本申請涉及消泡劑，尤其是涉及一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑及其制備方法。

背景技術：

1、在垃圾焚燒過程中，產生廢物之一的爐渣，因其資源豐富，產量較大，對環境有一定污染性，通過篩選分離回收，實現其資源化利用，是可持續發展的必然需求。在爐渣篩選回收過程中，會產生大量的爐渣廢水，由于爐渣成分復雜，尤其是爐渣廢水高堿性、高濁度特性，在沖擊下容易產生大量泡沫，嚴重影響廢水處理的效率和效果。

2、現有的消泡劑多采用單一成分，雖然能一定程度上消除泡沫，但是在爐渣廢水處理高堿、高濁度的環境下，廢水中大量的懸浮固體顆粒或者沉淀物吸附在消泡劑的表面，會重新形成泡沫，造成消泡效果不穩定、易反復，抑泡性差等問題。

技術實現思路

1、為了改善現有消泡劑在高堿性、高濁度環境下的抑泡性能不足，本申請提供一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑及其制備方法。

2、第一方面，本申請提供一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，采用如下的技術方案：

3、一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，包括以下重量份的原料：吐溫85?10-30份，低濁點脂肪醇聚醚20-80份，泡沫抑制劑1-5份，耐堿性表面活性劑10-20份。

4、通過采用上述技術方案，低濁點脂肪醇聚醚和吐溫85復配，能夠更好的在高濁度的爐渣廢水中分散，降低液體表面張力，具有更快的消泡效果，同時，添加泡沫抑制劑和耐堿性表面活性劑，能夠在高堿性條件下保持消泡穩定性，不易分解或失效，進而能夠更好的在爐渣廢水中持續有效的抑制泡沫的形成，適應復雜多變的爐渣廢水處理環境。

5、優選的，所述低濁點脂肪醇聚醚為十六/十八醇混合物、十八醇、二十醇、二十二醇為起始劑的聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一種；所述低濁點脂肪醇聚醚的濁點低于15℃。

6、通過采用上述技術方案，與高濁點脂肪醇聚醚相比，調節以十六/十八醇混合物、十八醇、二十醇、二十二醇為起始劑的聚氧乙烯聚氧丙烯醚的濁點低于15℃，在爐渣廢水中具有更好的消泡效果。

7、優選的，所述泡沫抑制劑為聚二甲基硅氧烷。

8、通過采用上述技術方案，聚二甲基硅氧烷能夠迅速降低泡沫的表面張力，破壞泡沫穩定性，在廢水中實現快速消泡，同時聚二甲基硅氧烷具有較好的耐熱性，能夠更好的適應高堿、高濁度的廢水處理環境。同時，在爐渣廢水中，聚二甲基硅氧烷具有較好的鋪展性，能夠快速在泡沫表面鋪展，形成一層薄的液體膜，進而阻止廢水中顆粒雜質和懸浮物再次引起泡沫，減少泡沫反復生成，提高了爐渣廢水處理的效率和穩定性。

9、優選的，所述耐堿性表面活性劑為有機硅聚醚。

10、通過采用上述技術方案，有機硅聚醚具有強抑泡能力、耐堿的能力，與消泡劑體系中的其他組分具有良好的相容性，在高濁度的環境下，具有更為顯著的抑泡效果，提高消泡劑的耐堿性能和消泡持久性。

11、優選的，所述有機硅聚醚包括以下重量份的原料：甲基封端的烯丙基聚醚50-80份，含氫硅油20-50份，氯鉑酸催化劑0.01-0.03份。

12、通過采用上述技術方案，含氫硅油可以與甲基封端的烯丙基聚醚進行反應，烯丙基可以和含氫硅油中的硅氫鍵發生反應，將含氫硅油的功能基團引入聚醚分子中，進而提高聚醚的熱穩定性和潤濕性，能夠在復雜的廢水中，有效分散在液體表面，阻止液體表面泡沫的產生，增強消泡劑在高堿、高濁度爐渣廢水中的適應性和持久性。使用甲基封端的烯丙基聚醚與常規的聚醚相比，烯丙基能夠增強反應位點，甲基封端能夠減少聚醚表面活性劑與環境中的水分、氧氣反應，能夠抵抗紫外線和溫度變化對聚醚表面活性劑的影響，進而提高消泡劑的熱穩定性、耐酸堿性和耐候性，提高消泡劑在爐渣廢水處理中的消泡持久性和消泡穩定性。

13、優選的，所述甲基封端的烯丙基聚醚分子量為300-2000。

14、優選的，所述含氫硅油中活潑氫的質量分數為0.18-0.36%。

15、通過采用上述技術方案，選擇活潑氫濃度在合適范圍內的含氫硅油，能夠促使含氫硅油與甲基封端的烯丙基聚醚發生更快的反應，活潑氫質量分數過低可能會減慢反應速率，降低反應轉化率，進而影響聚醚表面活性劑的熱穩定性。

16、優選的，所述有機硅聚醚的制備方法，包括以下具體步驟：將含氫硅油與甲基封端的烯丙基聚醚混合，攪拌均勻，升溫至80-110℃，真空脫水，冷卻至50℃以下加入催化劑，80-120℃反應至透明后，保溫反應0.5-2h，降溫后制得有機硅聚醚。

17、第二方面，本申請提供一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑的制備方法，采用如下的技術方案：

18、一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑的制備方法，包括以下具體步驟：將吐溫85、低濁點脂肪醇聚醚、泡沫抑制劑、耐堿性表面活性劑混合均勻，得到爐渣廢水消泡劑。

19、通過采用上述技術方案，通過各個組分的協同作用，促使消泡劑更好的適應爐渣廢水處理環境，增強消泡效果的持久性，減少消泡效果不穩定，泡沫反復出現的問題。

20、綜上所述，本申請具有以下有益效果：

21、1、由于本申請采用低濁點脂肪醇聚醚與吐溫85、泡沫抑制劑、耐堿性表面活性劑相結合，在爐渣廢水中具有更好的消泡效果，減少爐渣廢水中懸浮物、顆粒物的影響，抑制泡沫反復形成，更加適應高濁度的爐渣廢水處理環境。

22、2、本申請中使用甲基封端的烯丙基聚醚和含氫硅油進行反應生成有機硅聚醚，添加到消泡劑原料中，增強消泡劑的耐堿性能和消泡持久性。

技術特征：

1.一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，包括以下重量份的原料：吐溫85?10-30份，低濁點脂肪醇聚醚20-80份，泡沫抑制劑1-5份，耐堿性表面活性劑10-20份。

2.根據權利要求1所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，所述低濁點脂肪醇聚醚為十六/十八醇混合物、十八醇、二十醇、二十二醇為起始劑的聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一種；所述低濁點脂肪醇聚醚的濁點小于15℃。

3.根據權利要求1所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，所述泡沫抑制劑為聚二甲基硅氧烷。

4.根據權利要求1所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，所述耐堿性表面活性劑為有機硅聚醚。

5.根據權利要求4所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，所述有機硅聚醚包括以下重量份的原料：甲基封端的烯丙基聚醚50-80份，含氫硅油20-50份，氯鉑酸催化劑0.01-0.03份。

6.根據權利要求5所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，所述甲基封端的烯丙基聚醚分子量為300-2000。

7.根據權利要求5所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，所述含氫硅油中活潑氫的質量分數為0.18-0.36%。

8.根據權利要求5所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，其特征在于，所述有機硅聚醚的制備方法，包括以下具體步驟：將含氫硅油與甲基封端的烯丙基聚醚混合，攪拌均勻，升溫至80-110℃，真空脫水，冷卻至50℃以下加入催化劑，80-120℃反應至透明后，保溫反應0.5-2h，降溫后制得有機硅聚醚。

9.一種如權利要求1-8任一項所述的吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：將吐溫85、低濁點脂肪醇聚醚、泡沫抑制劑、耐堿性表面活性劑混合均勻，得到爐渣廢水消泡劑。

技術總結
本發明公開了一種爐渣清洗行業用消泡劑，屬于消泡劑技術領域。具體公開了一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑及其制備方法；一種吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚復配的爐渣廢水消泡劑，包括以下重量份的原料：吐溫85?10?30份，低濁點脂肪醇聚醚20?80份，泡沫抑制劑1?5份，耐堿性表面活性劑10?20份；本申請通過吐溫85與低濁點脂肪醇聚醚、泡沫抑制劑、耐堿性表面活性劑復配，能夠增強消泡劑的消泡效果和持久性，進而抑制泡沫的反復生成。

技術研發人員：桂思聰,王江波,于金龍,陳榮
受保護的技術使用者：江蘇西斯特新材料科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28