本技術涉及除塵裝置,具體為一種多工位可調除塵裝置。
背景技術:
1、在工業(yè)生產過程中,常常伴隨粉塵產生,如生產準備階段、零部件加工過程、表面處理、焊接切割等,都會產生大量的粉塵,這些粉塵不但會對環(huán)境造成污染,還會對工作人員的健康產生危害,因此,必須在工作場所安裝除塵裝置,目前有的工作場所安裝的除塵裝置一般只是用一個大的吸塵口,離著吸塵口近的地方粉塵除的多,離著吸塵口遠的地方粉塵除的少,當所在工作場所擁有多個工位時,各個工位距離吸塵口遠近不同,難以達到理想的除塵效果;為此,提出一種多工位可調除塵裝置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種多工位可調除塵裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種多工位可調除塵裝置,包括除塵箱,所述除塵箱的內側壁右側固定連接有濾板,所述除塵箱的左側壁連通有連接管,所述連接管的下表面均勻連通有套筒,所述套筒的內側壁滑動連接有套管,所述套管的底端連通有吸塵罩,所述套筒的左側壁底部螺紋連接有銷桿,所述套管的左側壁均勻開設有銷孔,所述除塵箱的右側壁固定連接有承載板,所述承載板的上表面安裝有抽風機,所述抽風機的進氣口一端通過管道與所述除塵箱的右側壁連通,所述抽風機的出氣口一端安裝有排氣管。
3、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的:所述除塵箱的上表面安裝有電機,所述電機的輸出軸一端伸入所述除塵箱內部且固定連接有螺桿,所述螺桿的外側壁螺紋連接有螺板,所述螺板的右側壁固定連接有安裝板,所述安裝板的右側壁均勻粘接有毛刷,所述除塵箱的下表面連通有收集倉,所述收集倉的前表面頂部連通有加水管,所述收集倉的底部連通有排污管,所述排污管的外側壁底部螺紋連接有密封帽。
4、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的:所述加水管的頂端插接有橡膠塞。
5、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的:所述除塵箱的下表面四角均焊接有立柱。
6、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的:所述除塵箱的內部頂壁對稱固定連接有兩個定位柱,所述定位柱與所述螺板滑動連接。
7、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的:所述收集倉的左側壁設有透明窗。
8、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的:所述銷桿的左端固定連接有旋鈕。
9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、本實用新型通過抽風機工作產生吸力,使各個吸塵罩位于各個工位的正上方,在吸力作用下,各個工位產生的粉塵將隨空氣一起沿著吸塵罩、套管、套筒、連接管進入除塵箱,粉塵顆粒將被濾板濾下,實現多工位除塵,且上下移動套管高度并擰緊銷桿使銷桿插入銷孔將套管鎖定,可調節(jié)吸塵罩的高度以適應不同高度的工位,增加了可調節(jié)性,利于達到理想的除塵效果。
1.一種多工位可調除塵裝置,其特征在于:包括除塵箱(1),所述除塵箱(1)的內側壁右側固定連接有濾板(2),所述除塵箱(1)的左側壁連通有連接管(3),所述連接管(3)的下表面均勻連通有套筒(4),所述套筒(4)的內側壁滑動連接有套管(5),所述套管(5)的底端連通有吸塵罩(6),所述套筒(4)的左側壁底部螺紋連接有銷桿(7),所述套管(5)的左側壁均勻開設有銷孔(8),所述除塵箱(1)的右側壁固定連接有承載板(25),所述承載板(25)的上表面安裝有抽風機(9),所述抽風機(9)的進氣口一端通過管道與所述除塵箱(1)的右側壁連通,所述抽風機(9)的出氣口一端安裝有排氣管(10)。
2.根據權利要求1所述的多工位可調除塵裝置,其特征在于:所述除塵箱(1)的上表面安裝有電機(17),所述電機(17)的輸出軸一端伸入所述除塵箱(1)內部且固定連接有螺桿(18),所述螺桿(18)的外側壁螺紋連接有螺板(19),所述螺板(19)的右側壁固定連接有安裝板(21),所述安裝板(21)的右側壁均勻粘接有毛刷(22),所述除塵箱(1)的下表面連通有收集倉(11),所述收集倉(11)的前表面頂部連通有加水管(14),所述收集倉(11)的底部連通有排污管(12),所述排污管(12)的外側壁底部螺紋連接有密封帽(13)。
3.根據權利要求2所述的多工位可調除塵裝置,其特征在于:所述加水管(14)的頂端插接有橡膠塞(15)。
4.根據權利要求3所述的多工位可調除塵裝置,其特征在于:所述除塵箱(1)的下表面四角均焊接有立柱(16)。
5.根據權利要求4所述的多工位可調除塵裝置,其特征在于:所述除塵箱(1)的內部頂壁對稱固定連接有兩個定位柱(20),所述定位柱(20)與所述螺板(19)滑動連接。
6.根據權利要求5所述的多工位可調除塵裝置,其特征在于:所述收集倉(11)的左側壁設有透明窗(23)。
7.根據權利要求6所述的多工位可調除塵裝置,其特征在于:所述銷桿(7)的左端固定連接有旋鈕(24)。