1.一種電泳共沉積制備陶瓷結合劑超細磨料拋光盤的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)電泳懸浮液的配置：將超細磨料和超細陶瓷粉加入到有機溶劑中，通過磁力攪拌和超聲振動，使其分散均勻成為懸浮液；然后向該懸浮液中添加高價金屬鹽溶液，并攪拌均勻；其中，超細磨料與超細陶瓷粉的體積比為1:1～1:5；懸浮液的濃度為0.1-10wt％；高價金屬鹽濃度為0.05-0.25wt％；
(2)電泳共沉積：將配置好的懸浮液倒入電泳槽中，圓形不銹鋼盤作為電泳的陰極，電泳槽的底板作為電泳的陽極，接通直流電源進行電泳；電泳沉積的電壓為20-100V，極板間距為1-10cm，沉積時間為10-30min；
(3)固化燒結：將表面已經均勻沉積涂層的不銹鋼基盤，放入箱式電阻爐中進行固化燒結，得到磨料在結合劑中均勻分布的拋光盤；燒結溫度為500-600℃，保溫時間為20-40min。
2.根據權利要求1所述的一種電泳共沉積制備陶瓷結合劑超細磨料拋光盤的方法，其特征在于：步驟(1)所述的超細陶瓷粉是硼玻璃粉，粒徑為0.01-1μm。
3.根據權利要求1所述的一種電泳共沉積制備陶瓷結合劑超細磨料拋光盤的方法，其特征在于：超細磨料包括金剛石、立方氮化硼、碳化硅、碳化硼、氧化鋁、氧化鋯、氧化鐵、氧化鈰中的一種或幾種，粒徑為0.05-5μm。
4.根據權利要求1所述的一種電泳共沉積制備陶瓷結合劑超細磨料拋光盤的方法，其特征在于：有機溶劑包括無水乙醇、丙酮和苯中的一種或兩種混合。
5.根據權利要求1所述的一種電泳共沉積制備陶瓷結合劑超細磨料拋光盤的方法，其特征在于：步驟(1)所述的高價金屬鹽包括鋁鹽或者鐵鹽，濃度為0.05-0.25wt％。
6.根據權利要求1所述的一種電泳共沉積制備陶瓷結合劑超細磨料拋光盤的方法，其特征在于：固化燒結采取多段升溫保溫工藝。
7.根據權利要求6所述的一種電泳共沉積制備陶瓷結合劑超細磨料拋光盤的方法，其特征在于：所述多段升溫保溫工藝為：以18-22℃/min的速度升到390-410℃，保溫18-22min；再以8-12℃/min的速度升到440-460℃，保溫18-22min；以8-12℃/min的速度升到500-600℃，保溫20-40min，最后隨爐冷卻。