本申請(qǐng)涉及混凝土外加劑的，尤其是涉及一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

1、csh凝膠型早強(qiáng)劑(水化硅酸鈣凝膠型早強(qiáng)劑)作為一種新型高效早強(qiáng)型外加劑，不僅可以大幅提升混凝土的早期力學(xué)性能，還能有效提升預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中的模板周轉(zhuǎn)率，已越來越多地應(yīng)用于工程實(shí)踐之中。

2、csh凝膠型早強(qiáng)劑制備產(chǎn)物硝酸鈉會(huì)大幅增加早強(qiáng)劑的堿含量，造成堿骨料反應(yīng)，影響混凝土的耐久性能。傳統(tǒng)提純過程中需要配合添加硅酸鈉溶液與硝酸鈣溶液混進(jìn)行多次壓濾操作。在壓濾操作過程中，每次操作后需要將濾餅取出，然后再混合硅酸鈉溶液、硝酸鈣溶液混等藥劑重復(fù)進(jìn)行壓濾。在上述操作過程中，需要將濾餅取出并利用額外的設(shè)備對(duì)其和藥劑進(jìn)行混合，再進(jìn)行壓濾操作，使得操作較為繁瑣不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善csh凝膠型早強(qiáng)劑加工過程中需要將濾餅取出并利用額外的設(shè)備對(duì)其和藥劑進(jìn)行混合，再進(jìn)行壓濾操作，使得操作較為繁瑣不便的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环Ncsh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环Ncsh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

3、一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，包括壓濾室、兩組位移組件、壓濾板、攪拌電機(jī)以及攪拌器，兩組所述位移組件安裝設(shè)置在壓濾室上，并且兩組所述位移組件的上方分別安裝設(shè)置壓濾板以及攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端與攪拌器相連接，使得兩組所述位移組件分別調(diào)整壓濾板以及攪拌電機(jī)和攪拌器的位置狀態(tài)，所述壓濾室包括料倉、過濾板、導(dǎo)流座以及兩組導(dǎo)向管，所述料倉的頂部形成有開口，所述過濾板固定連接在料倉的內(nèi)底部，所述導(dǎo)流座連通設(shè)置在料倉的下端，兩組所述導(dǎo)向管均固定連接在料倉的外側(cè)，并且每組所述導(dǎo)向管的外壁上均形成有與位移組件相配合的定位槽，所述位移組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、絲桿以及位移臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝設(shè)置在相鄰導(dǎo)向管的外側(cè)，并且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端利用傳動(dòng)組件與絲桿的下端相連接，使得絲桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于相鄰導(dǎo)向管的內(nèi)腔中，所述位移臺(tái)的一端穿過所述定位槽并套設(shè)在絲桿的外壁上與之螺紋連接，所述位移臺(tái)的另一端位于導(dǎo)向管的外側(cè)并支撐安裝壓濾板或攪拌電機(jī)，所述位移臺(tái)在絲桿的調(diào)節(jié)以及定位槽的導(dǎo)向下改變位置狀態(tài)。

4、更進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)錐齒輪以及從動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪分別固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端以及絲桿外壁的下端，并且主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪之間相互嚙合，所述位移臺(tái)包括外部支架、絲座以及連接臂，所述外部支架套設(shè)在導(dǎo)向管的外側(cè)，所述絲座套設(shè)在絲桿的外側(cè)并與之螺紋連接，所述絲座的外壁和外部支架相鄰端的內(nèi)壁之間利用連接臂固定連接。

5、更進(jìn)一步地，所述定位槽包括轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽以及升降引導(dǎo)槽，所述轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽延導(dǎo)向管徑向延伸地形成在其外壁上，所述升降引導(dǎo)槽延導(dǎo)向管軸向延伸地形成在其外壁上，并且升降引導(dǎo)槽的頂端與轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽之間連通，所述連接臂穿過轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽或升降引導(dǎo)槽，所述轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽的高度以及升降引導(dǎo)槽的寬度均與連接臂的寬度相適配。

6、更進(jìn)一步地，還包括蓋板，所述蓋板設(shè)置在攪拌電機(jī)和攪拌器之間，并且蓋板固定連接在相鄰位移臺(tái)的下方，所述蓋板的直徑以及壓濾板的直徑均與料倉的內(nèi)徑相適配。

7、本申請(qǐng)的有益技術(shù)效果為：通過兩組位移組件可以分別驅(qū)動(dòng)壓濾板以及攪拌電機(jī)和攪拌器移入或移出料倉，從而使得在加工過程中可以對(duì)原料進(jìn)行壓濾處理，并且還可以對(duì)進(jìn)行壓濾后的濾餅再添加藥劑并進(jìn)行混合處理，從而方便加工人員對(duì)原料進(jìn)行提純加工。

技術(shù)特征：

1.一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，包括壓濾室（10）、兩組位移組件（20）、壓濾板（30）、攪拌電機(jī)（50）以及攪拌器（60），兩組所述位移組件（20）安裝設(shè)置在壓濾室（10）上，并且兩組所述位移組件（20）的上方分別安裝設(shè)置壓濾板（30）以及攪拌電機(jī)（50），所述攪拌電機(jī)（50）的輸出端與攪拌器（60）相連接，使得兩組所述位移組件（20）分別調(diào)整壓濾板（30）以及攪拌電機(jī)（50）和攪拌器（60）的位置狀態(tài)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)錐齒輪（22）以及從動(dòng)錐齒輪（23），所述主動(dòng)錐齒輪（22）和從動(dòng)錐齒輪（23）分別固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）的輸出端以及絲桿（24）外壁的下端，并且主動(dòng)錐齒輪（22）和從動(dòng)錐齒輪（23）之間相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述位移臺(tái)（25）包括外部支架（251）、絲座（252）以及連接臂（253），所述外部支架（251）套設(shè)在導(dǎo)向管（15）的外側(cè)，所述絲座（252）套設(shè)在絲桿（24）的外側(cè)并與之螺紋連接，所述絲座（252）的外壁和外部支架（251）相鄰端的內(nèi)壁之間利用連接臂（253）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述定位槽包括轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽（16）以及升降引導(dǎo)槽（17），所述轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽（16）延導(dǎo)向管（15）徑向延伸地形成在其外壁上，所述升降引導(dǎo)槽（17）延導(dǎo)向管（15）軸向延伸地形成在其外壁上，并且升降引導(dǎo)槽（17）的頂端與轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽（16）之間連通，所述連接臂（253）穿過轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽（16）或升降引導(dǎo)槽（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽（16）的高度以及升降引導(dǎo)槽（17）的寬度均與連接臂（253）的寬度相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述壓濾室（10）還包括支撐臺(tái)（11），所述支撐臺(tái)（11）設(shè)置在支撐臺(tái)（11）的外側(cè)并分別與料倉（12）的外壁以及導(dǎo)向管（15）的下端固定連接，所述導(dǎo)流座（14）的下端至支撐臺(tái)（11）的底部之間具有間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，還包括蓋板（40），所述蓋板（40）設(shè)置在攪拌電機(jī)（50）和攪拌器（60）之間，并且蓋板（40）固定連接在相鄰位移臺(tái)（25）的下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種csh凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，其特征在于，所述蓋板（40）的直徑以及壓濾板（30）的直徑均與料倉（12）的內(nèi)徑相適配。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種CSH凝膠型早強(qiáng)劑的提純?cè)O(shè)備，包括壓濾室、兩組位移組件、壓濾板、攪拌電機(jī)以及攪拌器，兩組所述位移組件安裝設(shè)置在壓濾室上并且兩組所述位移組件的上方分別安裝設(shè)置壓濾板以及攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端與攪拌器相連接，使得兩組所述位移組件分別調(diào)整壓濾板以及攪拌電機(jī)和攪拌器的位置狀態(tài)，所述壓濾室包括料倉、過濾板、導(dǎo)流座以及兩組導(dǎo)向管，所述料倉的頂部形成有開口，所述過濾板固定連接在料倉的內(nèi)底部。通過兩組位移組件可以分別驅(qū)動(dòng)壓濾板以及攪拌電機(jī)和攪拌器移入或移出料倉，從而使得在加工過程中可以對(duì)原料進(jìn)行壓濾處理，并且還可以對(duì)進(jìn)行壓濾后的濾餅再添加藥劑并進(jìn)行混合處理。

技術(shù)研發(fā)人員：劉漢華,劉錕,梁寒琴,周茉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢華強(qiáng)新型建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/4/28