本發明涉及甲醛凈化，特別涉及一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置。

背景技術：

1、中纖板（中密度纖維板）生產中的制膠環節可能會產生甲醛，所以在工業產生過程中，對其產生的氣體使用監督控制設備和數據采集軟件，配合甲醛凈化設備進行工作，從而改善工廠生產環境。甲醛凈化設備在長時間的吸附過程中，內部活性炭過濾結構會出現吸附飽和的情況出現，易導致二次污染。

2、而以往都是通過更換新的活性炭過濾結構方式，而活性炭具有再生的特性，所以直接采用更換的方式，導致活性炭不能得到充分的利用。

3、另外將活性炭恢復活性，最常見是將其回收放入活性恢復爐內進行加熱恢復活性，但該方法費時費力?。

技術實現思路

1、本發明的主要目的在于提供一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

3、一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，包括甲醛吸收裝置，所述甲醛吸收裝置上端安裝有上門，所述甲醛吸收裝置一端靠近前側位置安裝有兩組側門，所述甲醛吸收裝置的內側設置有切換組件，所述甲醛吸收裝置下側內部靠近切換組件前后側設置有多級過濾組件，所述甲醛吸收裝置上側內部靠近切換組件前后側設置有再生組件，所述切換組件包括固定設置在甲醛吸收裝置內部的切換殼，所述切換殼與甲醛吸收裝置前后側內壁之間均設置有空腔，所述切換殼兩側內部均設置有滑腔，兩組所述滑腔內側均滑動設置有活性炭濾板，兩組所述活性炭濾板兩端靠近上側位置均螺紋連接有連接棒，所述切換殼中間位置設置有空心腔，所述空心腔兩側內壁均固定設置有第一電機，所述第一電機轉動軸固定設置有推桿，所述切換殼兩端對應連接棒的位置均開設有活動口。

4、優選的，所述切換殼內部靠近上下側位置均設置有通風口，所述切換殼的內部靠近兩組通風口外側均開設有兩組弧形槽，所述弧形槽內壁上固定設置有伸縮管，所述伸縮管一側固定設置有錐形套，所述伸縮管外側靠近錐形套與弧形槽內壁之間固定設置有復位彈簧。

5、優選的，所述多級過濾組件包括固定設置在切換殼前端靠近下側位置的進風管，所述進風管上固定設置有兩組過濾箱，兩組所述過濾箱的內側均設置有過濾盒，所述切換殼后端靠近下側位置固定連接有出風管，所述出風管內側固定安裝有下風機，兩組所述進風管與出風管相反的一端均固定設置有過濾網。

6、優選的，所述再生組件包括固定設置在切換殼后端靠近上側位置的蒸汽管，所述蒸汽管內側固定安裝有上風機，所述蒸汽管上側固定設置有進氣管，所述進氣管上側安裝有第一電閥門，所述切換殼前端靠近上側位置固定設置有排風管，所述排風管上設置有凸殼，所述凸殼內側轉動設置有轉動環，所述轉動環外側設置有齒槽環，所述轉動環內側固定設置有吸水海綿，所述排風管上端固定設置有第二電機，所述吸水海綿轉動軸外側固定設置有齒輪，所述凸殼下端固定設置有排液管，所述排液管上固定安裝有第二電閥門，所述排風管前端固定設置有循環管，所述循環管上固定安裝有第三電閥門。

7、優選的，所述連接棒穿過活動口內側至空腔中，所述第一電機穿過空心腔內壁，所述推桿位于空腔中，所述推桿分別套在兩組活性炭濾板上的連接棒外側。

8、優選的，兩組所述通風口分別對應兩組活性炭濾板中心位置，兩組所述弧形槽中設置的兩組伸縮管分別為拉伸與收縮狀態，兩組所述錐形套中的一組貼合滑腔一側內壁，另一組貼合在活性炭濾板一端，兩組所述復位彈簧中的一組為壓縮狀態。

9、優選的，所述進風管與出風管分別對應下側通風口前后側，所述進風管、出風管與切換殼內部相通，所述進風管與出風管分別穿過甲醛吸收裝置前后側外殼，兩組所述過濾盒中的濾芯對應進風管內部。

10、優選的，所述蒸汽管、排風管與切換殼內部相通，所述進氣管穿過甲醛吸收裝置與外接高溫蒸汽發生器連接，所述排風管、循環管、進風管內部相通，所述凸殼上側對應齒輪的位置開設有開口，所述轉動環開設有溢水孔，所述齒輪與齒槽環嚙合設置，所述排液管與凸殼內部相通，所述排液管穿過甲醛吸收裝置下側位置。

11、與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

12、通過下風機進行工作，抽取中纖板生產制膠中的甲醛尾氣，進入進風管的內部，含有甲醛的空氣分別通過兩組過濾盒進行初次過濾，隔絕空氣中的大顆粒物，通過打開兩組側門，可將兩組過濾箱打開，更換內部放置的過濾盒，而后續初次過濾后的空氣再進入切換組件中，對空氣中的甲醛進行過濾，再從出風管將凈化后的空氣排出，對工廠中的空氣凈化，避免對工人的身體的傷害。

13、當下側的活性炭濾板飽和后，通過兩組第一電機分別帶動兩組推桿在前后側空腔中進行順時針旋轉，推桿通過兩組連接棒沿著活動口向上將前側活性炭濾板提起對應上側通風口，相反后側的活性炭濾板被推桿推下對應下側通風口，實現兩組通風口進行切換工作，提高過濾效率、方便維護以及再生處理。

14、兩組活性炭濾板在移動的同時，會與錐形套接觸，推動錐形套向弧形槽中移動，擠壓復位彈簧，同時將伸縮管收起，而另一側壓縮的復位彈簧將連接的錐形套從弧形槽中推出，實現兩組活性炭濾板進行切換時，兩側的伸縮管分別貼合活性炭濾板以及切換殼內壁進行密封工作，避免氣流漏出。

15、在需要進行活性炭再生時，通過進氣管連接的高溫蒸汽發生器，發生高溫蒸汽進入蒸汽管中，配合上風機將蒸汽吹向上側活性炭濾板，從而利用高溫水蒸氣“100至150℃”自動沖洗活性炭孔隙，得到充分利用。

16、在吹式的過程中，吹式活性炭濾板后的水蒸氣以及含有的甲醛氣體，分別通過吸水海綿進行水分的吸附工作，再通過第二電機帶動齒輪進行旋轉，將吸水海綿內部吸收的水源摔出，通過排液管、第二電閥門向外排出，使吸水海綿能夠持續進行吸附工作，再停止高溫蒸汽發生器工作時，配合上風機可快速將其風機，以及循環管與第三電閥門的使用，可將含有甲醛的氣體再次排出進風管中，完成凈化處理，避免直接排出至影響外部環境。

技術特征：

1.一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，包括甲醛吸收裝置（1），其特征在于：所述甲醛吸收裝置（1）上端安裝有上門（2），所述甲醛吸收裝置（1）一端靠近前側位置安裝有兩組側門（3），所述甲醛吸收裝置（1）的內側設置有切換組件（4），所述甲醛吸收裝置（1）下側內部靠近切換組件（4）前后側設置有多級過濾組件（5），所述甲醛吸收裝置（1）上側內部靠近切換組件（4）前后側設置有再生組件（6），所述切換組件（4）包括固定設置在甲醛吸收裝置（1）內部的切換殼（41），所述切換殼（41）與甲醛吸收裝置（1）前后側內壁之間均設置有空腔（42），所述切換殼（41）兩側內部均設置有滑腔（43），兩組所述滑腔（43）內側均滑動設置有活性炭濾板（44），兩組所述活性炭濾板（44）兩端靠近上側位置均螺紋連接有連接棒（45），所述切換殼（41）中間位置設置有空心腔（46），所述空心腔（46）兩側內壁均固定設置有第一電機（47），所述第一電機（47）轉動軸固定設置有推桿（48），所述切換殼（41）兩端對應連接棒（45）的位置均開設有活動口（49）。

2.根據權利要求1所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，其特征在于：所述切換殼（41）內部靠近上下側位置均設置有通風口（410），所述切換殼（41）的內部靠近兩組通風口（410）外側均開設有兩組弧形槽（411），所述弧形槽（411）內壁上固定設置有伸縮管（412），所述伸縮管（412）一側固定設置有錐形套（413），所述伸縮管（412）外側靠近錐形套（413）與弧形槽（411）內壁之間固定設置有復位彈簧（414）。

3.根據權利要求1所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，其特征在于：所述多級過濾組件（5）包括固定設置在切換殼（41）前端靠近下側位置的進風管（51），所述進風管（51）上固定設置有兩組過濾箱（52），兩組所述過濾箱（52）的內側均設置有過濾盒（53），所述切換殼（41）后端靠近下側位置固定連接有出風管（54），所述出風管（54）內側固定安裝有下風機（55），兩組所述進風管（51）與出風管（54）相反的一端均固定設置有過濾網（56）。

4.根據權利要求1所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，其特征在于：所述再生組件（6）包括固定設置在切換殼（41）后端靠近上側位置的蒸汽管（61），所述蒸汽管（61）內側固定安裝有上風機（62），所述蒸汽管（61）上側固定設置有進氣管（63），所述進氣管（63）上側安裝有第一電閥門（64），所述切換殼（41）前端靠近上側位置固定設置有排風管（65），所述排風管（65）上設置有凸殼（66），所述凸殼（66）內側轉動設置有轉動環（67），所述轉動環（67）外側設置有齒槽環（68），所述轉動環（67）內側固定設置有吸水海綿（69），所述排風管（65）上端固定設置有第二電機（610），所述吸水海綿（69）轉動軸外側固定設置有齒輪（611），所述凸殼（66）下端固定設置有排液管（612），所述排液管（612）上固定安裝有第二電閥門（613），所述排風管（65）前端固定設置有循環管（614），所述循環管（614）上固定安裝有第三電閥門（615）。

5.根據權利要求1所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，其特征在于：所述連接棒（45）穿過活動口（49）內側至空腔（42）中，所述第一電機（47）穿過空心腔（46）內壁，所述推桿（48）位于空腔（42）中，所述推桿（48）分別套在兩組活性炭濾板（44）上的連接棒（45）外側。

6.根據權利要求2所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，其特征在于：兩組所述通風口（410）分別對應兩組活性炭濾板（44）中心位置，兩組所述弧形槽（411）中設置的兩組伸縮管（412）分別為拉伸與收縮狀態，兩組所述錐形套（413）中的一組貼合滑腔（43）一側內壁，另一組貼合在活性炭濾板（44）一端，兩組所述復位彈簧（414）中的一組為壓縮狀態。

7.根據權利要求3所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，其特征在于：所述進風管（51）與出風管（54）分別對應下側通風口（410）前后側，所述進風管（51）、出風管（54）與切換殼（41）內部相通，所述進風管（51）與出風管（54）分別穿過甲醛吸收裝置（1）前后側外殼，兩組所述過濾盒（53）中的濾芯對應進風管（51）內部。

8.根據權利要求4所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，其特征在于：所述蒸汽管（61）、排風管（65）與切換殼（41）內部相通，所述進氣管（63）穿過甲醛吸收裝置（1）與外接高溫蒸汽發生器連接，所述排風管（65）、循環管（614）、進風管（51）內部相通，所述凸殼（66）上側對應齒輪（611）的位置開設有開口，所述轉動環（67）開設有溢水孔，所述齒輪（611）與齒槽環（68）嚙合設置，所述排液管（612）與凸殼（66）內部相通，所述排液管（612）穿過甲醛吸收裝置（1）下側位置。

技術總結
本發明涉及甲醛凈化技術領域，公開了一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，包括甲醛吸收裝置，所述甲醛吸收裝置上端安裝有上門，所述甲醛吸收裝置一端靠近前側位置安裝有兩組側門，所述甲醛吸收裝置的內側設置有切換組件，所述甲醛吸收裝置下側內部靠近切換組件前后側設置有多級過濾組件，所述甲醛吸收裝置上側內部靠近切換組件前后側設置有再生組件，所述切換組件包括固定設置在甲醛吸收裝置內部的切換殼，所述切換殼與甲醛吸收裝置前后側內壁之間均設置有空腔。本發明所述的一種中纖板生產制膠甲醛尾氣多級循環吸收裝置，通過整體的配合使用，從而利用高溫水蒸氣自動沖洗活性炭孔隙，得到充分利用。

技術研發人員：鄭清林,廖丹雄,汪洪,王煒,曾木杞,羅上忠
受保護的技術使用者：福人木業（莆田）有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28