一種自動分選機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動分選機，其包括設(shè)置于前端并用于放置陶瓷元件的給料裝置及設(shè)置于所述給料裝置下方的第一振動器；所述第一振動器上設(shè)置有第一篩網(wǎng)；所述第一振動器的末端設(shè)置有上層傳送帶以及下層傳送帶，所述下層傳送帶設(shè)置于第一振動器的下方，所述上層傳送帶設(shè)置于所述下層傳送帶的上方；其中，所述上層傳送帶的前端具有磁力軸；所述上層傳送帶末端設(shè)置有第二篩網(wǎng)，且所述第二篩網(wǎng)設(shè)置于所述上層傳送帶的下方。本實用新型可用于陶瓷元件半成品加工過程的良品篩選，通過帶磁力軸的傳送帶使帶有磁性的陶瓷元件與不帶磁性的介質(zhì)進行分離，同時通過篩網(wǎng)可以使碎片、雜質(zhì)、粘片等不良品與良品進行分離。
【專利說明】
一種自動分選機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及陶瓷元件分選作業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動分選機。
【背景技術(shù)】
[0002]在類似MLCC(Multi_layerCeramic Chip Capacitors，片式多層陶瓷電容器)等陶瓷元件半成品加工(比如“倒角:借助高鋁瓷圓球的研磨，使燒結(jié)后的電容芯片具備一定的弧度和電極暴露”)過程，需要對加工后半成品進行篩選，確保去除陶瓷介質(zhì)、碎片以及粘片等雜質(zhì)。
[0003]目前的做法是采用人工篩分的方式操作，該操作方式不僅效率低，而且極易因動作幅度過大產(chǎn)生瓷損。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動分選機，旨在解決現(xiàn)有的篩選方式效率低、容易產(chǎn)生瓷損的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種自動分選機，其中，包括設(shè)置于前端并用于放置陶瓷元件的給料裝置及設(shè)置于所述給料裝置下方的第一振動器;所述第一振動器上設(shè)置有第一篩網(wǎng)；所述第一振動器的末端設(shè)置有上層傳送帶以及下層傳送帶，所述下層傳送帶設(shè)置于第一振動器的下方，所述上層傳送帶設(shè)置于所述下層傳送帶的上方;其中，所述上層傳送帶的前端具有磁力軸;所述上層傳送帶末端設(shè)置有第二篩網(wǎng)，且所述第二篩網(wǎng)設(shè)置于所述上層傳送帶的下方。
[0008]所述的自動分選機，其中，還包括第二振動器，所述第二篩網(wǎng)設(shè)置在第二振動器一側(cè)。
[0009]所述的自動分選機，其中，所述第二振動器另一側(cè)設(shè)置有第三篩網(wǎng)。
[0010]所述的自動分選機，其中，所述第一篩網(wǎng)下方、所述下層傳送帶末端、所述第三篩網(wǎng)下方、所述第二振動器末端均設(shè)有收料盒。
[0011]所述的自動分選機，其中，所述第二篩網(wǎng)設(shè)置有多層。
[0012]所述的自動分選機，其中，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸小于陶瓷元件尺寸。
[0013]所述的自動分選機，其中，所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸大于陶瓷元件尺寸。
[0014]所述的自動分選機，其中，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸與第三篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸相同。
[0015]所述的自動分選機，其中，所述磁力軸為具有磁性結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸。
[0016]有益效果:本實用新型可用于陶瓷元件半成品加工過程的良品篩選，通過帶磁力軸的傳送帶使帶有磁性的陶瓷元件與不帶磁性的介質(zhì)進行分離，同時通過篩網(wǎng)可以使碎片、雜質(zhì)、粘片等不良品與良品進彳丁分尚。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型一種自動分選機較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供一種自動分選機，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]請參閱圖1，圖1為本實用新型一種自動分選機較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其包括設(shè)置于前端并用于放置陶瓷元件的給料裝置I及設(shè)置于所述給料裝置I下方的第一振動器2;所述第一振動器2上設(shè)置有第一篩網(wǎng)3;所述第一振動器2的末端設(shè)置有上層傳送帶8以及下層傳送帶5，所述下層傳送帶5設(shè)置于第一振動器2的下方，所述上層傳送帶8設(shè)置于所述下層傳送帶5的上方;其中，所述上層傳送帶8的前端具有磁力軸6;所述上層傳送帶8末端設(shè)置有第二篩網(wǎng)，且所述第二篩網(wǎng)設(shè)置于所述上層傳送帶8的下方。該下層傳送帶5的前端轉(zhuǎn)軸標記為4，后端轉(zhuǎn)軸標記為7。
[0020]具體來說，給料裝置I用來放置陶瓷元件，該陶瓷元件為待分選半成品介質(zhì)混合物，有待分選。在給料裝置I下方設(shè)置所述第一振動器2，所述第一振動器2的傳輸方向后方設(shè)置所述第一篩網(wǎng)3，該第一篩網(wǎng)3的作用是分離碎片、雜質(zhì)等。而在第一振動器2的傳輸方向末端設(shè)置有上層傳送帶8以及下層傳送帶5，其中，下層傳送帶5設(shè)置于第一振動器2傳輸方向的下方，上層傳送帶8設(shè)置于下層傳送帶5傳輸方向的上方，另外，該磁力軸6可以是具有磁性結(jié)構(gòu)(如磁鐵等元件)的轉(zhuǎn)軸，這樣下層傳送帶5可接收從第一振動器2傳輸?shù)奶沾稍⒔?jīng)過上層傳送帶8的磁性分選處理。另外，在所述上層傳送帶8傳輸方向末端設(shè)置第二篩網(wǎng)，并且第二篩網(wǎng)設(shè)置于所述上層傳送帶8傳輸方向的下方，這樣可接收從上層傳送帶8傳送的陶瓷元件。所述的磁力軸6設(shè)置于上層傳送帶8的前端，所述上層傳送帶8的另一端轉(zhuǎn)軸圖中標記為9。
[0021]另外，本實用新型還包括第二振動器12，所述第二篩網(wǎng)設(shè)置在第二振動器12—側(cè)，即設(shè)置于所述第二振動器12傳輸方向的前端。在所述第二振動器12另一側(cè)設(shè)置有第三篩網(wǎng)13，即在所述第二振動器12傳輸方向的末端設(shè)置所述第三篩網(wǎng)13。
[0022]本實用新型中，在所述第一篩網(wǎng)3下方、所述下層傳送帶5末端、所述第三篩網(wǎng)13下方、所述第二振動器12末端均設(shè)有收料盒，這些收料盒的作用是收集經(jīng)過篩網(wǎng)分離的碎片、雜質(zhì)，以及接收從傳送帶和振動器掉落的陶瓷元件等等。其中，第一篩網(wǎng)3下方的收料盒標記為17，下層傳送帶5末端的收料盒標記為16，第三篩網(wǎng)13下方的收料盒標記為15，第二振動器12末端的收料盒標記為14。
[0023]更進一步地，所述第二篩網(wǎng)設(shè)置有多層。多層第二篩網(wǎng)有助于提高雜質(zhì)分離效果，確保陶瓷元件雜質(zhì)不會混入到成品中。例如如圖1所示，設(shè)置雙層第二篩網(wǎng)，處于上層的標記為10，處于下層的標記為11。
[0024]更進一步地，所述第一篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔尺寸小于陶瓷元件尺寸，這樣待分選半成品介質(zhì)混合物，經(jīng)過第一篩網(wǎng)3的篩選處理后，將初步分離其內(nèi)碎片、雜質(zhì)等。
[0025]更進一步地，所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸大于陶瓷元件尺寸，這樣待分選半成品介質(zhì)混合物，經(jīng)過第一篩網(wǎng)3的篩選處理后，將實現(xiàn)粘片及大尺寸雜物的分離。
[0026]更進一步地，所述第一篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔尺寸與第三篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔尺寸相同。經(jīng)過該第三篩網(wǎng)13的篩選出來，可確保完成碎片、雜質(zhì)的分離。
[0027]下面通過一個具體實施例對本實用新型的工作原理進行說明。
[0028]將待分選半成品介質(zhì)混合物(下面簡稱混合料)放置于給料裝置I內(nèi)，借助第一振動器2可保持均勻給料;混合料經(jīng)過第一篩網(wǎng)3(網(wǎng)孔尺寸略小于陶瓷元件尺寸)，可初步分離其內(nèi)碎片、雜質(zhì)等;混合料完成碎片、雜質(zhì)等的初步分離后，逐步落于下層傳送帶5上繼續(xù)前進，在接近上層傳送帶8時，不帶磁性的介質(zhì)會隨著下層傳送帶5繼續(xù)前進直至落至對應的收料盒16內(nèi)，而帶有磁性的陶瓷元件會被磁力軸6帶至上層傳送帶8，并持續(xù)前進，并經(jīng)過另一轉(zhuǎn)軸9(不帶磁性)，直至落至第二篩網(wǎng)(10和11)內(nèi)。
[0029]經(jīng)過磁力分選后的陶瓷元件在第二振動器12的借助下逐步經(jīng)過第二篩網(wǎng)實現(xiàn)粘片及大尺寸雜物分離。完成粘片分離后，陶瓷元件繼續(xù)前進經(jīng)過第三篩網(wǎng)13進一步完成碎片、雜質(zhì)分離后落至收料盒14內(nèi)。
[0030]本實用新型的自動分選機特別適用于如片式多層陶瓷電容器MLCC、片式多層陶瓷電感器MLC1、等陶瓷元件的分選過程，但應用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(增加、減少篩網(wǎng)數(shù)，改變篩網(wǎng)形狀目數(shù)等)或變換篩分順序(如先進行粘片及大尺寸雜物分離，然后再分離碎片、雜質(zhì)，再進行磁性分選，同樣可以實現(xiàn)本實用新型的目的)，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍綜上所述，本實用新型可用于陶瓷元件半成品加工過程的良品篩選，通過帶磁力軸的傳送帶使帶有磁性的陶瓷元件與不帶磁性的介質(zhì)進行分離，同時通過篩網(wǎng)可以使碎片、雜質(zhì)、粘片等不良品與良品進彳丁分尚。
【主權(quán)項】
1.一種自動分選機，其特征在于，包括設(shè)置于前端并用于放置陶瓷元件的給料裝置及設(shè)置于所述給料裝置下方的第一振動器;所述第一振動器上設(shè)置有第一篩網(wǎng)；所述第一振動器的末端設(shè)置有上層傳送帶以及下層傳送帶，所述下層傳送帶設(shè)置于第一振動器的下方，所述上層傳送帶設(shè)置于所述下層傳送帶的上方;其中，所述上層傳送帶的前端具有磁力軸;所述上層傳送帶末端設(shè)置有第二篩網(wǎng)，且所述第二篩網(wǎng)設(shè)置于所述上層傳送帶的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分選機，其特征在于，還包括第二振動器，所述第二篩網(wǎng)設(shè)置在第二振動器一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動分選機，其特征在于，所述第二振動器另一側(cè)設(shè)置有第三篩網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動分選機，其特征在于，所述第一篩網(wǎng)下方、所述下層傳送帶末端、所述第三篩網(wǎng)下方、所述第二振動器末端均設(shè)有收料盒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分選機，其特征在于，所述第二篩網(wǎng)設(shè)置有多層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分選機，其特征在于，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸小于陶瓷元件尺寸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分選機，其特征在于，所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸大于陶瓷元件尺寸。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動分選機，其特征在于，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸與第三篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸相同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分選機，其特征在于，所述磁力軸為具有磁性結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號】B07B1/28GK205701425SQ201620628911
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】楊蘭賀, 黃桂才, 向勇, 粟葉輝, 賓能鳳, 韓瑋
【申請人】深圳市宇陽科技發(fā)展有限公司