本技術涉及氯乙烯領域，尤其涉及一種氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置。

背景技術：

1、在氯乙烯的工業生產過程中，轉化器是關鍵的設備之一，其性能直接影響到氯乙烯的轉化效率和產品質量；其中，進氣量的調節是轉化器操作中至關重要的一個環節；傳統的進氣量調節方式往往通過手動閥門或簡單的機械結構來實現，這種方式存在調節精度低、操作繁瑣且難以適應不同工藝條件的問題；

2、具體來說，傳統的進氣量調節裝置通常無法精確控制進氣量，導致轉化效率不穩定，進而影響產品質量和生產成本；此外，由于氯乙烯轉化過程通常需要在高溫條件下進行，傳統的進氣量調節裝置在高溫環境中易受損，導致密封性能下降，甚至發生泄漏，不僅影響生產安全，還增加了維護成本。

3、因此，有必要提供一種新的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置解決上述技術問題。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置。

2、本實用新型提供的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置包括：進氣管、錐形堵塊、梯形塊和限位結構，進氣管接通在轉換器的一側，用于運輸待轉化的氯乙烯，且內部分為激流區和平流區，錐形堵塊滑動設置在進氣管內壁，且進氣管內部的激流區和平流區連接處開設有與錐形堵塊對應的斜坡，梯形塊設置在進氣管內壁，梯形塊斜面與錐形堵塊背面配合安裝，梯形塊的頂端轉動連接有螺紋桿，螺紋桿與進氣管螺紋連接，限位結構設置在螺紋桿頂端，并且與進氣管配合安裝。

3、優選的，錐形堵塊的背面固定連接有頂桿，且頂桿的一端開設有斜坡，且改斜坡與梯形塊斜面摩擦連接。

4、優選的，限位結構包括：連接環，進氣管的頂端固定連接有連接環，連接環的外壁固定連接有齒環，螺紋桿的頂端固定連接有連接l型連接板，l型連接板的內壁等距固定連接有彈簧，彈簧的一側固定連接有卡板，且卡板與齒環卡合，卡板的頂端固定連接有z型推桿，且z型推桿頂端伸出l型連接板，卡板的一側開始倒角。

5、優選的，l型連接板的外壁固定連接有指向塊，連接環頂端開始有刻度線，并且l型連接板一側滑動連接有u型撥塊，u型撥塊與z型推桿固定連接。

6、優選的，斜坡內壁等距開設有密封圈。

7、優選的，錐形堵塊的材質為耐高溫且耐磨的合金材料，以確保在高溫和氯乙烯流體的作用下，錐形堵塊能夠保持穩定的滑動和密封性能，從而長時間維持進氣量的準確調節。

8、優選的，頂桿一端固定連接有十字形滑桿，進氣管內壁開設有滑槽，十字形滑桿與滑槽滑動連接。

9、與相關技術相比較，本實用新型提供的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置具有如下有益效果：

10、精確的進氣量調節：本實用新型通過錐形堵塊與梯形塊及螺紋桿的配合，實現了對進氣量的精確調節；這種調節方式不僅提高了調節精度，還使得進氣量可以根據不同的工藝條件進行靈活調整，從而保證了轉化器的高效運行和產品質量；

11、良好的耐高溫和耐磨性能：本實用新型中，錐形堵塊采用耐高溫且耐磨的合金材料制成，確保了其在高溫和氯乙烯流體的作用下能夠保持穩定的性能；這不僅延長了裝置的使用壽命，還提高了生產的安全性；

12、操作簡便：本實用新型設計的限位結構，包括連接環、齒環、l型連接板、彈簧、卡板和z型推桿等部件，使得用戶能夠方便地調節進氣量，并通過觀察指向塊與刻度線的相對位置，快速了解當前進氣量的調節情況；這種設計大大簡化了操作過程，提高了工作效率；

13、維護方便：本實用新型中的各個部件均采用模塊化設計，便于用戶進行拆卸和更換；同時，由于裝置結構簡單，用戶無需專業培訓即可進行日常維護和保養，降低了維護成本；

14、提高轉化效率和產品質量：通過精確的進氣量調節和穩定的性能表現，本實用新型能夠顯著提高氯乙烯的轉化效率，并保證產品質量的一致性；這不僅有助于降低生產成本，還增強了產品的市場競爭力。

技術特征：

1.一種氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置，其特征在于，錐形堵塊（3）的背面固定連接有頂桿（7），且頂桿（7）的一端開設有斜坡，且改斜坡與梯形塊（5）斜面摩擦連接。

3.根據權利要求1所述的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置，其特征在于，限位結構（6）包括：連接環（61），進氣管（1）的頂端固定連接有連接環（61），連接環（61）的外壁固定連接有齒環（62），螺紋桿（51）的頂端固定連接有連接l型連接板（63），l型連接板（63）的內壁等距固定連接有彈簧（64），彈簧（64）的一側固定連接有卡板（65），且卡板（65）與齒環（62）卡合，卡板（65）的頂端固定連接有z型推桿（66），且z型推桿（66）頂端伸出l型連接板（63），卡板（65）的一側開始倒角。

4.根據權利要求3所述的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置，其特征在于，l型連接板（63）的外壁固定連接有指向塊（8），連接環（61）頂端開始有刻度線（9），并且l型連接板（63）一側滑動連接有u型撥塊（10），u型撥塊（10）與z型推桿（66）固定連接。

5.根據權利要求1所述的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置，其特征在于，斜坡（4）內壁等距開設有密封圈（11）。

6.根據權利要求1所述的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置，其特征在于，錐形堵塊（3）的材質為耐高溫且耐磨的合金材料。

7.根據權利要求2所述的氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置，其特征在于，頂桿（7）一端固定連接有十字形滑桿（12），進氣管（1）內壁開設有滑槽（13），十字形滑桿（12）與滑槽（13）滑動連接。

技術總結
本技術涉及氯乙烯領域，尤其涉及一種氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置；所述氯乙烯轉化用轉化器進氣量調節裝置包括進氣管、錐形堵塊、梯形塊和限位結構，進氣管接通在轉換器的一側，用于運輸待轉化的氯乙烯，且內部分為激流區和平流區，錐形堵塊滑動設置在進氣管內壁，且進氣管內部的激流區和平流區連接處開設有與錐形堵塊對應的斜坡，梯形塊設置在進氣管內壁，梯形塊斜面與錐形堵塊背面配合安裝，梯形塊的頂端轉動連接有螺紋桿；本技術通過錐形堵塊與梯形塊及螺紋桿的配合，實現了對進氣量的精確調節；這種調節方式不僅提高了調節精度，還使得進氣量可以根據不同的工藝條件進行靈活調整，從而保證了轉化器的高效運行和產品質量。

技術研發人員：霍明慶,劉曉軍,趙海龍
受保護的技術使用者：長治市霍家工業有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/28