一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，PLC模塊控制電路的輸出端通過(guò)RS?485接口電路雙向連接至PC機(jī)端的RS?485/RS?232轉(zhuǎn)換電路，RS?485接口電路與PLC模塊的控制電路雙向連接，稱重傳感器與模擬量輸入模塊之間設(shè)置有電磁閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與數(shù)字量輸出模塊之間設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，PLC模塊的控制電路與數(shù)字量輸出模塊雙向連接，PLC模塊將其發(fā)送的數(shù)字信號(hào)通過(guò)數(shù)字量輸出模塊轉(zhuǎn)化成模擬量信號(hào)來(lái)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，模擬量輸入模塊將稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的肥料質(zhì)量值、限位閥給出的配料短缺信號(hào)由輸入的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后發(fā)送至PLC模塊的控制電路，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可提高肥料利用率，保證作物質(zhì)量，減少環(huán)境污染，且配肥稱量精度高。
【專利說(shuō)明】
一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及配肥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)對(duì)化肥的需求量逐年增加，肥料在提高農(nóng)作物產(chǎn)量方面發(fā)揮了明顯的作用，隨著人們生活水平提高，以及對(duì)農(nóng)作物需要不同種類肥料的認(rèn)知，肥料在制備時(shí)大多需要根據(jù)土壤自身肥力狀況和作物生長(zhǎng)所需的肥力要求，給出合理可行的土壤施肥配方，從而達(dá)到合理施肥，而且自吸式的應(yīng)用減小了設(shè)備的復(fù)雜程度，降低生產(chǎn)成本，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前肥料的測(cè)、配、供發(fā)展不平衡，相互脫節(jié)，只測(cè)不配、配而無(wú)供的現(xiàn)象比較普遍，月巴料利用率較低，造成肥料浪費(fèi)，污染環(huán)境，因此很難在農(nóng)業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。
[0003]因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出一款自動(dòng)化程度高、可提高工作效率和肥料利用率、保證作物質(zhì)量、減少環(huán)境污染的一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，正是發(fā)明人所要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可提高肥料利用率，保證作物質(zhì)量，減少環(huán)境污染。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，其包括PC機(jī)、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換電路、RS-485接口電路、PLC模塊、觸摸式顯示屏、模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、稱重傳感器、限位閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述PLC模塊控制電路的輸出端通過(guò)RS-485接口電路雙向連接至PC機(jī)端的RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換電路，所述RS-485接口電路與PLC模塊的控制電路雙向連接，所述稱重傳感器與模擬量輸入模塊之間設(shè)置有電磁閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與數(shù)字量輸出模塊之間設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述PLC模塊的控制電路與數(shù)字量輸出模塊雙向連接，所述PLC模塊將其發(fā)送的數(shù)字信號(hào)通過(guò)所述數(shù)字量輸出模塊轉(zhuǎn)化成模擬量信號(hào)來(lái)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，所述模擬量輸入模塊將稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的肥料質(zhì)量值、限位閥給出的配料短缺信號(hào)由輸入的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后發(fā)送至PLC模塊的控制電路。
[0006]進(jìn)一步，所述PLC模塊選用CPU226作為主控模塊。
[0007]進(jìn)一步，所述模擬量輸入模塊選用EM235模塊，所述數(shù)字量輸出模塊選用EM222模塊。
[0008]進(jìn)一步，所述PLC模塊分別與觸摸式顯示屏、電源模塊、打印機(jī)模塊、語(yǔ)音提示模塊、報(bào)警模塊、擴(kuò)展模塊連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型以PLC模塊為主控單元，集成稱重傳感器和相應(yīng)控制裝置的智能配肥終端控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了智能變量配肥，且配肥稱量精度高，達(dá)到合理配肥，一方面可減小肥料的浪費(fèi)，另一方面能較高利用肥料的價(jià)值。
[0011]2、本實(shí)用新型通過(guò)485總線實(shí)現(xiàn)PLC模塊與PC機(jī)組態(tài)阮籍通信，實(shí)現(xiàn)了對(duì)該智能配肥終端系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)，提高了工作效率、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-PC機(jī);2- RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換電路;3-RS-485接口電路;4-PLC模塊;5-模擬量輸入模塊;6-稱重傳感器;7-限位閥；8-數(shù)字量輸出模塊;9-執(zhí)行機(jī)構(gòu)；10-打印機(jī)模塊;11-電源模塊;12-擴(kuò)展模塊;13-報(bào)警模塊;14-語(yǔ)音提示模塊;15-觸摸式顯示屏。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0015]參見(jiàn)圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，包括PC機(jī)l、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換電路2、RS-485接口電路3、PLC模塊4、觸摸式顯示屏15、模擬量輸入模塊5、數(shù)字量輸出模塊8、稱重傳感器6、限位閥7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)9，PLC模塊4分別與觸摸式顯示屏15、電源模塊11、打印機(jī)模塊1、語(yǔ)音提示模塊14、報(bào)警模塊13、擴(kuò)展模塊12連接，PLC模塊4控制電路的輸出端通過(guò)RS-485接口電路3雙向連接至PC機(jī)I端的RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換電路2，RS-485接口電路3與PLC模塊4的控制電路雙向連接，稱重傳感器6與模擬量輸入模塊5之間設(shè)置有電磁閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)9與數(shù)字量輸出模塊8之間設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，PLC模塊4的控制電路與數(shù)字量輸出模塊8雙向連接，PLC模塊4將其發(fā)送的數(shù)字信號(hào)通過(guò)數(shù)字量輸出模塊8轉(zhuǎn)化成模擬量信號(hào)來(lái)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)9的運(yùn)行，模擬量輸入模塊5將稱重傳感器6實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的肥料質(zhì)量值、限位閥7給出的配料短缺信號(hào)由輸入的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后發(fā)送至PLC模塊4的控制電路。
[0016]PLC模塊4選用S7-200系列主控模塊CPU226，24個(gè)數(shù)字量輸入，16個(gè)數(shù)字量輸出配有2個(gè)RS-485接口，可連接7個(gè)擴(kuò)展模塊，最大可擴(kuò)展35路模擬量輸入/輸出或者168路數(shù)字量輸入/輸出。觸摸式顯示屏15選用TP277作為操作面板，該面板與PLC模塊4采用RS485接口線連接，方便操作人員進(jìn)行參數(shù)預(yù)設(shè)定和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。由于要接收稱重傳感器6模擬量輸入值至IjPLC模塊4和輸出數(shù)字量信號(hào)以控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)9工作，控制系統(tǒng)選用EM235模擬量輸入模塊5和EM222數(shù)字量輸出模塊8，EM235模擬量輸入模塊5為四路模擬量輸入，輸入信號(hào)為電壓信號(hào)或者電流信號(hào)EM222為八路繼電器輸出型，EM235模塊信號(hào)輸入?yún)?shù)由SWl?SW6設(shè)定，將該模塊輸入?yún)?shù)設(shè)定為單極性輸入、量程為O?5V、分辨率為1.25mV，設(shè)置SWl、SW6為0N;SW2、SW3、SW4、SW5 設(shè)置為 OFF。
[0017]系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)9主要是電機(jī)和氣缸組成，原料斗主要用于盛裝四種原料肥:N、P、K、中/微量元素。在觸摸式顯示屏15中輸入所需原料肥種類以及配料相應(yīng)的配比、所配肥料總量、裝袋規(guī)格，然后將所需原肥料通過(guò)提升機(jī)構(gòu)提升送至相應(yīng)的原料斗中，然后肥料從原料斗被吸進(jìn)相應(yīng)的儲(chǔ)料斗內(nèi)，結(jié)合儲(chǔ)料斗下面的稱重傳感器6實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)值，控制配肥質(zhì)量，以控制儲(chǔ)料斗下面電磁閥的關(guān)閉時(shí)間，以保證配肥精度，當(dāng)原料斗中配料短缺時(shí)，由限位閥7給出信號(hào)，PLC模塊4控制電路控制物料提升機(jī)的氣缸運(yùn)動(dòng)將原肥料向原料斗中補(bǔ)給。控制定量的肥料從儲(chǔ)料斗中出來(lái)進(jìn)入混料槽內(nèi)進(jìn)行初混合，之后肥料再被吸進(jìn)攪拌料斗內(nèi)，攪拌料斗主要用于攪拌按選定配方配出的原料肥，攪拌料倉(cāng)安裝兩根攪拌軸，攪拌軸上安裝攪拌葉片，便于原料肥的攪拌混合，攪拌軸由電機(jī)控制，配料的混合采用定時(shí)控制，定時(shí)時(shí)間結(jié)束說(shuō)明配料已充分混合均勻，此時(shí)由電機(jī)控制攪拌料斗出料倉(cāng)門開(kāi)啟，控制開(kāi)關(guān)控制裝袋打包機(jī)構(gòu)的夾袋氣缸，裝袋打包機(jī)構(gòu)工作，開(kāi)始裝袋打包。
[0018]本實(shí)用新型不僅能夠精確控制精準(zhǔn)精量配肥，而且通過(guò)PC機(jī)I實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)配肥過(guò)程的監(jiān)測(cè)和控制，系統(tǒng)故障時(shí)通過(guò)觸摸式顯示屏15上的報(bào)警畫面顯示故障原因及發(fā)生故障位置，方便日后使用及維護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:其包括PC機(jī)、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換電路、RS-485接口電路、PLC模塊、觸摸式顯示屏、模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、稱重傳感器、限位閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述PLC模塊控制電路的輸出端通過(guò)RS-485接口電路雙向連接至PC機(jī)端的RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換電路，所述RS-485接口電路與PLC模塊的控制電路雙向連接，所述稱重傳感器與模擬量輸入模塊之間設(shè)置有電磁閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與數(shù)字量輸出模塊之間設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述PLC模塊的控制電路與數(shù)字量輸出模塊雙向連接，所述PLC模塊將其發(fā)送的數(shù)字信號(hào)通過(guò)所述數(shù)字量輸出模塊轉(zhuǎn)化成模擬量信號(hào)來(lái)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，所述模擬量輸入模塊將稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的肥料質(zhì)量值、限位閥給出的配料短缺信號(hào)由輸入的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后發(fā)送至PLC模塊的控制電路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC模塊選用CPU226作為主控模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述模擬量輸入模塊選用EM235模塊，所述數(shù)字量輸出模塊選用EM222模塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自吸式混合配肥機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC模塊分別與觸摸式顯示屏、電源模塊、打印機(jī)模塊、語(yǔ)音提示模塊、報(bào)警模塊、擴(kuò)展模塊連接。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205550188SQ201620342613
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】劉峰, 付連寶, 王福建
【申請(qǐng)人】山東點(diǎn)豆機(jī)械有限公司