本發(fā)明屬于ptfe膜，具體涉及具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜及其制備方法、應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于嚴(yán)苛的工業(yè)煙氣治理標(biāo)準(zhǔn)，袋式除塵系統(tǒng)中的覆膜濾料，對(duì)于微細(xì)粉塵有著極佳的捕集作用，是控制工業(yè)煙氣污染的有效手段；同時(shí)相比普通濾料，有著過(guò)濾效率更高、清灰更易、更長(zhǎng)的清灰周期等優(yōu)點(diǎn)而受到廣大用戶青睞。

2、但普通的覆膜濾料對(duì)于粉塵排放要求基本能達(dá)到，但對(duì)于工業(yè)煙氣中的二氧化碳等氣體，吸收能力缺失。大勢(shì)所趨下，多污染物協(xié)同治理是工業(yè)煙氣治理行業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜及其制備方法、應(yīng)用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，包括以下步驟：

4、將3,3,5,5-四甲基-1h,1h-4,4-聯(lián)吡唑與nisif6·6h2o混合并在pd催化下反應(yīng)得到sifsix-18-ni-α，然后在真空下加熱sifsix-18-ni-α加熱，得到超微孔材料；

5、將ptfe樹(shù)脂、助擠劑、交聯(lián)劑以及超微孔材料混合均勻后，置于烘房靜置，然后經(jīng)預(yù)壓、壓延得到ptfe坯膜；

6、對(duì)ptfe坯膜進(jìn)行脫脂、縱向拉伸得到坯膜樣料；

7、將坯膜樣料置于烘房靜置，然后進(jìn)行橫向拉伸得到ptfe膜。

8、進(jìn)一步地，3,3,5,5-四甲基-1h,1h-4,4-聯(lián)吡唑與nisif6·6h2o的摩爾比為(3.5-4)：1。

9、進(jìn)一步地，sifsix-18-ni-α加熱溫度為85℃。

10、進(jìn)一步地，ptfe樹(shù)脂、助擠劑、交聯(lián)劑以及超微孔材料的質(zhì)量比為100：32：(4-5)：(5-7)。

11、進(jìn)一步地，所述脫脂溫度為190℃，縱拉溫度為220℃。

12、進(jìn)一步地，所述橫向拉伸的拉伸1區(qū)-3區(qū)溫度分別為：300-320℃、310-330℃、320-34)℃，燒結(jié)區(qū)溫度為340-350℃，拉伸倍率為20。

13、進(jìn)一步地，ptfe樹(shù)脂、助擠劑、交聯(lián)劑以及超微孔材料混合均勻后，所放置的烘房溫度為55-60℃，時(shí)間為24h以上；

14、所述坯膜樣料所放置的烘房溫度為120℃，時(shí)間為2-4h。

15、具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜，使用上述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法制備。

16、上述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜在制備覆膜濾料中的應(yīng)用。

17、一種濾袋，包括覆膜濾料，所述覆膜濾料上貼合有上述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、1、本發(fā)明通過(guò)特定反應(yīng)得到的超微孔材料(mofs-ni金屬-有機(jī)框架)，對(duì)氣態(tài)二氧化碳吸附能力強(qiáng)(微孔道具有與co2的結(jié)合位點(diǎn))，且不會(huì)因?yàn)槌睗癍h(huán)境而影響co2的吸附能力。

20、2、此種超微孔材料為mofs系列物質(zhì)(具備多孔道路徑)，能夠在添加到ptfe樹(shù)脂過(guò)程中，不會(huì)因其堵住ptfe膜的孔隙而導(dǎo)致整體透氣性能下降，膜的其他性能不會(huì)失效。

21、3、通過(guò)將得到的ptfe膜通過(guò)熱覆方式附著于基材濾料上，并應(yīng)用于鋼鐵/水泥/垃圾焚燒等領(lǐng)域中，能夠有效去除煙氣中的co2，對(duì)溫室氣體的排放具有推進(jìn)作用。

技術(shù)特征：

1.具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，其特征在于，3,3,5,5-四甲基-1h,1h-4,4-聯(lián)吡唑與nisif6·6h2o的摩爾比為(3.5-4)：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，其特征在于，sifsix-18-ni-α加熱溫度為85℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，其特征在于，ptfe樹(shù)脂、助擠劑、交聯(lián)劑以及超微孔材料的質(zhì)量比為100：32：(4-5)：(5-7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，其特征在于，所述脫脂溫度為190℃，縱拉溫度為220℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，其特征在于，所述橫向拉伸的拉伸1區(qū)-3區(qū)溫度分別為：300-320℃、310-330℃、320-34)℃，燒結(jié)區(qū)溫度為340-350℃，拉伸倍率為20。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法，其特征在于，ptfe樹(shù)脂、助擠劑、交聯(lián)劑以及超微孔材料混合均勻后，所放置的烘房溫度為55-60℃，時(shí)間為24h以上；

8.具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜，其特征在于，使用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜的制備方法制備。

9.權(quán)利要求8所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜在制備覆膜濾料中的應(yīng)用。

10.一種濾袋，包括覆膜濾料，其特征在于，所述覆膜濾料上貼合有權(quán)利要求8所述的具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能ptfe膜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)具有吸附二氧化碳?xì)怏w的多功能PTFE膜及其制備方法、應(yīng)用，屬于PTFE膜技術(shù)領(lǐng)域；制備方法包括；將3,3,5,5?四甲基?1H,1H?4,4?聯(lián)吡唑與NiSiF6·6H2O混合并在Pd催化下反應(yīng)得到SiFSiX?18?Ni?α，然后在真空下加熱SiFSiX?18?Ni?α加熱，得到超微孔材料；將PTFE樹(shù)脂、助擠劑、交聯(lián)劑以及超微孔材料混合均勻后，置于烘房靜置，然后經(jīng)預(yù)壓、壓延得到PTFE坯膜；對(duì)PTFE坯膜進(jìn)行脫脂、縱向拉伸得到坯膜樣料；將坯膜樣料置于烘房靜置，然后進(jìn)行橫向拉伸得到PTFE膜。其中超微孔材料對(duì)氣態(tài)二氧化碳吸附能力強(qiáng)，且不會(huì)因?yàn)槌睗癍h(huán)境而影響CO2的吸附能力。

技術(shù)研發(fā)人員：聶孫建,周冠辰,劉曦明,楊東,孫慧敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽元琛環(huán)保科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28