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小型負壓機的制作方法

文檔序號:41771027發(fā)布日期:2025-04-29 18:41閱讀:8來源:國知局
小型負壓機的制作方法

本技術(shù)屬于水氣分離設(shè)備,尤其涉及一種小型負壓機。


背景技術(shù):

1、牙科手術(shù)中需要對患者口腔內(nèi)唾液和使用的手術(shù)工具所產(chǎn)生的飛濺水霧的抽取,而對于患者口腔匯總的唾液以及使用手術(shù)工具時產(chǎn)生的飛濺水霧通過醫(yī)用設(shè)備中的氣水分離器對其進行抽取,氣水分離器是利用機械的或增加動能的方法分離空氣流中游離水分的除濕裝置?,F(xiàn)有技術(shù)中在氣水分離器中設(shè)置一個負壓旋風(fēng)分離裝置,通過負壓旋風(fēng)分離裝置來實現(xiàn)氣流的離心負壓分離的效果,最終達到氣水分離器的分離功能的實現(xiàn),而采用現(xiàn)有技術(shù)中的負壓旋風(fēng)分離裝置進行分離時,存在控制延遲,調(diào)節(jié)靈敏度不高的技術(shù)問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種小型負壓機,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的小型負壓機控制靈敏度不高的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供的一種小型負壓機,包括分離裝置、真空裝置、液面感應(yīng)裝置和出液裝置,所述真空裝置、所述出液裝置均設(shè)置于所述分離裝置的底部,且所述真空裝置和所述出液裝置的一端均與所述分離裝置連通,所述液面感應(yīng)裝置設(shè)置于所述分離裝置內(nèi)的頂部位置,且所述真空裝置的一端延伸至所述分離裝置內(nèi)與所述液面感應(yīng)裝置的氣道連接。

3、優(yōu)選地,所述液面感應(yīng)裝置包括安裝座、感應(yīng)裝置和浮標(biāo),所述安裝座安裝于所述分離裝置內(nèi)的頂部位置,且所述氣道設(shè)置于所述安裝座上,所述真空裝置的一端與所述安裝座連接,所述浮標(biāo)固定安裝于所述安裝座上,所述浮標(biāo)與所述安裝座上下活動連接,且所述感應(yīng)裝置位于所述浮標(biāo)的上方。

4、優(yōu)選地,所述安裝座上還設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔,所述真空裝置的一端與所述第一安裝孔一端連通,所述浮標(biāo)的一端上下活動安裝于所述第二安裝孔中,所述氣道一端連通所述安裝座底部,所述氣道的另一端與所述第一安裝孔的另一端連通,所述感應(yīng)裝置橫跨于所述第二安裝孔的另一端設(shè)置。

5、優(yōu)選地,所述第二安裝孔的內(nèi)側(cè)壁間隔設(shè)置有若干限位凸起,且各所述限位凸起均靠近所述第二安裝孔底部開口設(shè)置。

6、優(yōu)選地,所述真空裝置包括連接管、真空產(chǎn)生器和消音裝置,所述消音裝置固定安裝于所述分離裝置的底部,所述連接管的一端與所述安裝座相連,且所述連接管的一端與所述氣道連通,所述真空產(chǎn)生器的一端設(shè)置于所述連接管的另一端中,且所述連接管的另一端與所述消音裝置連通,所述真空產(chǎn)生器的另一端位于所述真空產(chǎn)生器中與外接管道連通。

7、優(yōu)選地,所述出液裝置包括支撐架、封蓋和連接筒,所述支撐架和所述連接筒均安裝于所述分離裝置的底部,且所述連接筒與所述分離裝置連通,所述支撐架與所述分離裝置的內(nèi)底面連接,所述封蓋設(shè)置于所述支撐架內(nèi),且所述支撐架和所述封蓋之間設(shè)置有保持封蓋抵接于所述支撐架開口下方的復(fù)位彈簧。

8、優(yōu)選地,所述支撐架包括安裝環(huán)和三個u型板,所述安裝環(huán)安裝于所述分離裝置內(nèi),各所述u型板的一端均固定安裝于所述安裝環(huán)底部,且各所述u型板圍合間隔設(shè)置,各所述u型板的另一端相連位于所述封蓋下方,用于支撐所述復(fù)位彈簧。

9、優(yōu)選地,所述分離裝置包括分離蓋、過濾裝置和分離罐,所述真空裝置和所述出液裝置均設(shè)置于所述分離罐的底部,所述液面感應(yīng)裝置設(shè)置于所述分離蓋底部,所述分離蓋安裝于所述分離罐內(nèi)的頂部位置,所述過濾裝置設(shè)置于所述分離蓋頂部,且所述過濾裝置與所述分離罐輸入口連通。

10、優(yōu)選地,所述分離蓋的側(cè)面間隔設(shè)置有若干傾斜凸條,且各所述傾斜凸條均抵接于所述分離罐的內(nèi)側(cè)壁上,所述分離蓋的上表面中央設(shè)置有放置槽,所述過濾裝置位于所述放置槽中。

11、優(yōu)選地,所述分離裝置底部設(shè)置有用于供所述液面感應(yīng)裝置線路外接的出線孔。

12、本實用新型實施例提供的小型負壓機中的上述一個或多個技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一:

13、本實用新型中的小型負壓機由分離裝置、真空裝置、液面感應(yīng)裝置和出液裝置組裝而成,其中,分離裝置用于完成對吸取的液體進行氣體和渣滓的過濾,真空裝置用于分離裝置內(nèi)部產(chǎn)生負壓順利的進行液體吸收功能,液面感應(yīng)裝置用于感知分離裝置中存儲的液體容量,出液裝置用于輸出分離裝置中分離后的液體,裝配時,液面感應(yīng)裝置安裝在分離裝置內(nèi),對分離裝置內(nèi)的液體容量進行感知,真空裝置和出液裝置都安裝于分離裝置的底部,且真空裝置的輸出端延伸至分離裝置內(nèi),與位于分離裝置內(nèi)頂部的液面感應(yīng)裝置連接,同時真空裝置與液面感應(yīng)裝置上面的氣道連通,進而實現(xiàn)真空裝置與分離裝置內(nèi)部空間之間的連通,通過真空裝置改變分離裝置內(nèi)部的壓強,真空裝置中設(shè)置的真空產(chǎn)生器能夠有效的降低負壓機的功率需求,使液體能夠順利的被分離裝置吸取,分離裝置中的液體儲存到一定量通過出液裝置排出,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,實現(xiàn)對頁面高度的精準(zhǔn)感知。



技術(shù)特征:

1.一種小型負壓機,其特征在于:包括分離裝置、真空裝置、液面感應(yīng)裝置和出液裝置,所述真空裝置、所述出液裝置均設(shè)置于所述分離裝置的底部,且所述真空裝置和所述出液裝置的一端均與所述分離裝置連通,所述液面感應(yīng)裝置設(shè)置于所述分離裝置內(nèi)的頂部位置,且所述真空裝置的一端延伸至所述分離裝置內(nèi)與所述液面感應(yīng)裝置的氣道連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型負壓機,其特征在于:所述液面感應(yīng)裝置包括安裝座、感應(yīng)裝置和浮標(biāo),所述安裝座安裝于所述分離裝置內(nèi)的頂部位置,且所述氣道設(shè)置于所述安裝座上,所述真空裝置的一端與所述安裝座連接,所述浮標(biāo)固定安裝于所述安裝座上,所述浮標(biāo)與所述安裝座上下活動連接,且所述感應(yīng)裝置位于所述浮標(biāo)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型負壓機,其特征在于:所述安裝座上還設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔,所述真空裝置的一端與所述第一安裝孔一端連通,所述浮標(biāo)的一端上下活動安裝于所述第二安裝孔中,所述氣道一端連通所述安裝座底部,所述氣道的另一端與所述第一安裝孔的另一端連通,所述感應(yīng)裝置橫跨于所述第二安裝孔的另一端設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型負壓機,其特征在于:所述第二安裝孔的內(nèi)側(cè)壁間隔設(shè)置有若干限位凸起,且各所述限位凸起均靠近所述第二安裝孔底部開口設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型負壓機,其特征在于:所述真空裝置包括連接管、真空產(chǎn)生器和消音裝置,所述消音裝置固定安裝于所述分離裝置的底部,所述連接管的一端與所述安裝座相連,且所述連接管的一端與所述氣道連通,所述真空產(chǎn)生器的一端設(shè)置于所述連接管的另一端中,且所述連接管的另一端與所述消音裝置連通,所述真空產(chǎn)生器的另一端位于所述真空產(chǎn)生器中與外接管道連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型負壓機,其特征在于:所述出液裝置包括支撐架、封蓋和連接筒,所述支撐架和所述連接筒均安裝于所述分離裝置的底部,且所述連接筒與所述分離裝置連通,所述支撐架與所述分離裝置的內(nèi)底面連接,所述封蓋設(shè)置于所述支撐架內(nèi),且所述支撐架和所述封蓋之間設(shè)置有保持封蓋抵接于所述支撐架開口下方的兩異極磁鐵,兩異極磁鐵分別設(shè)置于支撐架和封蓋上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型負壓機,其特征在于:所述支撐架包括安裝環(huán)和三個u型板,所述安裝環(huán)安裝于所述分離裝置內(nèi),各所述u型板的一端均固定安裝于所述安裝環(huán)底部,且各所述u型板圍合間隔設(shè)置,各所述u型板的另一端相連位于所述封蓋下方,用于支撐其中一所述異極磁鐵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型負壓機,其特征在于:所述分離裝置包括分離蓋、過濾裝置和分離罐,所述真空裝置和所述出液裝置均設(shè)置于所述分離罐的底部,所述液面感應(yīng)裝置設(shè)置于所述分離蓋底部,所述分離蓋安裝于所述分離罐內(nèi)的頂部位置,所述過濾裝置設(shè)置于所述分離蓋頂部,且所述過濾裝置與所述分離罐輸入口連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小型負壓機,其特征在于:所述分離蓋的側(cè)面間隔設(shè)置有若干傾斜凸條,且各所述傾斜凸條均抵接于所述分離罐的內(nèi)側(cè)壁上,所述分離蓋的上表面中央設(shè)置有放置槽,所述過濾裝置位于所述放置槽中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型負壓機,其特征在于:所述分離裝置底部設(shè)置有用于供所述液面感應(yīng)裝置線路外接的出線孔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬水氣分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種小型負壓機,包括分離裝置、真空裝置、液面感應(yīng)裝置和出液裝置,所述真空裝置、所述出液裝置均設(shè)置于所述分離裝置的底部,且所述真空裝置和所述出液裝置的一端均與所述分離裝置連通,所述液面感應(yīng)裝置設(shè)置于所述分離裝置內(nèi)的頂部位置,且所述真空裝置的一端延伸至所述分離裝置內(nèi)與所述液面感應(yīng)裝置的氣道連接,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置降低負壓機要求的同時提高液面感知靈敏度。

技術(shù)研發(fā)人員:楊建成
受保護的技術(shù)使用者:昆霖科技(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240607
技術(shù)公布日:2025/4/28
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