本實用新型涉及粉狀物料干燥風選技術領域，具體涉及一種硬脂酸鎂風選裝置。

背景技術：

硬脂酸鎂在制藥、化妝品、穩定劑及潤滑劑等領域應用較為廣泛，干燥后的硬脂酸鎂為粉末狀，硬脂酸鎂在制備的過程中，需要進行干燥、分選等操作方能制備出干燥的粉末狀硬脂酸鎂顆?！，F有的硬脂酸鎂在制備的過程中，首先利用閃蒸干燥機，將濕潤的硬脂酸鎂進行干燥，然后利用旋風分離器對初步干燥的硬脂酸鎂進行旋轉打散，在旋風分離器的出料口下方設置有震動的混料篩，利用混料篩的震動，從而篩選出不同粒度尺寸的硬脂酸鎂，上述的硬脂酸鎂制備的過程中，上述的旋風分離器只設置有一組，在實際的分選的過程中，旋風分離器的出風口還存在一定量的為沉降下的硬脂酸鎂顆粒而被旋轉風帶出，導致硬脂酸鎂在制備的過程中，出現較大量的跑漏現象，旋風分離器的出風口與除塵器連接，導致除塵器內積蓄有大量的硬脂酸鎂，現有的除塵器無法對過濾下的粉狀硬脂酸鎂進行收集，進而造成大量的硬脂酸鎂的浪費，而且跑漏出的粉塵經常使得除塵器的過濾單元堵塞，進而嚴重影響除塵器的過濾效果，由于除塵器的過濾單元堵塞，導致旋風分離器內的旋轉風力下降，進而進一步導致旋風分離器對硬脂酸鎂的分散效果，從而嚴重降低了硬脂酸鎂的制備效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種硬脂酸鎂風選裝置，不僅確保旋風分離器的旋風效果，而且能夠將除塵器內積蓄的硬脂酸鎂進行收集，避免硬脂酸鎂浪費的同時，提高硬脂酸鎂的制備效率。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

硬脂酸鎂風選裝置，包括用于對硬脂酸鎂干燥的閃蒸干燥器，所述閃蒸干燥器的入料口與供料單元連通；

旋風分離器，閃蒸干燥器的出風口與旋風分離器的進料口連通，所述旋風分離器串聯設置有多組，相鄰旋風分離器之間的出風口與進風口連通；

所述旋風分離器呈立式布置的倒錐管狀結構，位于旋風分離器的下端出料口與的進料口連通，振動混料篩設置有出料口；

所述旋風分離器設置有出風口與除塵器的進風口連通；

所述除塵器包括箱殼，所述箱殼內腔室內設置有板面水平的隔板，所述隔板將箱殼分割成上下方向的兩個腔室，位于隔板上設置有連通孔，位于上方腔室內設置有除塵布袋，所述除塵布袋的開口端固定在連通孔上，除塵布袋的封閉端固定在擺動板，所述擺動板滑動式設置在箱殼上。

本實用新型還存在以下特征：

所述隔板的上板面設置有連接管，所述除塵布袋的開口扎設在連接管上，所述隔板的下方設置有集料倉，所述集料倉的上端開口大、下端小的倒錐形結構，集料倉的下端設置有排料口，所述下方腔室設置有開口與旋風分離器的出風口通過管路連通，所述上方腔室設置有開口與第一風機的進風口連通，第一風機的出風口與大氣連通。

所述旋風分離器設置有兩組。

閃蒸干燥器呈立式布置的管狀結構，位于閃蒸干燥器的下端管口設置有第二風機，所述第二風機的進風口與干熱風源連通，所述第二風機的出風口指向閃蒸干燥器的下端管口，所述供料單元位于第二風機出風口上方布置。

所述的供料單元包括供料管，所述供料管的一端管口與閃蒸干燥器的管腔連通，位于供料管的管腔內設置有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿的一端與第一電機的轉動連通，位于供料管上設置有供料斗，所述供料斗的下端與供料管連通。

所述第二風機包括外罩，所述外罩內設置有葉片，所述葉片的驅動軸與第二電機的轉動連接。

所述振動混料篩罩殼，所述罩殼的上端設置成進料口與旋風分離器的下端出料口連通，罩殼內的豎直方向設置有多層篩網，所述篩網的網孔直徑由上至下逐漸變小，篩網設置成上小下大的錐形結構，位于篩網的低端所在的罩殼外壁設置有出料口，位于罩殼的下端設置支撐板，所述支撐板與連桿鉸接，連桿的另一端與偏心輪的偏心段鉸接，偏心輪的輪芯與第三電機連接，所述支撐板的下方設置有彈簧，所述彈簧的上端與支撐板的下板面固定，彈簧的下端與固定筒的筒體固定。

所述多層篩網之間的設置有扣環，所述扣環設置有開口，所述開口的一端鉸接設置有緊固螺栓，所述緊固螺栓穿過扣環的開口另一端外壁且設置有緊固螺母。

所述旋風分離器的下端出料口設置有關風機。

與現有技術相比，本實用新型具備的技術效果為：待干燥的硬脂酸鎂由供料單元投入，在供料單元的作用下導入閃蒸干燥器內，從而實施對物料的干燥，在旋風分離器的螺旋風的作用下，閃蒸干燥器內的干燥的硬脂酸鎂物料進入旋風分離器內，旋風分離器的旋轉風，使得干燥的硬脂酸鎂分離打散，硬脂酸鎂在自身重力的作用下沉降至旋風分離器的下端出料口位置，并由下端出料口導入振動混料篩，從而實現對不同粒徑的硬脂酸鎂物料的篩分，上述的旋風分離器串聯設置有多組，從而能夠最大程度上減少硬脂酸鎂從旋風分離器的出風口導出至除塵器內，當導入除塵器內的硬脂酸鎂的量過多時，通過移動擺動板，從而使得除塵布袋處在搖晃的狀態，進而將除塵布袋內積蓄的硬脂酸鎂抖落下來，完成對除塵器內積蓄的硬脂酸鎂的收集，減少裝置內硬脂酸鎂的浪費。

附圖說明

圖1是硬脂酸鎂風選裝置的結構示意圖；

圖2是閃蒸干燥器與第二風機連接結構剖面示意圖；

圖3是振動混料篩的剖面示意圖；

圖4是除塵器的剖面示意圖；

圖5是扣環的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1至圖5，對本實用新型作進一步地說明：

硬脂酸鎂風選裝置，包括用于對硬脂酸鎂干燥的閃蒸干燥器10，所述閃蒸干燥器10的入料口與供料單元連通；

旋風分離器20，閃蒸干燥器10的出風口與旋風分離器20的進料口連通，所述旋風分離器20串聯設置有多組，相鄰旋風分離器20之間的出風口與進風口連通；

所述旋風分離器20呈立式布置的倒錐管狀結構，位于旋風分離器20的下端出料口與的進料口連通，振動混料篩30設置有出料口；

所述旋風分離器20設置有出風口與除塵器40的進風口連通；

所述除塵器40包括箱殼41，所述箱殼41內腔室內設置有板面水平的隔板42，所述隔板42將箱殼41分割成上下方向的兩個腔室，位于隔板42上設置有連通孔421，位于上方腔室內設置有除塵布袋43，所述除塵布袋43的開口端固定在連通孔411上，除塵布袋43的封閉端固定在擺動板44，所述擺動板44滑動式設置在箱殼41上。

結合圖1所示，待干燥的硬脂酸鎂由供料單元投入，在供料單元的作用下導入閃蒸干燥器10內，從而實施對物料的干燥，在旋風分離器20的螺旋風的作用下，閃蒸干燥器10內的干燥的硬脂酸鎂物料進入旋風分離器20內，旋風分離器20的旋轉風使得干燥的硬脂酸鎂分離打散，硬脂酸鎂在自身重力的作用下沉降至旋風分離器20的下端出料口位置，并由下端出料口導入振動混料篩30，從而實現對不同粒徑的硬脂酸鎂物料的篩分，上述的旋風分離器20串聯設置有多組，從而能夠最大程度上減少硬脂酸鎂從旋風分離器20的出風口導出至除塵器40內，從而能夠最大程度上減少硬脂酸鎂從旋風分離器20的出風口導出至除塵器40內，當導入除塵器40內的硬脂酸鎂的量過多時，通過移動擺動板44，從而使得除塵布袋43處在搖晃的狀態，進而將除塵布袋43內積蓄的硬脂酸鎂抖落下來，完成對除塵器40內積蓄的硬脂酸鎂的收集，減少裝置內硬脂酸鎂的浪費。

作為本實用新型的優選方案，結合圖4所示，為方便對除塵布袋43的安裝，所述隔板42的上板面設置有連接管422，所述除塵布袋43的開口扎設在連接管422上，為方便對除塵布袋43內抖落下來的硬脂酸鎂進行收集，所述隔板42的下方設置有集料倉45，所述集料倉45的上端開口大、下端小的倒錐形結構，集料倉45的下端設置有排料口451，所述下方腔室設置有開口與旋風分離器的出風口通過管路連通，所述上方腔室設置有開口與第一風機50的進風口連通，第一風機50的出風口與大氣連通。

更進一步地，所述旋風分離器20設置有兩組，所述除塵器40的出風口與第一風機50的進風口連通，上述的兩組旋風分離器20即可實現對絕大多數的硬脂酸鎂物料的沉降，從而極大的減少了粉塵狀的硬脂酸鎂顆粒進入除塵器40內，進而確保除塵器40的除塵效果，第一風機50啟動，也作為旋風分離器20的內旋轉風的來源。

進一步地，閃蒸干燥器10呈立式布置的管狀結構，位于閃蒸干燥器10的下端管口設置有第二風機60，所述第二風機60的進風口與干熱風源連通，所述第二風機60的出風口指向閃蒸干燥器10的下端管口，所述供料單元位于第二風機60出風口上方布置。該處的干熱風源可以是蒸汽加熱或者電加熱的方式，能夠給閃蒸干燥器10的管腔提供干燥的熱風即可，在第二風機60的風力作用下，將閃蒸干燥器10的干燥后的硬脂酸鎂導入旋風分離器20內。

具體地，所述的供料單元包括供料管11，所述供料管11的一端管口與閃蒸干燥器10的管腔連通，位于供料管11的管腔內設置有螺旋輸送桿12，螺旋輸送桿12的一端與第一電機13的轉動連通，位于供料管11上設置有供料斗14，所述供料斗14的下端與供料管11連通。

更進一步地，結合圖2所示，所述第二風機60包括外罩61，所述外罩61內設置有葉片62，所述葉片62的驅動軸與第二電機63的轉動連接。在第二電機63的作用下，葉片62轉動，從而實現對閃蒸干燥器10內的硬脂酸鎂物料進行干燥。

更為具體地，結合圖3所示，所述振動混料篩30罩殼31，所述罩殼31的上端設置成進料口與旋風分離器20的下端出料口連通，罩殼31內的豎直方向設置有多層篩網32，所述篩網32的網孔直徑由上至下逐漸變小，篩網32設置成上小下大的錐形結構，位于篩網32的低端所在的罩殼31外壁設置有出料口33，位于罩殼31的下端設置支撐板34，所述支撐板34與連桿35鉸接，連桿35的另一端與偏心輪36的偏心段鉸接，偏心輪36的輪芯與第三電機37連接，所述支撐板34的下方設置有彈簧39，所述彈簧39的上端與支撐板34的下板面固定，彈簧39的下端與固定筒391的筒體固定。上述的篩網32設置成錐形結構，在確保將物料篩分的同時，篩分后的物料可以全部沉降至篩網32的低端，進而由出料口33導出。

為方便實現對篩網32的安裝及固定，結合圖5所示，所述多層篩網32之間的設置有扣環38，所述扣環38設置有開口，所述開口的一端鉸接設置有緊固螺栓381，所述緊固螺栓381穿過扣環38的開口另一端外壁且設置有緊固螺母。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。