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一種具有多次分離結構的固液分離裝置的制作方法

文檔序號:41734872發布日期:2025-04-25 17:07閱讀:4來源:國知局
一種具有多次分離結構的固液分離裝置的制作方法

本技術涉及固液分離,尤其是涉及一種具有多次分離結構的固液分離裝置。


背景技術:

1、廢水處理是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以達到廢水回收、復用,充分利用水資源的技術,廢水處理時需要對廢水進行固液分離,以便將廢水中的雜質排出,現有廢水分離裝置在使用時不便于對過濾結構進行清理,影響過濾結構的過濾效果,需要進行改進;

2、經檢索,中國專利網公開了一種具有固液分離結構的廢水分離裝置,其授權公告號為cn216972251u,該專利通過設置的過濾芯,電機、毛刷板,在使用該設備時,過濾芯可以對進入過濾罐內部的廢水與沉淀物進行分離,而后電機定時啟動會使得毛刷板轉動,從而對過濾芯上的沉淀物進行清理,以便于防止沉淀物堵塞過濾芯,影響過濾罐的過濾效果;

3、但是該專利固液分離效果不理想,在固液分離時對液體的分離效率較低,當需要進行大批量分離時比較耗費時間,使用存在一定的缺陷,因此,現在提出一種具有多次分離結構的固液分離裝置。


技術實現思路

1、為了改善固液分離效果不理想,分離效率較低的問題,本實用新型提供一種具有多次分離結構的固液分離裝置。

2、本實用新型提供一種具有多次分離結構的固液分離裝置,采用如下的技術方案:

3、一種具有多次分離結構的固液分離裝置,包括分離筒,所述分離筒內腔左側的頂部嵌設有過濾筒,所述過濾筒的內腔設置有擠壓機構,所述分離筒內表面的底部固定連接有過濾網,所述過濾網的表面設置有清理機構;

4、所述擠壓機構包括驅動箱,所述驅動箱固定安裝于分離筒內腔右側的頂部,所述驅動箱內腔的右側固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的左側與驅動箱內腔左側的連接處通過軸承轉動連接,所述螺紋桿外表面的右側螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的底部固定連接有l型推桿,所述l型推桿遠離螺紋套的一端貫穿過濾筒且固定連接有擠壓板。

5、通過采用上述技術方案,能夠對過濾筒內雜質進行擠壓,避免將雜質中的廢液快速排出,從而能夠提高固液分離效率,固液分離效果好。

6、可選的,所述清理機構包括旋轉電機,所述旋轉電機固定安裝于分離筒底部的中心處,所述旋轉電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的頂部貫穿過濾網且固定連接有毛刷板,所述毛刷板的底部與過濾網的底部接觸。

7、通過采用上述技術方案,能夠對過濾網的表面進行清理,避免過濾網出現堵塞,從而能夠提高過濾網的固液分離效果。

8、可選的,所述分離筒的頂部通過螺絲固定連接有蓋板,所述蓋板頂部的左側連通有注料管,所述注料管的底部貫穿過濾筒。

9、通過采用上述技術方案,能夠方便注入廢水。

10、可選的,所述過濾筒外表面的左側螺紋連接有密封蓋,所述擠壓板的外表面固定連接有密封圈。

11、通過采用上述技術方案,能夠對過濾筒的左側進行密封。

12、可選的,所述螺紋套的頂部固定連接有滑塊,所述驅動箱內腔的頂部開設有配合滑塊使用的滑槽,所述滑塊的外表面與滑槽的內表面滑動連接。

13、通過采用上述技術方案,能夠對螺紋套的移動進行導向和限位。

14、可選的,所述驅動箱的底部開設有通槽,所述l型推桿的外表面與通槽的內表面滑動連接。

15、通過采用上述技術方案,能夠便于l型推桿左右移動。

16、可選的,所述分離筒右側的底部連通有排水管,且排水管的管口處設置有閥門。

17、通過采用上述技術方案,能夠方便將分離的廢水排出。

18、可選的,所述分離筒的右側且位于過濾網的上方連通有排污管,且排污管的管口處設置有控制閥。

19、通過采用上述技術方案,能夠方便將過濾的微小雜質排出。

20、綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

21、1.本實用新型通過設置過濾筒,能夠對廢液中的雜質進行過濾,便于對固液進行分離,通過設置過濾網,能夠廢液中的微小雜質進行再次過濾,提高固液的分離效果,通過設置伺服電機、螺紋桿、螺紋套、l型推桿和擠壓板,能夠對過濾筒內雜質進行擠壓,避免將雜質中的廢液快速排出,從而能夠提高固液分離效率,固液分離效果好。

22、2.本實用新型通過設置旋轉電機、轉軸和毛刷板,能夠對過濾網的表面進行清理,避免過濾網出現堵塞,從而能夠提高過濾網的固液分離效果。



技術特征:

1.一種具有多次分離結構的固液分離裝置,包括分離筒(1),其特征在于:所述分離筒(1)內腔左側的頂部嵌設有過濾筒(2),所述過濾筒(2)的內腔設置有擠壓機構(3),所述分離筒(1)內表面的底部固定連接有過濾網(4),所述過濾網(4)的表面設置有清理機構(5);

2.根據權利要求1所述的一種具有多次分離結構的固液分離裝置,其特征在于:所述清理機構(5)包括旋轉電機(501),所述旋轉電機(501)固定安裝于分離筒(1)底部的中心處,所述旋轉電機(501)的輸出端固定連接有轉軸(502),所述轉軸(502)的頂部貫穿過濾網(4)且固定連接有毛刷板(503),所述毛刷板(503)的底部與過濾網(4)的底部接觸。

3.根據權利要求1所述的一種具有多次分離結構的固液分離裝置,其特征在于:所述分離筒(1)的頂部通過螺絲固定連接有蓋板(6),所述蓋板(6)頂部的左側連通有注料管(7),所述注料管(7)的底部貫穿過濾筒(2)。

4.根據權利要求1所述的一種具有多次分離結構的固液分離裝置,其特征在于:所述過濾筒(2)外表面的左側螺紋連接有密封蓋(8),所述擠壓板(306)的外表面固定連接有密封圈。

5.根據權利要求1所述的一種具有多次分離結構的固液分離裝置,其特征在于:所述螺紋套(304)的頂部固定連接有滑塊(9),所述驅動箱(301)內腔的頂部開設有配合滑塊(9)使用的滑槽(10),所述滑塊(9)的外表面與滑槽(10)的內表面滑動連接。

6.根據權利要求1所述的一種具有多次分離結構的固液分離裝置,其特征在于:所述驅動箱(301)的底部開設有通槽,所述l型推桿(305)的外表面與通槽的內表面滑動連接。

7.根據權利要求1所述的一種具有多次分離結構的固液分離裝置,其特征在于:所述分離筒(1)右側的底部連通有排水管,且排水管的管口處設置有閥門。

8.根據權利要求1所述的一種具有多次分離結構的固液分離裝置,其特征在于:所述分離筒(1)的右側且位于過濾網(4)的上方連通有排污管,且排污管的管口處設置有控制閥。


技術總結
本技術公開了一種具有多次分離結構的固液分離裝置,涉及固液分離技術領域,改善固液分離效果不理想,分離效率較低的問題,包括分離筒,分離筒內腔左側的頂部嵌設有過濾筒,過濾筒的內腔設置有擠壓機構,分離筒內表面的底部固定連接有過濾網,過濾網的表面設置有清理機構,擠壓機構包括驅動箱,本技術通過設置過濾筒,能夠對廢液中的雜質進行過濾,便于對固液進行分離,通過設置過濾網,能夠廢液中的微小雜質進行再次過濾,提高固液的分離效果,通過設置伺服電機、螺紋桿、螺紋套、L型推桿和擠壓板,能夠對過濾筒內雜質進行擠壓,避免將雜質中的廢液快速排出,從而能夠提高固液分離效率,固液分離效果好。

技術研發人員:梁玉富,梁源
受保護的技術使用者:泰州市歐普特鎢鉬制品有限公司
技術研發日:20240914
技術公布日:2025/4/24
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