本實用新型屬于流體輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式離心泵的無沖洗的軸封裝置。

背景技術(shù)：

臥式離心泵在各種流體輸送行業(yè)應(yīng)用較廣泛。一般臥式離心泵軸封有兩種，第一種是機械密封，第二種是傳統(tǒng)填料密封。兩種密封最大區(qū)別在于：機械密封，優(yōu)點是密封可靠，能控制極少的泄漏量，甚至零泄漏，缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求較高，不適用于有雜質(zhì)的介質(zhì)，需配帶復(fù)雜的輔助系統(tǒng)，成本昂貴，有時軸封和配帶的輔助系統(tǒng)價格超過了離心泵的價格；傳統(tǒng)填料密封，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，安裝要求相對較低，缺點是不容易控制泄漏量，通常需要沖洗液(一般是常溫清潔水)進(jìn)行冷卻，沖洗液容易污染介質(zhì)，且耗費量較大。

在部分缺水地區(qū)，輸送有雜質(zhì)的介質(zhì)選擇傳統(tǒng)填料密封時，使用常溫清潔水作為沖洗液將會產(chǎn)生昂貴的運行成本。泄漏量大時，耗費較大，且容易污染介質(zhì)，與介質(zhì)混合后引起泄漏，對環(huán)境產(chǎn)生污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種臥式離心泵無沖洗的軸封裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，加工簡單，拆裝方便，有效的解決了在缺水環(huán)境中輸送有雜質(zhì)的介質(zhì)情況下不需沖洗，可控制泄漏量，降低運行成本。

實現(xiàn)本實用新型上述目的采取的具體技術(shù)方案為：在位于密封腔體中的軸套上套裝K型密封的組件，在K型密封之間裝入油封環(huán)，密封腔體上設(shè)置有引向油封環(huán)的加油嘴，密封腔體的入口裝入壓蓋的施壓端，壓蓋通過螺栓連接在密封腔體上并壓緊K型密封。

所述的K型密封的外徑與密封腔體的內(nèi)孔為過盈配合，K型密封內(nèi)孔橡膠部分彈性變形與軸套抱緊。

在壓蓋與被壓的K型密封之間設(shè)置有墊，密封腔體的空腔尺寸與傳統(tǒng)填料密封腔體尺寸相同，油封環(huán)兩側(cè)的K型密封皆為二件成一組。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、拆卸，是一種無沖洗可靠的軸封，有效的解決了在缺水環(huán)境下不需沖洗的需求，可控制軸封的泄漏量，同時解決了傳統(tǒng)填料沖洗液污染介質(zhì)的問題，增加了密封多樣性，降低了運行的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：軸套1、密封腔體2、K型密封3、油封環(huán)4、加油嘴5、墊6、壓蓋7、螺栓8、螺母9。

具體實施方式

在軸套1與密封腔體2中安裝二組K型密封3，K型密封３的外徑與密封腔體２的內(nèi)孔為過盈配合，K型密封３內(nèi)孔橡膠部分彈性變形與軸套１抱緊。將油封環(huán)4安裝在軸套1上，位于二組K型密封3之間，再一次將二組K型密封3安裝在密封腔體2中，墊６安裝在密封腔體2中，壓蓋7套入密封腔體2中，端面壓緊在墊６上，壓蓋7有螺栓孔，通過螺栓8和螺母9固定在密封腔體2上，最后安裝加油嘴5。運用時，首次通過加油嘴加極少量的潤滑脂，保持K型密封３不被摩擦燒壞，同時調(diào)節(jié)螺母9的擰緊程度，控制泄漏情況。