本發明涉及麥仁的生產設備領域，尤其涉及一種適用于麥仁生產的下料機。

背景技術：

在下料篩選過程中，由于裝置本身下料口大小的限制，當麥仁顆粒從下料口出料時，下落后的麥仁會積聚在篩料網的中部，篩料網在篩料過程中，堆積的麥仁顆粒篩料效率慢，而其他區域的篩料網面上幾乎沒有麥仁顆粒，嚴重影響篩料網的工作效率。

目前市面上存在一些下料機，但是由于麥仁本身的粒徑為2～3mm，其顆粒本身具有一定的韌性，在下料過程中其與篩料網接觸后，容易彈起，彈起后的麥仁顆粒會下落到篩料網的其他區域；因此普通的下料機從結果上看，其分散了篩料網上的顆粒，但是其分布的均勻度不夠，通過普通的布料裝置在接收下料口下落的物料時，其物料本身在布料裝置上也容易堆積，操作起來很不方便。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本發明目的在于提供一種方便麥仁顆粒在篩料網上均勻分布，提高篩料網的篩料效率的下料機。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種適用于麥仁生產的下料機，所述的下料機安裝在麥仁生產設備的下料口與篩料網之間，所述的下料機包括擋料外殼、布料篩板、傳動輪和傳動電機，所述的擋料外殼套裝在下料口與篩料網之間，所述的布料篩板為向上突起的圓錐形的布料篩板，所述的布料篩板上均勻分布有多個麥仁通孔，布料篩板底部的外側設有一道傳動層，所述擋料外殼的內側設有一圈與傳動層相匹配的固定環軌，布料篩板通過傳動層活動安裝在固定環軌內，所述傳動輪通過旋轉軸安裝在固定環軌的一側，傳動輪和傳動層緊密接觸，傳動電機安裝在擋料外殼的外側，所述的傳動輪與傳動電機之間通過齒輪傳動。

本發明的麥仁通孔的孔徑為4～8mm，相鄰的兩個麥仁通孔之間的間距與麥仁通孔的直徑相同；在下料過程中，主要通過本發明的布料篩板上的麥仁通孔向下分布麥仁顆粒，由于麥仁本身的粒徑為2～3mm，為了保證正常的下料速度，避免麥仁顆粒堆積，麥仁通孔的孔徑必須較大，且為了保證其分布效果，麥仁通孔的孔徑不宜過大。

本發明的傳動層與傳動輪之間通過齒輪或摩擦傳動，所述的傳動層為齒輪傳動圈或者摩擦傳動圈；布料篩板主要通過傳動輪和傳動層緊密接觸來旋轉，避免麥仁顆粒堆積，同時通過離心力和重力的雙重作用，完成麥仁顆粒的均勻分布。

本發明的布料篩板底部的截面直徑等于篩料網的直徑；麥仁顆粒主要通過布料篩板掉落到篩料網上，而布料篩板本身為圓錐形的結構，因此為了保證布料效果，布料篩板大口端的直徑不宜過大，也不宜過小。

本發明的篩料網為高度可調型篩料網，篩料網與布料篩板之間的間距為可調節的；由于篩料網上部需要接受較多物料，為了避免篩料網與布料篩板之間物料溢出，通過可調節的篩料網結構來提高裝置的裝載量，提高裝置本身的工作效率。

本發明的優點在于：本發明通過安裝在下料口與篩料網之間的擋料外殼和布料篩板的組合作用，即避免了下料過程中麥仁顆粒外泄，又方便麥仁顆粒在篩料網上的均勻分布，通過多個均勻分布的麥仁通孔完成布料，同時通過可旋轉移動的圓錐形的布料篩板，進一步提高麥仁顆粒在篩料網上的分布，解決了麥仁顆粒在布料篩板上的堆積問題，下落距離降低，也解決了麥仁顆粒在重力作用下在篩料上上彈起的問題。

附圖說明

圖1為本發明的裝置結構簡圖；

圖2為本發明的傳動結構簡圖。

其中，1 下料口，2 篩料網，3 擋料外殼，4 布料篩板，5 傳動輪，6 傳動電機，7 傳動層，8 固定環軌，9 麥仁通孔，10 鎖緊扣，11 傳動電機的傳動齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1和2所示的一種適用于麥仁生產的下料機，所述的下料機安裝在麥仁生產設備的下料口1與篩料網2之間，所述的下料機包括擋料外殼3、布料篩板4、傳動輪5和傳動電機6，所述的擋料外殼3套裝在下料口1與篩料網2之間，所述的布料篩板4為向上突起的圓錐形的布料篩板，所述的布料篩板4上均勻分布有多個麥仁通孔9，布料篩板4底部的外側設有一道傳動層7，所述擋料外殼3的內側設有一圈與傳動層7相匹配的固定環軌8，布料篩板4通過傳動層7活動安裝在固定環軌8內，所述傳動輪5通過旋轉軸安裝在固定環軌8的一側，傳動輪5和傳動層7緊密接觸，傳動電機6安裝在擋料外殼3的外側，所述的傳動輪5與傳動電機6之間通過齒輪11傳動。

實施例2：如圖1和2所示，麥仁通孔9的孔徑為4～8mm，相鄰的兩個麥仁通孔9之間的間距與麥仁通孔9的直徑相同；在下料過程中，主要通過本發明的布料篩板4上的麥仁通孔9向下分布麥仁顆粒，由于麥仁本身的粒徑為2～3mm，為了保證正常的下料速度，避免麥仁顆粒堆積，麥仁通孔9的孔徑必須較大，同時保證其分布效果，麥仁通孔9的孔徑不宜過大。

實施例3：如圖1和2所示，傳動層7與傳動輪5之間通過齒輪或摩擦傳動，所述的傳動層7為齒輪傳動圈或者摩擦傳動圈；布料篩板4主要通過傳動輪5和傳動層7緊密接觸來旋轉，避免麥仁顆粒堆積，同時通過離心力和重力的雙重作用，完成麥仁顆粒的均勻分布。

實施例4：如圖1和2所示，布料篩板4底部的截面直徑等于篩料網2的直徑；麥仁顆粒主要通過布料篩板4掉落到篩料網2上，而布料篩板4本身為圓錐形的結構，因此為了保證布料效果，布料篩板4的大口端的直徑不宜過大，也不宜過小。

實施例5：如圖1和2所示，篩料網2為高度可調型篩料網，篩料網2與布料篩板4之間的間距為可調節的；由于篩料網2上部需要接受較多物料，為了避免篩料網2與布料篩板4之間物料溢出，通過可調節的篩料網2結構來提高裝置的裝載量，提高裝置本身的工作效率。

實施例6：如圖2所示，固定環軌8由兩個半圓形的帶槽軌道所組成，所述的帶槽軌道通過一對鎖緊扣10固定成型，為了方便布料篩板4的拆裝，固定環軌8本身是可拆卸的，通過鎖緊扣10保證兩者之間的穩定連接。

需要說明的是，上述僅僅是本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的保護范圍，在上述實施例的基礎上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發明的保護范圍。