本發(fā)明涉及中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,尤其涉及中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)過程中對(duì)玻璃瓶進(jìn)行高效檢測(cè)和準(zhǔn)確分選的相關(guān)技術(shù)。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的中硼硅玻璃瓶檢測(cè)分選方式存在諸多局限性。在高度調(diào)節(jié)方面,以往的檢測(cè)設(shè)備難以靈活適應(yīng)不同尺寸玻璃瓶的拍攝與檢測(cè)需求。對(duì)于不同高度的玻璃瓶,往往需要人工手動(dòng)調(diào)整檢測(cè)設(shè)備的位置,操作繁瑣且效率低下,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)節(jié)奏。
2、在成像視角拓展上,過去常依賴多個(gè)高分辨率成像單元來實(shí)現(xiàn)多角度成像,不僅增加了設(shè)備成本,而且設(shè)備的安裝與調(diào)試也較為復(fù)雜,同時(shí),多個(gè)成像單元之間的協(xié)同工作也容易出現(xiàn)問題,導(dǎo)致檢測(cè)效率無(wú)法達(dá)到預(yù)期。
3、補(bǔ)光方面,傳統(tǒng)的補(bǔ)光裝置難以根據(jù)不同的檢測(cè)需求靈活調(diào)節(jié)補(bǔ)光照射角度,而玻璃瓶表面材質(zhì)特殊,普通補(bǔ)光容易產(chǎn)生反光和光斑,影響成像清晰度,進(jìn)而降低檢測(cè)精度。
4、設(shè)備的移動(dòng)與穩(wěn)定性也是一大難題。早期的檢測(cè)分選裝置在移動(dòng)過程中極為不便,且在定位后難以保證穩(wěn)定,容易受到玻璃瓶輸送單元工作時(shí)振動(dòng)等因素的干擾,使得檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確,而且,傳統(tǒng)設(shè)備在維護(hù)和檢修方面也存在很大困難,一旦出現(xiàn)故障,維修時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。
5、隨著中硼硅玻璃瓶市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高,開發(fā)一種高效、靈活、穩(wěn)定且易于維護(hù)的檢測(cè)分選裝置迫在眉睫。這不僅有助于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,還能極大提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),而提出的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置。
2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,包括殼體、支撐移動(dòng)組件、安裝板、調(diào)節(jié)組件一、電缸、升降板、高分辨率成像單元、補(bǔ)光燈、調(diào)節(jié)組件二、兩個(gè)平面反光鏡、兩個(gè)安裝盒和調(diào)節(jié)組件三;
3、所述殼體的底部呈開口設(shè)置,所述支撐移動(dòng)組件設(shè)置在殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上并延伸至殼體下方,所述殼體的頂部開設(shè)有矩形口,所述矩形口的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述安裝板固定安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相互靠近的一端并與矩形口相適配,所述調(diào)節(jié)組件一設(shè)置在矩形口內(nèi)并與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸相連接,所述電缸固定安裝在安裝板上,所述升降板固定安裝在電缸的工作端,所述高分辨率成像單元固定安裝在升降板的底側(cè);
4、所述殼體的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)安裝柱,多個(gè)安裝柱上均開設(shè)有安裝槽,多個(gè)補(bǔ)光燈分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi),所述調(diào)節(jié)組件二設(shè)置在殼體的前側(cè)并與多個(gè)安裝柱相連接;
5、所述殼體的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)支撐軸,兩個(gè)安裝盒分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的支撐軸上并基于高分辨率成像單元為中心呈對(duì)稱狀設(shè)置,兩個(gè)平面反光鏡分別卡接安裝在對(duì)應(yīng)的安裝盒內(nèi),所述調(diào)節(jié)組件三設(shè)置在殼體的前側(cè)并與兩個(gè)支撐軸相連接。
6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件一包括電機(jī)一、蝸桿和蝸輪,殼體的頂部固定安裝有電機(jī)一,電機(jī)一的輸出軸上軸向固定連接有蝸桿,靠近電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有蝸輪,蝸桿與蝸輪相嚙合。
7、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件二包括多個(gè)電機(jī)二,殼體的前側(cè)固定安裝有多個(gè)電機(jī)二,多個(gè)電機(jī)二的輸出軸均延伸至殼體內(nèi)并分別與對(duì)應(yīng)的安裝柱軸向固定連接。
8、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件三包括電機(jī)三、驅(qū)動(dòng)齒輪、雙面齒板和兩個(gè)從動(dòng)齒輪,殼體的后側(cè)固定安裝有電機(jī)三,電機(jī)三的輸出軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,兩個(gè)支撐軸均延伸至殼體后側(cè)并分別固定套設(shè)有從動(dòng)齒輪,殼體的后側(cè)滑動(dòng)安裝有雙面齒板,驅(qū)動(dòng)齒輪和兩個(gè)從動(dòng)齒輪均與雙面齒板相嚙合,且兩個(gè)從動(dòng)齒輪分別位于雙面齒板的兩側(cè)。
9、優(yōu)選的,所述殼體的后側(cè)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向塊,雙面齒板與兩個(gè)導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接,雙面齒板的兩端均固定安裝有限位塊,兩個(gè)限位塊均與殼體的后側(cè)滑動(dòng)接觸。
10、優(yōu)選的,所述支撐移動(dòng)組件包括四個(gè)移動(dòng)輪、四個(gè)限位螺栓和多個(gè)限位孔,殼體的兩側(cè)內(nèi)壁靠下位置均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)移動(dòng)輪,殼體的兩側(cè)均螺紋安裝有兩個(gè)限位螺栓,多個(gè)移動(dòng)輪靠近殼體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均開設(shè)有多個(gè)限位孔,四個(gè)限位螺栓靠近移動(dòng)輪的一端分別插接在對(duì)應(yīng)的限位孔內(nèi)。
11、優(yōu)選的,所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有檢修口,兩個(gè)檢修口內(nèi)均滑動(dòng)安裝有延伸至殼體前側(cè)的封板,且兩個(gè)封板的前側(cè)均固定安裝有拉手。
12、優(yōu)選的,所述升降板的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿,兩個(gè)導(dǎo)向桿均與安裝板滑動(dòng)連接。
13、優(yōu)選的,所述平面反光鏡的頂側(cè)延伸至安裝盒上方并固定安裝有與安裝盒頂側(cè)活動(dòng)抵接的擋條,且擋條的頂側(cè)固定安裝有提手。
14、優(yōu)選的,所述電機(jī)二和電機(jī)三均采用伺服電機(jī)。
15、本發(fā)明的有益效果是:
16、通過設(shè)置的殼體、支撐移動(dòng)組件、安裝板、調(diào)節(jié)組件一、電缸、升降板、高分辨率成像單元、補(bǔ)光燈、調(diào)節(jié)組件二、兩個(gè)平面反光鏡、兩個(gè)安裝盒和調(diào)節(jié)組件三相互配合,能夠根據(jù)需要對(duì)高分辨率成像單元的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而能夠很好的適應(yīng)不同尺寸的玻璃瓶拍攝和檢測(cè)操作,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)兩個(gè)平面反光鏡的傾角進(jìn)行同步反向調(diào)節(jié),從而能夠根據(jù)需要很好調(diào)節(jié)并拓寬高分辨率成像單元的視角,有效提高了檢測(cè)效率,無(wú)需設(shè)置多個(gè)高分辨率成像單元即可實(shí)現(xiàn)多角度成像,從而能夠有效的降低投入成本,且能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)補(bǔ)光燈的補(bǔ)光照射角度,還便于對(duì)該裝置進(jìn)行移動(dòng)和限位,使得該裝置具有較好的使用靈活性,另外還能夠避免受到玻璃瓶輸送單元工作時(shí)振動(dòng)等情況的影響,大大提升了該裝置的功能性和實(shí)用性。
1.一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于,包括殼體(1)、支撐移動(dòng)組件、安裝板(2)、調(diào)節(jié)組件一、電缸(21)、升降板(22)、高分辨率成像單元(3)、補(bǔ)光燈(4)、調(diào)節(jié)組件二、兩個(gè)平面反光鏡(5)、兩個(gè)安裝盒(51)和調(diào)節(jié)組件三;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件一包括電機(jī)一(203)、蝸桿(204)和蝸輪(202),殼體(1)的頂部固定安裝有電機(jī)一(203),電機(jī)一(203)的輸出軸上軸向固定連接有蝸桿(204),靠近電機(jī)一(203)的轉(zhuǎn)軸(201)上固定套設(shè)有蝸輪(202),蝸桿(204)與蝸輪(202)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件二包括多個(gè)電機(jī)二(42),殼體(1)的前側(cè)固定安裝有多個(gè)電機(jī)二(42),多個(gè)電機(jī)二(42)的輸出軸均延伸至殼體(1)內(nèi)并分別與對(duì)應(yīng)的安裝柱(41)軸向固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件三包括電機(jī)三(6)、驅(qū)動(dòng)齒輪(61)、雙面齒板(63)和兩個(gè)從動(dòng)齒輪(62),殼體(1)的后側(cè)固定安裝有電機(jī)三(6),電機(jī)三(6)的輸出軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪(61),兩個(gè)支撐軸(52)均延伸至殼體(1)后側(cè)并分別固定套設(shè)有從動(dòng)齒輪(62),殼體(1)的后側(cè)滑動(dòng)安裝有雙面齒板(63),驅(qū)動(dòng)齒輪(61)和兩個(gè)從動(dòng)齒輪(62)均與雙面齒板(63)相嚙合,且兩個(gè)從動(dòng)齒輪(62)分別位于雙面齒板(63)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述殼體(1)的后側(cè)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向塊(632),雙面齒板(63)與兩個(gè)導(dǎo)向塊(632)滑動(dòng)連接,雙面齒板(63)的兩端均固定安裝有限位塊(631),兩個(gè)限位塊(631)均與殼體(1)的后側(cè)滑動(dòng)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述支撐移動(dòng)組件包括四個(gè)移動(dòng)輪(11)、四個(gè)限位螺栓(111)和多個(gè)限位孔,殼體(1)的兩側(cè)內(nèi)壁靠下位置均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)移動(dòng)輪(11),殼體(1)的兩側(cè)均螺紋安裝有兩個(gè)限位螺栓(111),多個(gè)移動(dòng)輪(11)靠近殼體(1)內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均開設(shè)有多個(gè)限位孔,四個(gè)限位螺栓(111)靠近移動(dòng)輪(11)的一端分別插接在對(duì)應(yīng)的限位孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述殼體(1)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有檢修口(12),兩個(gè)檢修口(12)內(nèi)均滑動(dòng)安裝有延伸至殼體(1)前側(cè)的封板(121),且兩個(gè)封板(121)的前側(cè)均固定安裝有拉手。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述升降板(22)的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿(23),兩個(gè)導(dǎo)向桿(23)均與安裝板(2)滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述平面反光鏡(5)的頂側(cè)延伸至安裝盒(51)上方并固定安裝有與安裝盒(51)頂側(cè)活動(dòng)抵接的擋條,且擋條的頂側(cè)固定安裝有提手。
10.根據(jù)權(quán)利要求3和4中任一項(xiàng)所述的一種中硼硅玻璃瓶生產(chǎn)用的檢測(cè)分選裝置,其特征在于:所述電機(jī)二(42)和電機(jī)三(6)均采用伺服電機(jī)。