專利名稱：一種可以生物降解的潤滑油的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可以生物降解的潤滑油，特別涉及一種可以生物降解的潤滑油的制備方案和制備方法。
背景技術：
隨著人類文明的不斷發(fā)展，科技的不斷發(fā)展，以及人類對生存空間的環(huán)境要求，世界各國都在努力的維護環(huán)境質量和空氣質量。都在努力的向節(jié)能減排方向發(fā)展，而原有的潤滑油因為主要的基礎油均采用礦物油為制備原料，所以在制備和使用過程中所排放的各類物質和氣體均嚴重的危害著人類健康。使用后的廢油無法降解，隨著時間的推移，廢油會更多，嚴重的危害著人類的生存空間，原有的潤滑油因為設備的不斷提高和更新以達不到設備的設計要求，換油周期短，碳排放量高，而且價格較高，使用效果不理想。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是針對上述技術中存在的問題，提供一種環(huán)保、可以降解、工作溫度范圍更高、潤滑特性更好、使用壽命更長、對機件的保護更好、綜合性能更高、成本合理、廢油可以生物降解90%以上的、氣體排放極低的、節(jié)能效果明顯的潤滑油。本發(fā)明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的。一種可以生物降解的潤滑油，其特征在于:由基礎油、抗氧劑、銹蝕抑制劑、抗泡齊U、金屬減活劑、破乳化劑、抗磨劑、氧化銅粉組成。所述的抗氧劑為二芳胺和位阻酚的混合物，也可是二芳胺和位阻酚的任意一種，兩種組份的重量份額為1:1;銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗泡劑為聚二甲基硅氧烷；金屬減活劑為甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化劑為聚烷氧基酚；抗磨劑為硫化磷酸三苯脂。各組份的重量百分比為抗氧劑0.2-2% ;銹蝕抑制劑0.1-1.5% ;抗泡劑0.1-1.5% ;金屬減活劑0.2-2% ;破乳化劑0.1-1.5% ;抗磨劑
0.2-2.5% ;氧化銅粉0.2-1% ;余量為基礎油。一種上述可以生物降解的潤滑油。其特征在于:基礎油為合成基礎油聚a-烯烴和合成基礎油合成脂以及合成基礎油聚醚三種組份組成。三種組份的重量份額為1: 2: 2，其中聚a-烯烴可為Synfluia4/5/6/7/8的任意一種，也可由聚a_烯烴和合成脂或者聚醚的任意一種組份組成，兩種組份的重量份額為1: 3-1: 4。一種上述可以生物降解的潤滑油，其特征在于:基礎油中的合成基礎油合成脂可以使用雙脂或多元醇脂中的任意一種。一種上述可以生物降解的潤滑油，其特征在于:基礎油中的聚a_烯烴可為Synfluia4/5/6/7/8 的任意一種。一種上述可以生物降解的潤滑油，其特征在于:氧化銅粉為納米級粉料，其顆粒粒度為 25_35nm。

一種上述可以生物降解的潤滑油的制備方法其特征在于:將基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗泡劑；金屬減活劑；破乳化劑；抗磨劑；氧化銅粉混合均勻加溫并控制溫度于40-75°C之間，攪拌90-300分鐘既出本發(fā)明產品，而且本發(fā)明產品可以同時應用于汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機、農用機械、變速箱油、齒輪油、空壓機油、液壓油。本發(fā)明的優(yōu)點為:1.廢油可生物降解90%以上。2.廢氣中污染物排放良，低于同類產品20倍以上。3.延長換油周期5-8倍。4.粘度高，低溫流動性高于同類產品2倍以上。5.高溫穩(wěn)定性好于同類產品2倍以上。6.潤滑性能高于同類產品2倍以上。7.設備大修周期延長2-4倍以上。8.抗磨效果明顯高于其他產品3倍以上。9.節(jié)油效果明顯與同類產品相比節(jié)能20%以上。
具體實施例方式實施例1一種可以生物降解的潤滑油。由基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗泡劑；金屬減活劑；破乳化劑；抗磨劑；氧化銅粉組成。基礎油為合成基礎油聚a-烯烴和多元醇脂及聚醚三種組分組成，三種組份 的重量份額比為1: 2: 2，其中聚a-烯烴為Synfluia6;抗氧劑為二芳胺和位阻酚的混合物，兩種組份的重量份額為1:1 ;銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗泡劑為聚二甲基硅氧烷；金屬減活劑為甲苯甲酰三唑街生物；破乳化劑為聚烷氧基酚；抗磨劑為硫化磷酸三苯脂；氧化銅粉為納米及顆粒，其顆粒粒度為25-35nm ;各組份的重量百分比為基礎油93% ;抗氧劑1% ;銹蝕抑制劑1% ;抗泡劑1% ;金屬減活劑1.5% ;破乳化劑1% ;抗磨劑1% ;氧化銅粉0.5%。將上述基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗泡劑；金屬減活劑；破乳化劑；抗磨劑；氧化銅粉，胺上述各組份應加重量百分比計量，然后混合均勻，加溫并控制溫度于50-65°C之間，攪拌180分鐘，過濾后即得本發(fā)明產品。本發(fā)明的優(yōu)點為:1.廢油可生物降解92%以上。2.廢氣中污染物排放良，低于同類產品20倍以上。3.延長換油周期5-8倍。4.粘度高，低溫流動性高于同類產品2倍以上。5.高溫穩(wěn)定性好于同類產品2倍以上。6.潤滑性能高于同類產品2倍以上。7.設備大修周期延長2-4倍以上。8.抗磨效果明顯高于其他產品3倍以上。9.節(jié)油效果明顯與同類產品相比節(jié)能18%以上。實施例2一種可以生物降解的潤滑油。由基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗泡劑；金屬減活劑；破乳化劑；抗磨劑；氧化銅粉組成。基礎油為合成基礎油聚a-烯烴和雙脂兩種組分組成，兩種組份的重量份額比為1: 3;其中聚a-烯烴為Synfluia5。抗氧劑為二芳胺和位阻酚的混合物，兩種組份的重量份額為1:1;銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗泡劑為聚二甲基硅氧烷；金屬減活劑為甲苯甲酰三唑街生物；破乳化劑為聚烷氧基酚；抗磨劑為硫化磷酸三苯脂；氧化銅粉為納米及顆粒，其顆粒粒度為25-35nm ;各組份的重量百分比為基礎油90.9% ;抗氧劑1.2% ;銹蝕抑制劑1.2% ;抗泡劑1.2% ;金屬減活劑1.5% ;破乳化劑
1.5% ;抗磨劑2% ;氧化銅粉0.5%。將上述基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗泡劑；金屬減活劑；破乳化劑；抗磨劑；氧化銅粉，胺上述各組份應加重量百分比計量，然后混合均勻，力口溫并控制溫度于48-68°C之間，攪拌240分鐘，過濾后即得本發(fā)明產品。本發(fā)明的優(yōu)點為:1.廢油可生物降解92%以上。2.廢氣中污染物排放良，低于同類產品20倍以上。3.延長換油周期6-9倍。4.粘度高，低溫流動性高于同類產品2.5倍以上。5.高溫穩(wěn)定性好于同類產品2倍以上。6.潤滑性能高于同類產品3倍以上。7.設備大修周期延長3-5倍以上。8.抗磨效果明顯高于其他產品4倍以上。9.節(jié)油效果明顯 與同類產品相比節(jié)能20%以上。
權利要求
1.一種可以生物降解的潤滑油，其特征在于:由基礎油、抗氧劑、銹蝕抑制劑、抗泡劑、金屬減活劑、破乳化劑、抗磨劑、氧化銅粉組成。所述的抗氧劑為二芳胺和位阻酚的混合物，兩種組份的重量份額為1: 1，也可是二芳胺和位阻酚的任意一種；銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗泡劑為聚二甲基硅氧烷；金屬減活劑為甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化劑為聚烷氧基酚；抗磨劑為硫化磷酸三苯脂。各組份的重量百分比為抗氧劑0.2-2% ;銹蝕抑制劑0.1-1.5% ;抗泡劑0.1-1.5% ;金屬減活劑0.2-2% ;破乳化劑0.1-1.5% ;抗磨劑0.2-2.5% ;氧化銅粉0.2-1% ;余量為基礎油。
2.根據權利要求一所述的一種可以生物降解的潤滑油。其特征在于:基礎油為合成基礎油聚a-烯烴和合成基礎油合成脂以及合成基礎油聚醚三種組份組成。三種組份的重量份額為1: 2: 2,其中聚a-烯烴可為Synfluia4/5/6/7/8的任意一種，也可由聚a-烯烴和合成脂或者聚醚的任意一種組份組成，兩種組份的重量份額為1: 3-1: 4。
3.根據權利要求一所述的一種可以生物降解的潤滑油，其特征在于:基礎油中的合成基礎油合成脂可以使用雙脂或多元醇脂中的任意一種。
4.根據權利要求一所述的一種可以生物降解的潤滑油，其特征在于:基礎油中的聚a-烯烴為 Synfluia4/5/6/7/80
5.根據權利要求一所述的一種可以生物降解的潤滑油，其特征在于:氧化銅粉為納米級粉料，其顆粒粒 度為25-35nm。
6.根據權利要求一所述的一種可以生物降解的潤滑油的制備方法其特征在于:將基礎油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗泡劑；金屬減活劑；破乳化劑；抗磨劑；氧化銅粉混合均勻加溫并控制溫度于40-75°C之間，攪拌90-300分鐘既出本發(fā)明產品。
7.根據權利要求一所述的一種可以生物降解的潤滑油，其特征在于:本發(fā)明產品可以同時應用于汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機、農用機械、變速箱油、齒輪油、空壓機油、液壓油。
全文摘要
一種可以生物降解的潤滑油。由基礎油、抗氧劑、銹蝕抑制劑、抗泡劑、金屬減活劑、破乳化劑、抗磨劑、氧化銅粉組成，所述的基礎油為合成基礎油聚a-烯烴和合成基礎油合成脂以及合成基礎油聚醚三種組份組成；抗氧劑為二芳胺和位阻酚的混合物，兩種組份的重量份額為1∶1，也可是二芳胺和位阻酚的任意一種；銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗泡劑為聚二甲基硅氧烷；金屬減活劑為甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化劑為聚烷氧基酚；抗磨劑為硫化磷酸三苯脂。氧化銅粉為納米級粉料，其顆粒粒度為25-35nm。本發(fā)明制造方法簡單制備方案更科學、環(huán)保、可以降解、工作溫度范圍更高、潤滑特性更好、使用壽命更長、對機件的保護更好、綜合性能更高、成本合理、廢油可以生物降解90％以上的、氣體排放極低的，節(jié)能效果明顯的潤滑油。
文檔編號C10N20/02GK103194299SQ20121000475
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者陳冬梅 申請人:陳冬梅