本發明屬于水泵設備技術領域，涉及一種新型水泵。

背景技術：

隨著城市人口越來越多，每天產生的垃圾也越來越多，城市的垃圾被受理后需要送到垃圾填埋場進行處理，垃圾填埋場是露天設置的，在經過雨天后，埋設在地下的垃圾因為雨水的原因會置于泡水的環境中，垃圾在泡水過程中會產生很多問題，一方面這些受到了污染的水源會流向其他地方造成二次污染，另一方面，由于雨水的浸泡，這些垃圾會產生霉變，引發一系列的生化環境問題，另一方面，填埋后的垃圾會產生沼氣，作為一種再生能源，現在更多的被收集再利用，一般填埋場利用打井或預置導排石籠進行氣體收集，需要對填埋場內積存滲濾液進行局部范圍性的抽取，保持填埋場內的氣體平衡。因此為了防止上述問題的發生需要對埋設的垃圾進行抽水處理。

現有技術中抽水通常使用的工具為水泵，現有技術中的水泵包括電機和用于控制水泵啟動或者停止的電氣開關，在電氣開關開啟或者關閉電機的過程中會產生電火花，現有技術中的水泵具有以下缺陷：1、該技術方案中的水泵在使用過程中會產生電火花，從而該水泵并不適用于易燃、易爆、潮濕的環境中；2、該技術方案中的水泵只能通過使用者手動開啟電氣開關，并通過電氣開關控制電機氣動而實現水泵抽水工作，工作效率低。

為了解決現有技術中水泵存在使用不安全、不能實現自動開啟或者關閉的技術問題，因此，需要設計一種結構簡單、使用安全、能實現自動控制的新型水泵。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、使用安全、能實現自動控制的新型水泵。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種新型水泵，包括：

泵體，其中部開設有容納腔；

進水閥，其設置于泵體的下端且所述進水組件與容納腔相通；

出水閥，其設置于泵體的上端且所述出水組件與容納腔相通；

調壓組件，其設置于容納腔內且所述調壓組件的兩端分別與進水組件和出水組件相連；

在初始狀態下，液體能通過進水組件導入至容納腔內；當容納腔內的水位達到預設位置時能觸發調壓組件，使得調壓組件關閉進水組件并使出水組件打開，液體能通過出水組件向外導出。

在上述的一種新型水泵中，所述調壓組件包括：

進氣管，其設置于泵體上并與容納腔相通；

出氣管，其設置于泵體上并與容納腔相通；

安裝環，其鉸接于出水組件上，所述安裝環分別與進氣管和出氣管相連。

在上述的一種新型水泵中，安裝環包括相連的第一安裝環和第二安裝環，在第一安裝環的兩側分別上設置有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的兩端分別與安裝環和進氣管相連，所述第二連桿的兩端分別與安裝環和出氣管相連。

在上述的一種新型水泵中，在第一安裝環和第二安裝環的兩端分別設置有配重塊和浮桿，在浮桿的下端設置有浮塊，在浮桿的兩端分別設置有第一限位部和第二限位部，所述浮塊位于第一限位部和第二限位部之間。

在上述的一種新型水泵中，在浮桿遠離擺塊組件一端設置有蓋帽，在浮桿上套設有彈性件且所述彈性件的兩端分別抵靠于蓋帽和第二限位部上。

在上述的一種新型水泵中，所述進水閥包括：

底座，其設置于泵體的下端且在底座上開設有進水口；

隔離罩，所述隔離罩套固定在底座的進水口進口端；

連接部，所述連接部與底座間隔設置，所述連接部上設置有排水口；

塞體，所述塞體設置在底座與連接部之間。

在上述的一種新型水泵中，所述塞體呈圓柱狀，塞體的高度小于底座與連接部之間的間隔距離且塞體可在底座與連接部之間沿連接部的軸向上下移動，所述塞體位于所述連接柱圍成的范圍內且所述連接柱對塞體的徑向限位，所述塞體的下端設有弧形面，所述底座進水口出口處具有弧形的凹槽，所述塞體的下端可與所述凹槽緊貼封住進水口。

在上述的一種新型水泵中，所述塞體上設有通道，所述通道位于塞體的上端部，所述通道呈倒T形其中豎直通道開口向上與連接部相對。

在上述的一種新型水泵中，所述出水閥包括設置于泵體的上端的閥座，所述出氣管和進氣管均設置于閥座上表面，在閥座的下表面設置有出水管且所述出水管的一端伸入容納腔內，第一安裝環和第二安裝環均鉸接于出水管上。

在上述的一種新型水泵中，在第一安裝環和第二安裝環之間設置有兩磁環，在閥座上同軸設置有兩磁環一一對應的吸附件。

與現有技術相比，本發明包括泵體，在泵體上設置有進水閥和出水閥，在進水閥和出水閥之間還設置有調壓組件，在本發明工作的過程中，調壓組件能根據泵體內水位的高低而調節泵體內的壓強值，使得本發明能自動進水和排水，實現本發明的自動化，提高了本發明的工作效率；同時通過調壓組件代替現有的電氣控制，保證了本發明使用的安全性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明省略泵體的示意圖。

圖3是圖2的局部放大示意圖。

圖4是本發明省略泵體另一視角的結構示意圖。

圖5是本發明較佳實施例中進水閥的結構示意圖。

圖6是本發明較佳實施例中塞體的結構示意圖。

圖7是本發明較佳實施例中塞體的另一種結構示意圖。

圖中，100、泵體；110、進水閥；111、底座；112、凹槽；113、連接部；113a、排水口；113b、連接環；113c、連接腳；114、連接柱；115、塞體；115a、上端部；115b、下端部；115c、通道；115d、豎直通道；115e、橫向通道；115f、炭黑；115h、旋塞；115g、填料口；116、隔離罩；120、出水閥；120a、閥座；120b、出水管；121、進氣管；122、出氣管；200、第一安裝環；201、第一連桿；210、第二安裝環；211、第二連桿；300、浮桿；301、第一限位部；302、第二限位部；303、蓋帽；304、彈簧；310、浮塊；400、配重塊；500、磁環；600、磁鐵。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1至圖7所示，本新型水泵包括具有容納腔的泵體100，在泵體100的兩端分別設置有進水閥110和出水閥120，在出水閥120和進水閥110之間設置有調壓組件。

在本發明的初始狀態下，液體能通過進水閥110導入至容納腔內；當容納腔內的水位達到預設位置時能觸發調壓組件，使得調壓組件關閉進水閥110并使出水閥120打開，液體能通過出水閥120向外導出；同時，當容納腔內的水位回落至預設水位時，調壓組件能打開進水閥110并關閉出水閥120并重復上述過程。

上述調壓組件能根據容納腔內的水位的高低使得本發明在進水和排水兩種模式下進行切換，實現了本發明能自動進水和自動排水，方便了本發明的使用，提高了本發明的工作效率；同時本發明進水結構和排水結構均采用機械機構，避免了電氣控制在開啟或者關閉時產生電火花現象的產生，使得本發明適用于易燃、易爆、潮濕的環境中，擴大了本發明的使用范圍。

優選地，上述調壓組件包括鉸接于出水閥120上的安裝環，在出水閥120上還設置有與安裝環相連的進氣管121和出氣管122，其中進氣管121和出氣管122均與容納腔相通。

進一步地，在安裝環的兩側分別設置有第一連桿201和第二連桿211，其中第一連桿201與進氣管121相連，第二連桿211與出氣管122相連，第一連桿201和第二連桿211均未設置于安裝環的中部，從而使得安裝環繞著鉸接軸周向轉動時，安裝環能帶動第一連桿201移動并使第一連桿201開啟或者關閉進氣管121，安裝環能帶動第二連桿211移動并使第二連桿211開啟或者關閉出氣管122，并且，當進氣管121開啟時，出氣管122關閉，當進氣管121關閉時，出其管開啟。

進一步地，上述安裝環一分為相連的第一安裝環200和第二安裝環210且第一安裝環200和第二安裝的形狀均半環形，在出水閥120上固設有連接環113b，上述第一安裝環200和第二安裝環210均鉸接設置于連接環113b上，上述第一連桿201的一端與第一安裝環200相連，第一連桿201的另一端與進氣管121相連，上述第二連桿211的一端與第二安裝環210相連，第二連桿211的另一端與出氣管122相連。

進一步地，在第一安裝環200和第二安裝環210兩端分別設置有配重塊400和浮桿300，在浮桿300的下端設置有浮塊310且浮塊310位于容納腔內，浮塊310能隨著容納腔內的水位變化而沿著出水管120b在豎直方向上移動，當浮塊310的浮力大于浮塊310自身的重力時，浮塊310能沿著出水管120b向上滑移，而第一安裝環200和第二安裝環210能在配重塊400重力的作用下繞著鉸接軸轉動。

進一步地，在浮桿300的兩端分別設置有第一限位部301和第二限位部302，第一限位部301位于第二限位部302的上方，上述浮塊310位于第一限位部301和第二限位部302之間，使得浮塊310能通過第一限位部301和第二限位部302帶動浮桿300在豎直方向上移動，保證了本發明正常工作，同時第一限位部301和第二限位部302兩者之間的間距大于浮桿300的浮塊310的長度，使得浮塊310能在第一限位部301和第二限位部302之間存在緩沖帶，避免浮塊310在水位上升的過程中，浮塊310與第一限位部301直接接觸，從而縮短了浮塊310的行程，降低了本發明在單次排水過程中的排水量，降低了本發明的工作效率。

進一步地，在浮桿300遠離出水閥120一端固設有蓋帽303，在浮桿300上套設有彈性件且彈性件的兩端分別與抵靠于蓋帽303和第二限位部302上，其中，第二限位部302能隨著彈性件的伸長或者縮短而發生相應的位移，彈性件的設置有能對浮塊310起到緩沖作用，避免浮塊310在下落過程中直接與第二限位部302接觸而影響了本發明使用壽命現象的產生，提高了本發明的使用壽命。

上述彈性件并不局限于彈簧304，彈性件可以為其他具有彈性的部件，從而對浮塊310具有緩沖作用。

上述進水閥110包括底座111，隔離罩116，連接部113，和塞體115，設置氣動水泵的出水結構可很好的適應垃圾填埋場內的地下積水抽取環境。

底座111位于氣動水泵的下端部115b，底座111上具有進水口，將水泵伸入到垃圾填埋場地下時，在水壓的作用下，垃圾填埋場的積水會通過進水口進入到水泵內部直到水泵內的水位與外部的水位相同，底座111的進水口進水端套接有隔離罩116，隔離罩116可防止垃圾填埋場內的碎屑混同水流一起進入到水泵內造成水泵堵塞，影響水泵的抽取工作。

連接部113位于水泵內部與底座111間隔設置，連接部113上設置有排水口113a并連接出水管120b，連接部113整體呈圓筒狀與底座111上的進水口同軸設置，由于泵體100結構為細長的柱體結構便于伸入到地下，將連接部113與底座111同軸上下設置可使得整個水泵內部結構可設計的更加精巧，占用空間更小。連接部113的外部套接固定有連接環113b，連接環113b的外側壁上周向均布有至少三個連接腳113c，本實施例中連接腳113c的數量定為三個，每個連接腳113c上均設置有連接孔，連接孔內插接固定有連接柱114，連接柱114的另一端連接固定在底座111進水口出口端的周邊，連接柱114將底座111與連接部113連接起來，各個連接柱114合圍形成一個籠體。

塞體115呈圓柱狀，塞體115的高度小于連接部113與底座111之間的間隙大小，塞體115活動的設置在連接部113與底座111之間可在連接部113與底座111之間上下移動，塞體115的下端具有一個弧形面，底座111進水口的出口處具有弧形的凹槽112，塞體115的下端部115b可沉入到凹槽112內將底座111進水口封住。

連接柱114合圍后可對塞體115進行徑向限位，保證塞體115可以準確的沉入到凹槽112內封住進水口。

氣動水泵處于進水過程時，外部的水流在水壓的作用下沖開塞體115，水流由進水口進入到水泵內，當氣動水泵內儲水量到達產生的水壓與外部的水壓相同時，塞體115在重力作用下沉入到底座111進水口出水端的凹槽112內，將進水口封住，此時在往水泵內充氣，將水泵內的儲水通過高氣壓由連接部113上的排水口113a擠入到排水管內排出，排完水后，將水泵內高壓氣體排出，當水泵內的氣壓小于外部的水壓時，位于水泵外部的積水又會沖開塞體115進入到水泵內部，如此反復進行抽水工作，本氣動水泵的進水結構可實現進水口的自動開關閉合，結構簡單，制造成本低，無能耗，效率高。

更進一步的，為了保證塞體115在排水過程中不會因為水流的流動導致塞體115發生浮動使得進水口的密封出現縫隙，在塞體115的上端部115a開設了倒T形的通道115c，其中豎直通道115d開口向上與連接部113上的排水口113a同軸設置，通道115c的設置使得在排水過程中塞體115更加穩定不會發生浮動。

作為本發明的另一種情況，在底座111進水口內設置單向閥(圖中未顯示)來代替塞體115自動開關閉合進水口，單向閥可在水流沖壓作用下向內側打開，水流可進入到氣動水泵內部，當氣動水泵內部的水壓與外部相同時，單向閥在自身重力作用下落回到原來位置，對進水口進行封閉。在連接部113與底座111之間設置了一個具有過濾除臭功能的塞體115，該塞體115包括分體式設計的上端部115a和下端部115b，上端部115a和下端部115b均分別抵靠貼設在連接部113排水口113a開口面上和底座111進水口開口面上，其中上端部115a封蓋住連接部113上的排水口113a，下端部115b封蓋住底座111上的進水口。下端部115b采用過濾棉材料制成，水流進入到水泵內部會經過過濾棉的過濾，從而形成于隔離罩116之間的配合，通過隔離罩116和下端部115b兩次過濾使得抽出的水流雜質更少。上端部115a內設置有通道115c，通道115c呈倒T形，包括一個與排水口113a同軸設置的豎直通道115d和兩個橫向通道115e，兩個橫向通道115e的直徑由外到內逐漸減小，豎直通道115d的直徑由內到外逐漸減小，保證排水時，排水口113a處的水壓逐漸增大從而使得水流流動更加順暢。豎直通道115d內和橫向通道115e內均填設有炭黑115f，水流經過首先經過兩個橫向通道115e，在經過豎直通道115d進入到排水口113a內，經過兩次炭黑115f的處理，使得抽取出來的水中的異味大大降低，有較為明顯的除臭效果。

橫向通道115e內的炭黑115f在可直接取出更換，豎直通道115d由于開口小內部大，內部的炭黑115f難以換取填設，本實施例在豎直通道115d的另一側設置了一個填料口115g，填料口115g的開口設置在上端部115a與下端部115b的交接面上，填料口115g平時通過旋塞115h密封，在對豎直通道115d內的炭黑115f進行更換時，旋轉旋塞115h打開填料口115g，由填料口115g向豎直通道115d內填設炭黑115f。

上述出水閥120包括設置于泵體100的上端的閥座120a，出氣管122和進氣管121均設置于閥座120a上表面，在閥座120a的下表面設置有出水管120b，出水管120b的一端伸入容納腔并與連接部113相連，第一安裝環200和第二安裝環210均鉸接于出水管120b上。

優選地，在第一安裝環200和第二安裝環210兩者之間對稱設置有兩磁環500，在出水閥120上設置有與磁環500一一對應的吸附件，在本發明工作的過程中，吸附件與磁環500兩者之間存在作用力，吸附件和磁環500的設置保證第一安裝環200和第二安裝環210擺動的平穩性，避免了在本發明使用的過程中發生由于第一安裝環200和第二安裝環210擺動幅度過大而影響使用壽命現象的產生，提高了本發明的使用壽命。

上述吸附件可以為磁鐵600，磁環500由磁性材料制成，從而使得磁鐵600和磁環500之間存在磁力，磁鐵600和磁環500兩者之間的磁力隨著距離的增大而減少，提高了第一安裝環200和第二安裝環210在繞著鉸接軸轉動過程中的平穩性。

在本發明初始狀態下，當容納腔內的液體的水位未達到預設位置時，第一安裝環200和第二安裝環210上具有浮塊310一端的重量大于第一安裝環200和第二安裝環210具有配重塊400一端的重量，使得具有配重塊400一端的磁環500抵靠于出水閥120的下表面上，第一連桿201能使進氣管121關閉且第二連桿211能使出氣管122打開，使得容納腔內的壓強與大氣壓相通，從而使得液體能從進水閥110導入至容納腔內。

在容納腔內的水位不斷上升過程中，水位的上升能通過浮力帶動浮塊310上升，當浮塊310的浮力大于浮塊310自身的重力時，具有浮桿300一端的第一安裝環200和第二安裝環210上升同時具有配重塊400一端的第一安裝環200和第二安裝環210逐漸下降，使得第一安裝環200和第二安裝環210能繞著鉸接軸轉動，并使第一連打開桿進氣管121而使第二連桿211關閉出氣管122，容納腔內的壓強不斷增大，當容納腔內的壓強與大氣壓之間的壓強差達到預設值時，由壓強差所產生壓力能將進水閥110關閉并將容納腔內的液體通過出水閥120向外排出。

當容納腔內的水位低于預設水位時，第一安裝環200和第二安裝環210能在浮塊310重力的作用下能回復至初始位置，液體能繼續導入至容納腔內并重復上述工作過程。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。