本技術(shù)屬于納米碳酸鈣生產(chǎn)加工裝置，具體涉及了一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐。

背景技術(shù)：

1、納米碳酸鈣是一種具有納米級(jí)尺寸的碳酸鈣顆粒，其粒徑通常在1到100納米之間，由于其微小的顆粒尺寸和高比表面積，納米碳酸鈣展現(xiàn)出了許多獨(dú)特的物理和化學(xué)特性，又因其具有優(yōu)越的增白、增強(qiáng)和填充效果，在涂料、塑料、橡膠等材料中添加納米碳酸鈣可以提高材料的光學(xué)透明度、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，此外，納米碳酸鈣還可以作為催化劑的載體，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，因此在各個(gè)領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。

2、在制作生產(chǎn)納米碳酸鈣的步驟中，需要將白度較高的生石灰放入罐體進(jìn)行配漿，其中產(chǎn)生的氫氧化鈣乳液含有較多的雜質(zhì)和未消化的硬塊石灰，須通過專用的除渣機(jī)器進(jìn)行去除雜質(zhì)，提取精乳，但因雜質(zhì)通常較多，工作量大，且提取精乳對(duì)除雜要求高，因此會(huì)對(duì)其進(jìn)行多次除雜，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供了一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐，包括罐體，所述罐體的外側(cè)壁底部固定連接有固定架，所述固定架的底部四角均固定連接有支撐架，所述罐體的底部固定連接有出料口，所述罐體的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述罐體的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)除渣組件，所述除渣組件用于分離原料中的雜質(zhì)，所述除渣組件與所述罐體相連接。

3、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述除渣組件包括固定連接在所述罐體內(nèi)壁上的固定框，所述固定框的頂部固定連接有篩分網(wǎng)，所述固定框的內(nèi)側(cè)固定連接有安裝架。

4、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述篩分網(wǎng)和所述安裝架之間固定連接有均勻分布的彈性片。

5、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述篩分網(wǎng)的頂部固定連接有塑形件。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述罐體外壁連接有突出部，所述突出部的頂部鉸接有均勻分布的蓋門。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述突出部與所述除渣組件的位置相對(duì)應(yīng)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過設(shè)置除雜組件，經(jīng)由原料中未消化完成的石灰塊和雜質(zhì)自然落下的重量所帶來(lái)的沖擊，與除雜組件相配合，完成原料內(nèi)雜質(zhì)的分離，減少了能耗和三廢排放，符合節(jié)能減排的發(fā)展趨勢(shì)，通過將篩分網(wǎng)的形狀設(shè)置成向中心凸出的坡面，使得雜質(zhì)和石灰塊在振動(dòng)作用下，能夠順著坡面自動(dòng)下落，實(shí)現(xiàn)了篩分網(wǎng)頂部的自動(dòng)清理，降低了人工清理的工作量，通過設(shè)置彈性片和塑形件，對(duì)篩分網(wǎng)的形狀進(jìn)行支撐和固定，延長(zhǎng)了使用壽命，使得除雜組件便于維護(hù)，更具實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐，包括加工罐（1），其特征在于，所述加工罐（1）的外側(cè)壁底部固定連接有固定架（2），所述固定架（2）的底部四角均固定連接有支撐架（21），所述加工罐（1）的底部固定連接有出料口（13），所述加工罐（1）的頂部固定連接有進(jìn)料管（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐，其特征在于，所述篩分網(wǎng)（41）的頂部固定連接有塑形件（43）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐，其特征在于，所述加工罐（1）外壁連接有突出部（11），所述突出部（11）的頂部鉸接有均勻分布的蓋門（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的?一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐，其特征在于，所述突出部（11）與所述除渣組件（4）的位置相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于納米碳酸鈣生產(chǎn)加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種納米碳酸鈣生產(chǎn)用加工罐，包括罐體，所述罐體的外側(cè)壁底部固定連接有固定架。本技術(shù)通過設(shè)置除雜組件，經(jīng)由原料中未消化完成的石灰塊和雜質(zhì)自然落下的重量所帶來(lái)的沖擊，與除雜組件相配合，完成原料內(nèi)雜質(zhì)的分離，減少了能耗和三廢排放，符合節(jié)能減排的發(fā)展趨勢(shì)，通過將篩分網(wǎng)的形狀設(shè)置成向中心凸出的坡面，使得雜質(zhì)和石灰塊在震動(dòng)作用下，能夠順著坡面自動(dòng)下落，實(shí)現(xiàn)了篩分網(wǎng)頂部的自動(dòng)清理，降低了人工清理的工作量，通過設(shè)置彈性片和塑形件，對(duì)篩分網(wǎng)的形狀進(jìn)行支撐和固定，延長(zhǎng)了使用壽命，使得除雜組件便于維護(hù)，更具實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋永飛,趙云偉,楊學(xué),劉延河
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄒平縣晟昶鈣業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/4/28