本申請涉及色選機，尤其是涉及一種色選機防跳料裝置。

背景技術：

1、色選機是根據物料光學特性的差異，利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備。色選機被用于散體物料或包裝工業品、食品品質檢測和分級領域。目前部分色選機在使用時，通常會采用皮帶對物料進行輸送，但皮帶在對物料輸送時容易出現物料跳動的情況，從而會對后續物料的色選篩分造成影響。因此提出一種色選機防跳料裝置，用于解決上述背景技術中描述的問題。

2、本背景技術所公開的上述信息僅僅用于增加對本申請背景技術的理解，因此，其可能包括不構成本領域普通技術人員已知的現有技術。

技術實現思路

1、為了解決物料在輸送時會出現跳料的情況問題，本申請提供一種色選機防跳料裝置。

2、本申請提供的一種色選機防跳料裝置采用如下的技術方案：

3、一種色選機防跳料裝置，包括輸送架，所述輸送架內部安裝有輸送皮帶，所述輸送皮帶頂部一側安裝有進料槽，所述輸送架頂部對稱固定連接有多個安裝架，兩側所述安裝架上均固定連接有輸送擋板，所述輸送架上設有防跳料組件，所述防跳料組件包括兩個液壓桿，兩個所述液壓桿對稱固定連接在輸送架頂部，兩個所述液壓桿頂端均固定連接有連板，兩側所述連板底部設有連桿，兩側所述連桿底部固定連接有防跳板，兩側所述連板上均套設有彈簧，且兩側所述連板上均開設有通孔。

4、優選的，所述進料槽傾斜設置在輸送皮帶頂部，且所述進料槽設置在兩側輸送擋板之間。

5、優選的，兩側所述輸送擋板均對稱設置在輸送皮帶頂部，且所述防跳板設置在兩側輸送擋板之間。

6、優選的，兩側所述連桿分別套設在兩側通孔內部，所述防跳板水平設置在輸送皮帶頂部。

7、優選的，所述彈簧一端固定在防跳板頂部，所述彈簧另一端固定在連板底部。

8、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：

9、通過設計防跳料組件，在使用色選機對物料進行篩選時；先根據物料的尺寸對裝置進行調節，通過兩側液壓桿驅動防跳板進行移動，從而調節防跳板與輸送皮帶的距離；后續通過進料槽將物料輸送至輸送皮帶頂部，通過輸送皮帶對物料進行輸送，物料在輸送時通過兩側輸送擋板進行限位，同時通過防跳板對物料進行限位，從而物料跳動，在體積差異較大的物料輸送時，通過彈簧的延伸，使得物料能夠在輸送皮帶上移動輸送；采用此種設計相較于現有技術而言，能夠根據輸送的物料尺寸進行調節，同時在物料輸送時能夠有效防止出現物料跳料的情況，從而方便后續物料進行色選篩分。

技術特征：

1.一種色選機防跳料裝置，包括輸送架(1)，其特征在于：所述輸送架(1)內部安裝有輸送皮帶(2)，所述輸送皮帶(2)頂部一側安裝有進料槽(3)，所述輸送架(1)頂部對稱固定連接有多個安裝架(4)，兩側所述安裝架(4)上均固定連接有輸送擋板(5)，所述輸送架(1)上設有防跳料組件(6)，所述防跳料組件(6)包括兩個液壓桿(7)，兩個所述液壓桿(7)對稱固定連接在輸送架(1)頂部，兩個所述液壓桿(7)頂端均固定連接有連板(8)，兩側所述連板(8)底部設有連桿(9)，兩側所述連桿(9)底部固定連接有防跳板(10)，兩側所述連板(8)上均套設有彈簧(11)，且兩側所述連板(8)上均開設有通孔(12)。

2.根據權利要求1所述的一種色選機防跳料裝置，其特征在于：所述進料槽(3)傾斜設置在輸送皮帶(2)頂部，且所述進料槽(3)設置在兩側輸送擋板(5)之間。

3.根據權利要求1所述的一種色選機防跳料裝置，其特征在于：兩側所述輸送擋板(5)均對稱設置在輸送皮帶(2)頂部，且所述防跳板(10)設置在兩側輸送擋板(5)之間。

4.根據權利要求1所述的一種色選機防跳料裝置，其特征在于：兩側所述連桿(9)分別套設在兩側通孔(12)內部，所述防跳板(10)水平設置在輸送皮帶(2)頂部。

5.根據權利要求1所述的一種色選機防跳料裝置，其特征在于：所述彈簧(11)一端固定在防跳板(10)頂部，所述彈簧(11)另一端固定在連板(8)底部。

技術總結
本申請涉及色選機技術領域，且公開了一種色選機防跳料裝置，包括輸送架，所述輸送架內部安裝有輸送皮帶，所述輸送皮帶頂部一側安裝有進料槽，所述輸送架頂部對稱固定連接有多個安裝架，兩側所述安裝架上均固定連接有輸送擋板，所述輸送架上設有防跳料組件，所述防跳料組件包括兩個液壓桿，兩個所述液壓桿頂端均固定連接有連板，兩側所述連板底部設有連桿，兩側所述連桿底部固定連接有防跳板，兩側所述連板上均套設有彈簧，且兩側所述連板上均開設有通孔；本申請通過設計防跳料組件，在使用色選機對物料進行篩選時，能夠根據輸送的物料尺寸進行調節，同時在物料輸送時能夠有效防止出現物料跳料的情況，從而方便后續物料進行色選篩分。

技術研發人員：鄧勇,高紅程,趙永明,張云,顧文文
受保護的技術使用者：安徽雙亦機電有限公司
技術研發日：20240708
技術公布日：2025/4/28