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一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置的制作方法

文檔序號:41759536發布日期:2025-04-29 18:28閱讀:5來源:國知局
一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置的制作方法

本技術涉及制藥設備,尤其是一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置。


背景技術:

1、大麻二酚(簡稱cbd)是藥用植物工業大麻中的主要化學成分,提取自雌性大麻植株,是大麻中的非成癮性成分,具有抗痙攣、抗焦慮、抗炎等藥理作用。目前高純度大麻二酚制備工藝多為有機溶劑提取、分子蒸餾或樹脂分離純化、色譜分離去除有害成分四氫大麻酚,再進行降溫結晶得到高純度大麻二酚晶體。現有工業化結晶制備工藝都是采用多個工序間歇式進行,且存在大麻二酚原料非密閉周轉問題,存在監管風險,同時大麻二酚結晶為降溫結晶,多采用一級結晶或多次重復結晶,晶體含量收率比較低。

2、鑒于此,有必要研發一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,以克服上述問題。


技術實現思路

1、本實用新型需要解決的技術問題是提供一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,可以使大麻二酚晶體從原料到晶體連續式、密閉式生產,晶體進行連續兩級結晶,可提高晶體含量收率。

2、為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:

3、一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,包括溶解罐、一級結晶罐、一級干燥器、一級蒸發器、一級集液罐、二級結晶罐、二級干燥器、二級蒸發器、二級集液罐、蒸發冷凝器、溶劑存儲罐及連接管路;

4、所述溶解罐與所述一級結晶罐相連通;所述一級結晶罐與所述一級干燥器相連通;所述一級干燥器的底部出液口與所述一級蒸發器的進液口相連通;所述一級蒸發器的底部濃縮液出口與所述一級集液罐的進液口相連通;所述一級集液罐的底部出液口與所述二級結晶罐的進液口相連通;所述二級結晶罐與所述二級干燥器相連通;所述二級干燥器的底部出液口與所述二級蒸發器的進液口相連通;所述二級蒸發器的底部濃縮液出口與所述二級集液罐相連通;所述二級集液罐的底部出口與包裝設備相接;所述蒸發冷凝器與所述一級蒸發器和所述二級蒸發器通過真空管路相連通;所述蒸發冷凝器與所述一級結晶罐和所述二級結晶罐通過冷水管路相連通;所述一級結晶罐與冷水罐相連通;所述蒸發冷凝器與所述溶劑存儲罐相連通;所述溶劑存儲罐與所述一級結晶罐、所述二級結晶罐和所述溶解罐相連通;所述一級蒸發器和所述二級蒸發器與熱水管路相連通;所述二級蒸發器與熱水罐相連通。

5、本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述溶解罐與所述一級結晶罐之間的連接管路上設置有第一泵;所述一級干燥器的底部出液口與所述一級蒸發器的進液口之間設置有第二泵;所述一級集液罐的底部出液口與所述二級結晶罐的進液口之間設置有第三泵;所述二級干燥器的底部出液口與所述二級蒸發器的進液口之間設置有第四泵;所述二級集液罐的底部出口與包裝設備之間設置有第五泵;所述溶解罐底部出液口的連接管路上設置有第六泵。

6、本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述一級結晶罐和所述二級結晶罐結構一致。

7、本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述二級結晶罐包括罐體、設置在罐體頂部的電機、設置在罐體內部與電機相連的軸、設置在電機下端的同心正反向差速器、設置在罐體上端的進液口、設置在罐體上端的若干個洗晶噴淋口、設置在罐體內部的下壓攪拌槳、設置在罐體內部的上翻攪拌槳、設置在罐體內壁上的刮板、設置在罐體底端下部的能夠將濾液及晶體分開通過的濾網閘板閥;所述罐體外設置有通入冷水的夾套,夾套的上端設置有夾套冷水出口,夾套的下端設置有夾套冷水進口;所述刮板通過連接桿固定在軸上,所述刮板、下壓攪拌槳及上翻攪拌槳通過同心正反向差速器控制實現下壓、上翻和正反轉。

8、本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述二級結晶罐還設置有氮氣進口。

9、本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述一級干燥器和所述二級干燥器均為離心式干燥器,內部設置有能夠將晶體取出的濾包。

10、本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述一級蒸發器和所述二級蒸發器的罐體外均設置有通入熱水的夾套。

11、由于采用了上述技術方案,本實用新型取得的技術進步是:

12、1、本實用新型中采用一級結晶罐和二級結晶罐及與其相連接的溶解罐、干燥器、蒸發器、集液罐、蒸發冷凝器、溶劑存儲罐及相應的冷水管路、熱水管路、真空管路等,能夠使大麻二酚原料實現兩級結晶,提高晶體含量收率。

13、2、本實用新型中采用結構一致的一級結晶罐和二級結晶罐,且在結晶罐內設置有下壓攪拌槳、上翻攪拌槳和刮板,通過同心正反向差速器實現刮板、下壓攪拌槳與上翻攪拌槳反向運動,使得物料進行上下循環、左右循環,能夠避免晶體附著于結晶罐內壁,避免晶體在結晶罐內部結垢,保證了晶粒大小、形狀均勻。

14、3、本實用新型中在結晶罐內設置洗晶噴淋口及濾網閘板閥,能夠實現將晶體與濾液分開,實現二次洗晶,且洗晶、結晶及過濾工序能夠在一個設備中完成,減少了設備投資,縮短了操作時間。

15、4、本實用新型通過各設備的連接,能夠實現原料到產品全密閉式生產,降低了監控風險,避免了有機溶劑的泄露。

16、5、本實用新型結構簡單、安全規范、能夠降低生產成本、提高產品收率。



技術特征:

1.一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,其特征在于:包括溶解罐(1)、一級結晶罐(2)、一級干燥器(3)、一級蒸發器(4)、一級集液罐(5)、二級結晶罐(6)、二級干燥器(7)、二級蒸發器(8)、二級集液罐(9)、蒸發冷凝器(10)、溶劑存儲罐(11)及連接管路;

2.根據權利要求1所述的一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,其特征在于:所述溶解罐(1)與所述一級結晶罐(2)之間的連接管路上設置有第一泵;所述一級干燥器(3)的底部出液口與所述一級蒸發器(4)的進液口之間設置有第二泵;所述一級集液罐(5)的底部出液口與所述二級結晶罐(6)的進液口之間設置有第三泵;所述二級干燥器(7)的底部出液口與所述二級蒸發器(8)的進液口之間設置有第四泵;所述二級集液罐(9)的底部出口與包裝設備之間設置有第五泵;所述溶解罐(1)底部出液口的連接管路上設置有第六泵。

3.根據權利要求1所述的一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,其特征在于:所述一級結晶罐(2)和所述二級結晶罐(6)結構一致。

4.根據權利要求3所述的一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,其特征在于:所述二級結晶罐(6)包括罐體、設置在罐體頂部的電機(6-1)、設置在罐體內部與電機(6-1)相連的軸、設置在電機(6-1)下端的同心正反向差速器(6-2)、設置在罐體上端的進液口(6-3)、設置在罐體上端的若干個洗晶噴淋口(6-4)、設置在罐體內部的下壓攪拌槳(6-5)、設置在罐體內部的上翻攪拌槳(6-6)、設置在罐體內壁上的刮板(6-7)、設置在罐體底端下部的能夠將濾液及晶體分開通過的濾網閘板閥(6-8);所述罐體外設置有通入冷水的夾套,夾套的上端設置有夾套冷水出口(6-9),夾套的下端設置有夾套冷水進口(6-10);所述刮板(6-7)通過連接桿固定在軸上,所述刮板(6-7)、下壓攪拌槳(6-5)及上翻攪拌槳(6-6)通過同心正反向差速器(6-2)控制實現下壓、上翻和正反轉。

5.根據權利要求4所述的一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,其特征在于:所述二級結晶罐(6)還設置有氮氣進口。

6.根據權利要求1所述的一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,其特征在于:所述一級干燥器(3)和所述二級干燥器(7)均為離心式干燥器,內部設置有能夠將晶體取出的濾包。

7.根據權利要求1所述的一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,其特征在于:所述一級蒸發器(4)和所述二級蒸發器(8)的罐體外均設置有通入熱水的夾套。


技術總結
本技術公開了一種制備大麻二酚晶體的連續結晶裝置,屬于制藥設備技術領域,包括溶解罐、一級結晶罐、一級干燥器、一級蒸發器、一級集液罐、二級結晶罐、二級干燥器、二級蒸發器、二級集液罐、蒸發冷凝器、溶劑存儲罐及連接管路;一級結晶罐和二級結晶罐內均設置有洗晶裝置、同心正反向差速器、下壓攪拌槳、上翻攪拌槳、刮板和濾網閘板閥等。本技術可實現兩次結晶,且可有效避免第二次結晶時由于原料品質下降,所形成晶體易附著于結晶罐內壁,且晶粒不均勻,提高晶體結晶收率,全密閉、連續式操作,降低管控風險,且減少設備投資,降低生產成本。

技術研發人員:李楊,張云濤,王璞,高偉,李亞偉
受保護的技術使用者:晨光生物科技集團股份有限公司
技術研發日:20240329
技術公布日:2025/4/28
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