本技術(shù)涉及濾清器，特別涉及一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器。

背景技術(shù)：

1、機(jī)油濾清器用于過(guò)濾發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油，傳統(tǒng)的機(jī)油濾清器大多需要用到螺密板，傳統(tǒng)的密板全覆蓋式機(jī)油旋裝濾清器產(chǎn)品的螺密板結(jié)構(gòu)大多為電阻點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)，電阻點(diǎn)焊工藝：螺板上沖壓多個(gè)均布凸點(diǎn)，再由電阻點(diǎn)焊工藝將螺板與密板焊接為一體。

2、現(xiàn)有的濾清器大多設(shè)置有多層過(guò)濾，其中第一層過(guò)濾大多用于過(guò)濾一些金屬顆粒和碎屑，防止金屬顆粒隨著機(jī)油的流轉(zhuǎn)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)中的精密部件，造成磨損。

3、但在上述技術(shù)方案實(shí)施的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題：

4、采用多個(gè)均布凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)電阻點(diǎn)焊工藝熔核部位容易產(chǎn)生電火花、積碳及受熱不均現(xiàn)象導(dǎo)致螺板與密板貼合之間間隙大，導(dǎo)致螺密板組合件不完全貼合，會(huì)導(dǎo)致止回閥泄漏量一致性差的問(wèn)題。

5、現(xiàn)有的機(jī)油濾清器在長(zhǎng)時(shí)間使用且不拆卸后，濾清器的接口與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接處可能因?yàn)橛头庾冑|(zhì)或橡膠密封墊老化或高溫熔化等原因，導(dǎo)致濾清器與發(fā)動(dòng)機(jī)粘連，會(huì)有濾清器難以拆卸的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，解決現(xiàn)有的裝置采用多個(gè)均布凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)電阻點(diǎn)焊工藝熔核部位容易產(chǎn)生電火花、積碳及受熱不均現(xiàn)象導(dǎo)致螺板與密板貼合間隙大，導(dǎo)致螺密板組合件不完全貼合，會(huì)導(dǎo)致止回閥泄漏量一致性差的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，包括濾清器本體，濾清器本體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾紙，濾清器本體的底部螺紋連接有螺密板組件，螺密板組件包括有密板件、螺紋接頭、鉚栓和螺板，螺紋接頭固定連接于密板件的頂面，螺紋接頭與濾清器本體螺紋連接，螺板開(kāi)設(shè)有八個(gè)鉚合孔，螺板設(shè)置有配合斜面一；密板件的頂面設(shè)置有配合斜面二，八個(gè)鉚栓固定連接于密板件的頂面，八個(gè)鉚栓分置于配合斜面二上，密板件設(shè)置配合斜面二的部位和螺板設(shè)置配合斜面一的部位的頂部接觸位置均設(shè)計(jì)有圓弧，且角度一致。

4、優(yōu)選的：濾清器本體的頂端固定連接有握持板，握持板的表面開(kāi)設(shè)有八個(gè)握持槽，握持板遠(yuǎn)離濾清器本體的一端固定連接有六角鋼塊。

5、優(yōu)選的：密板件設(shè)置配合斜面二的部位和螺板設(shè)置配合斜面一的部位貼合，密板件位于螺板下方。

6、優(yōu)選的：握持槽固定連接于握持板遠(yuǎn)離濾清器本體一端的軸心處。

7、優(yōu)選的：握持板的表面采用噴砂工藝打磨成粗糙狀。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、一、螺板與密板件通過(guò)鉚釘和鉚合孔鉚合進(jìn)行連接，密板件和螺板整體通過(guò)螺紋接頭與濾清器本體螺紋連接，密板件的配合斜面二和螺板的配合斜面一完全貼合，保證密封性，由于采用全覆蓋式鉚合結(jié)構(gòu)使螺密板組件的螺板和密板件完全貼合，所以密封性能良好，可以保證止回閥泄漏量的達(dá)標(biāo)，且增加整體強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有裝置采用多個(gè)均布凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)電阻點(diǎn)焊工藝熔核部位容易產(chǎn)生電火花、積碳及受熱不均現(xiàn)象導(dǎo)致螺板與密板件貼合之間間隙大，導(dǎo)致螺密板組件不完全貼合，會(huì)導(dǎo)致止回閥泄漏量一致性差的技術(shù)問(wèn)題。

10、二、通過(guò)設(shè)置有握持板和握持槽，使工作人員在拆卸裝置整體時(shí)可用上更大的力，且握持板表面設(shè)置為粗糙狀，便于工作人員發(fā)力，當(dāng)使用握持板也無(wú)法手動(dòng)拆卸裝置整體時(shí)，使用扳手配合六角鋼塊可以提供更大的扭力，將裝置整體與發(fā)動(dòng)機(jī)分離，使本申請(qǐng)具有便于拆卸的效果，解決了現(xiàn)有的機(jī)油濾清器在長(zhǎng)時(shí)間使用后不易拆卸的問(wèn)題。

11、三、采用全覆蓋式鉚合結(jié)構(gòu)的螺密板組件的靜壓性能對(duì)比傳統(tǒng)電阻點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)螺密板有明顯提升，且由電阻點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為機(jī)械鉚合結(jié)構(gòu)，工藝的改善還會(huì)有節(jié)約能耗成本方面的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，包括濾清器本體（1），所述濾清器本體（1）的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾紙（103），其特征在于，所述濾清器本體（1）的底部螺紋連接有螺密板組件（2）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，其特征在于，所述濾清器本體（1）的頂端固定連接有握持板（101），所述握持板（101）的表面開(kāi)設(shè)有握持槽（104），所述握持板（101）遠(yuǎn)離濾清器本體（1）的一端固定連接有六角鋼塊（102）。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，其特征在于，所述密板件（3）設(shè)置配合斜面二（9）的部位和螺板（6）設(shè)置配合斜面一（8）的部位貼合，所述密板件（3）位于螺板（6）下方。

4.如權(quán)利要求2所述的一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，其特征在于，所述握持槽（104）固定連接于握持板（101）遠(yuǎn)離濾清器本體（1）一端的軸心處。

5.如權(quán)利要求4所述的一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，其特征在于，所述握持板（101）的表面采用噴砂工藝打磨成粗糙狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及濾清器技術(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種全覆蓋密封式機(jī)油濾清器，包括濾清器本體、過(guò)濾紙，濾清器本體螺紋連接有螺密板組件，螺板與密板件通過(guò)鉚釘和鉚合孔鉚合進(jìn)行連接，密板件和螺板整體通過(guò)螺紋接頭與濾清器本體螺紋連接，密板件的配合斜面二和螺板的配合斜面一完全貼合，保證密封性，由于采用全覆蓋式鉚合結(jié)構(gòu)使螺密板組件的螺板和密板件完全貼合，所以密封性能良好，可以保證止回閥泄漏量的達(dá)標(biāo)，解決了現(xiàn)有的裝置采用多個(gè)均布凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)電阻點(diǎn)焊工藝熔核部位容易產(chǎn)生電火花、積碳及受熱不均現(xiàn)象導(dǎo)致螺板與密板件貼合之間間隙大，導(dǎo)致螺密板組件不完全貼合，會(huì)導(dǎo)致止回閥泄漏量一致性差的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐超,葉南海,趙景升,王松成,鄧榮才,林律呈,張溢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江環(huán)球?yàn)V清器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/4/28