本技術涉及材料生產用回收，具體的，涉及一種新材料生產用回收裝置。

背景技術：

1、新材料是指新近發展或正在發展的具有優異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料。結構材料主要是利用它們的強度、韌性、硬度、彈性等機械性能，而新材料在加工生產中會產生大塊廢料，而如何提升新材料廢料破碎回收效率是目前亟待解決的問題。

2、經檢索，公告號為cn210058555u公開了一種新材料研發用廢料回收破碎機，針對現有破碎設備只能進行一次破碎，導致破碎時容易發生遺漏導致破碎不徹底的問題，現提出如下方案，包括固定箱，所述固定箱的兩側內壁固定連接有進料斗，所述進料斗的內部轉動連接有兩個破碎輥，所述進料斗的兩側外壁固定連接有輸出軸朝下的套筒，所述套筒的頂部內壁連接有彈簧，所述彈簧的底端連接有活動套設在套筒內的活動桿，兩個所述活動桿相互靠近的一側的底部焊接有水平設置的安裝板，所述安裝板的頂部兩側焊接有過濾板。該實用新型結構簡單，設計新穎，可以對廢料進行多次破碎，避免發生遺漏，提高廢料的破碎效果，適合進行市場推廣。

3、上述一種新材料研發用廢料回收破碎機通過導料板將未篩分通過的材料導出固定箱外側，而該設計在對未通過篩分的材料重新進行破碎篩分工作時，需要手動搬運材料至固定箱上方進行二次投入破碎工作，不僅大幅增加勞動強度同時整體破碎回收效率十分低下。

技術實現思路

1、本實用新型提出一種新材料生產用回收裝置，解決了現有技術中在對未通過篩分的材料重新進行破碎篩分工作時，需要手動搬運材料至固定箱上方進行二次投入破碎工作，不僅大幅增加勞動強度同時整體破碎回收效率十分低下的問題。

2、本實用新型的技術方案如下：一種新材料生產用回收裝置，包括回收座、設置在回收座腔內上部用于對材料破碎的破碎機構、設置在回收座腔內中部用于對破碎后材料進行篩分的篩分機構，所述篩分機構中部等間距貫穿開設有篩孔、設置在篩分機構底部四周用于帶動篩分機構進行上下往復振蕩的振蕩電機，所述回收座兩側對稱固定連接有側座，所述側座側面下部與回收座連通處開設有回收口，所述回收座側面上部位于回收座開口上方開設有復送口，所述側座腔內設置有復送組件，所述復送組件包括用于驅動轉動的電機，所述復送組件還包括用于嚙合轉動的第一錐形齒和第二錐形齒，所述第二錐形齒底部設置有用于對未通過篩分材料向上進行輸送的輸料螺旋桿，所述回收座腔內位于篩分機構上方對稱設置有推料機構，所述推料機構包括伸縮氣缸，所述伸縮氣缸末端設置有用于推料進而提升復送效率的推料板。

3、優選的，所述側座在位于復送口處固定連接有導向滑道，所述導向滑道底部采取坡面設計，所述導向滑道底部末端與兩組破碎機構中間位置處對齊。

4、優選的，所述側座頂部固定連接有支撐架，所述支撐架中部開設有安裝槽。

5、優選的，所述電機固定安裝在支撐架中部安裝槽內，所述電機輸出端與第一轉軸為固定連接，所述第一轉軸在遠離電機一端與第一錐形齒為固定連接。

6、優選的，所述第二錐形齒與第一錐形齒相接觸且為嚙合連接，所述第二錐形齒底部固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸在遠離第二錐形齒一端固定連接有輸料螺旋桿，所述輸料螺旋桿通過第二錐形齒自轉于側座腔內。

7、優選的，所述伸縮氣缸固定安裝在回收座側面，所述伸縮氣缸伸縮桿端與推料板為固定連接。

8、優選的，所述推料板側面固定連接有橡膠側邊，所述橡膠側邊與回收座腔內壁相貼合。

9、優選的，所述回收口在回收座腔內高度與篩分機構邊側一致。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1、本實用新型在回收座兩側設置有側座，當經過破碎的材料落入篩分機構頂部并在振蕩電機振蕩作用下通過回收口導入側座腔內時，可通過電機使得電機輸出端帶動第一轉軸以及第一錐形齒轉動，此時嚙合在第一錐形齒一側的隨著同步轉動并帶動其底部的第二轉軸以及輸料螺旋桿同步在側座腔內自轉，通過輸料螺旋桿自轉運動可將位于側座腔內未通過篩分的材料在側座腔內向上輸送直至材料依次通過復送口以及導向滑道并重新復送至兩組破碎機構中間位置進而二次破碎，通過該設計取代需要手動搬運材料進行復送工作，進而大幅減小勞動強度。

12、2、本實用新型在回收座腔內位于篩分機構兩側對稱設置有推料機構，當振蕩電機停止振蕩時，可啟動伸縮氣缸使得伸縮氣缸伸縮桿端帶動推料板在回收座腔內橫向往復移動，通過該設計可將殘留在篩分機構位于回收口兩側的材料向回收口內進行推送，通過該設計可提升復送速度進而提升整體回收效率。

技術特征：

1.一種新材料生產用回收裝置，包括回收座(1)、設置在回收座(1)腔內上部用于對材料破碎的破碎機構(2)、設置在回收座(1)腔內中部用于對破碎后材料進行篩分的篩分機構(4)，所述篩分機構(4)中部等間距貫穿開設有篩孔(41)、設置在篩分機構(4)底部四周用于帶動篩分機構(4)進行上下往復振蕩的振蕩電機(42)，其特征在于，所述回收座(1)兩側對稱固定連接有側座(11)，所述側座(11)側面下部與回收座(1)連通處開設有回收口(111)，所述回收座(1)側面上部位于回收座(1)開口上方開設有復送口(112)，所述側座(11)腔內設置有復送組件(3)，所述復送組件(3)包括用于驅動轉動的電機(31)，所述復送組件(3)還包括用于嚙合轉動的第一錐形齒(321)和第二錐形齒(331)，所述第二錐形齒(331)底部設置有用于對未通過篩分材料向上進行輸送的輸料螺旋桿(34)，所述回收座(1)腔內位于篩分機構(4)上方對稱設置有推料機構(5)，所述推料機構(5)包括伸縮氣缸(51)，所述伸縮氣缸(51)末端設置有用于推料進而提升復送效率的推料板(52)。

2.根據權利要求1所述的一種新材料生產用回收裝置，其特征在于，所述側座(11)在位于復送口(112)處固定連接有導向滑道(13)，所述導向滑道(13)底部采取坡面設計，所述導向滑道(13)底部末端與兩組破碎機構(2)中間位置處對齊。

3.根據權利要求1所述的一種新材料生產用回收裝置，其特征在于，所述側座(11)頂部固定連接有支撐架(12)，所述支撐架(12)中部開設有安裝槽。

4.根據權利要求1所述的一種新材料生產用回收裝置，其特征在于，所述電機(31)固定安裝在支撐架(12)中部安裝槽內，所述電機(31)輸出端與第一轉軸(32)為固定連接，所述第一轉軸(32)在遠離電機(31)一端與第一錐形齒(321)為固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種新材料生產用回收裝置，其特征在于，所述第二錐形齒(331)與第一錐形齒(321)相接觸且為嚙合連接，所述第二錐形齒(331)底部固定連接有第二轉軸(33)，所述第二轉軸(33)在遠離第二錐形齒(331)一端固定連接有輸料螺旋桿(34)，所述輸料螺旋桿(34)通過第二錐形齒(331)自轉于側座(11)腔內。

6.根據權利要求1所述的一種新材料生產用回收裝置，其特征在于，所述伸縮氣缸(51)固定安裝在回收座(1)側面，所述伸縮氣缸(51)伸縮桿端與推料板(52)為固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種新材料生產用回收裝置，其特征在于，所述推料板(52)側面固定連接有橡膠側邊(521)，所述橡膠側邊(521)與回收座(1)腔內壁相貼合。

8.根據權利要求1所述的一種新材料生產用回收裝置，其特征在于，所述回收口(111)在回收座(1)腔內高度與篩分機構(4)邊側一致。

技術總結
本技術涉及材料生產用回收技術領域，提出了一種新材料生產用回收裝置，通過在回收座兩側設置有側座，當經過破碎的材料落入篩分機構頂部并在振蕩電機振蕩作用下通過回收口導入側座腔內時，可通過電機使得電機輸出端帶動第一轉軸以及第一錐形齒轉動，此時嚙合在第一錐形齒一側的隨著同步轉動并帶動其底部的第二轉軸以及輸料螺旋桿同步在側座腔內自轉，通過輸料螺旋桿自轉運動可將位于側座腔內未通過篩分的材料在側座腔內向上輸送直至材料依次通過復送口以及導向滑道并重新復送至兩組破碎機構中間位置進而二次破碎，通過該設計取代需要手動搬運材料進行復送工作，進而大幅減小勞動強度。

技術研發人員：朱新力
受保護的技術使用者：湖南燦通科技有限公司
技術研發日：20240506
技術公布日：2025/4/28