一種球磨機自動打油結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球磨機自動打油結構，包括潤滑油槽、抽油泵、機油濾清器和回油管，所述潤滑油槽為長方體盒體，所述潤滑油槽將球磨機滾筒的齒輪與球磨機驅動齒的底部同時包覆于內，所述潤滑油槽的一端與所述抽油泵的入口連接，所述抽油泵的出口與所述機油濾清器的入口連接，所述機油濾清器的出口與所述回油管的一端連接，所述回油管的另一端置于所述潤滑油槽內。與現有技術相比，本實用新型采用潤滑油槽使齒輪的底部保持在機油中，然而，被灰塵或摩擦的鐵粉污染后的機油經機油濾清器過濾后能夠重復使用，在節省材料的情況下，保證了球磨機齒輪潤滑的作用，使用方便，具有推廣應用的價值。
【專利說明】
一種球磨機自動打油結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種球磨機輔助裝置，尤其涉及一種球磨機自動打油結構。
【背景技術】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。然而，現有技術中，球磨機的滾筒齒輪都是暴露在外的，因此，在潤滑打油上就較為麻煩，而且會受到環境灰塵的影響，使機油污染而更難以潤滑，因此，存在改進空間。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種球磨機自動打油結構。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]本實用新型包括潤滑油槽、抽油栗、機油濾清器和回油管，所述潤滑油槽為長方體盒體，所述潤滑油槽將球磨機滾筒的齒輪與球磨機驅動齒的底部同時包覆于內，所述潤滑油槽的一端與所述抽油栗的入口連接，所述抽油栗的出口與所述機油濾清器的入口連接，所述機油濾清器的出口與所述回油管的一端連接，所述回油管的另一端置于所述潤滑油槽內。
[0006]進一步，所述潤滑油槽的寬度略大于球磨機滾筒齒輪與球磨機驅動齒的寬度;所述潤滑油槽的長度略大于球磨機滾筒與球磨機驅動齒相加的直徑。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]本實用新型是一種球磨機自動打油結構，與現有技術相比，本實用新型采用潤滑油槽使齒輪的底部保持在機油中，然而，被灰塵或摩擦的鐵粉污染后的機油經機油濾清器過濾后能夠重復使用，在節省材料的情況下，保證了球磨機齒輪潤滑的作用，使用方便，具有推廣應用的價值。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1-球磨機滾筒、2-球磨機驅動齒、3-潤滑油槽、4-抽油栗、5-機油濾清器、6-
回油管。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1所示:本實用新型包括潤滑油槽3、抽油栗4、機油濾清器5和回油管6，所述潤滑油槽3為長方體盒體，所述潤滑油槽3將球磨機滾筒I的齒輪與球磨機驅動齒2的底部同時包覆于內，所述潤滑油槽3的一端與所述抽油栗4的入口連接，所述抽油栗4的出口與所述機油濾清器5的入口連接，所述機油濾清器5的出口與所述回油管6的一端連接，所述回油管6的另一端置于所述潤滑油槽3內。
[0013]進一步，所述潤滑油槽3的寬度略大于球磨機滾筒I齒輪與球磨機驅動齒2的寬度；所述潤滑油槽3的長度略大于球磨機滾筒I與球磨機驅動齒2相加的直徑。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種球磨機自動打油結構，其特征在于:包括潤滑油槽、抽油栗、機油濾清器和回油管，所述潤滑油槽為長方體盒體，所述潤滑油槽將球磨機滾筒的齒輪與球磨機驅動齒的底部同時包覆于內，所述潤滑油槽的一端與所述抽油栗的入口連接，所述抽油栗的出口與所述機油濾清器的入口連接，所述機油濾清器的出口與所述回油管的一端連接，所述回油管的另一端置于所述潤滑油槽內。2.根據權利要求1所述的球磨機自動打油結構，其特征在于:所述潤滑油槽的寬度略大于球磨機滾筒齒輪與球磨機驅動齒的寬度。3.根據權利要求1所述的球磨機自動打油結構，其特征在于:所述潤滑油槽的長度略大于球磨機滾筒與球磨機驅動齒相加的直徑。
【文檔編號】B02C17/18GK205518021SQ201620061281
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發明人】趙景學, 畢琨
【申請人】雅安世佳微爾科技有限公司