專利名稱：軸承內外圈加工設備及其加工方法
技術領域：
本發明涉及軸承內外圈加工設備及其加工方法。
背景技術：
軸承由外圈、內圈和鋼球裝配而成，生產使用中，對成品的游隙要求非常高，游隙等于外圈滾道直徑減去內圈溝道直徑與鋼球直徑之和。目前軸承主要是在內圈和外圈滾道尺寸分別加工好以后，分別對內圈和外圈溝道滾道尺寸進行測量，再選配合適的鋼球來組裝。這樣操作的主要缺點為:1、分選效率低，造成產品的裝配時間太長；2、手工測量溝道滾道尺寸誤差較大；3、外圈和內圈合套后游隙超差現象較為嚴重；4、使用的鋼球分組較多，一般為8組。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種軸承內外圈加工設備及其加工方法，有效提聞裝配效率。為了解決上述技術問題，本發明所提供的技術方案是:軸承內外圈加工設備，包括外圈加工裝置、內圈加工裝置、滾道直徑自動測量裝置和PLC自動控制裝置；所述外圈加工裝置、內圈加工裝置和滾道直徑自動測量裝置均與PLC自動控制裝置電連接；所述滾道直徑自動測量裝置安裝在外圈加工裝置上。所述滾道直徑自動測量裝置包括傳感器和馬波斯；所述傳感器與馬波斯電連接，馬波斯與PLC自動控制裝置電連接。使用軸承內外圈加工設備加工軸承內外圈的方法，包括以下步驟:①PLC自動控制裝置控制外圈加工裝置加工軸承的外圈；②傳感器檢測外圈的滾道尺寸，并將檢測到的數據傳送至馬波斯；③馬波斯根據傳感器檢測的數據，以及軸承游隙和鋼球的直徑計算出內圈滾道所需的加工尺寸，并將該加工尺寸傳送至PLC自動控制裝置；④外圈加工裝置根據馬波斯計算出的加工尺寸控制內圈加工裝置加工軸承的內圈。采用了上述技術方案后，本發明具有積極的效果:(1)本發明可方便、快捷、準確地加工出符合設計要求的產品，而且只需要使用一組鋼球就可以將軸承的游隙控制在中間公差，提高了加工效率，避免不同分組的鋼球在裝配線上使用，同時降低了鋼球的采購成本和采購周期。(2)本發明對操作人員的要求不高，任何上崗的員工只要按要求正確放置外圈和內圈，然后啟動PLC自動控制裝置，就可以完成外圈和內圈的滾道加工，非常方便，極大地節約了勞動力。


為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖1為本發明的結構示意圖。附圖中的標號為:外圈加工裝置1、內圈加工裝置2、滾道直徑自動測量裝置3、傳感器31、馬波斯32、PLC自動控制裝置4。
具體實施例方式(實施例1)見圖1，本實施例包括外圈加工裝置1、內圈加工裝置2、滾道直徑自動測量裝置3和PLC自動控制裝置4。外圈加工裝置1、內圈加工裝置2和滾道直徑自動測量裝置3均與PLC自動控制裝置4電連接；所述滾道直徑自動測量裝置3安裝在外圈加工裝置I上。滾道直徑自動測量裝置3包括傳感器31和馬波斯32。傳感器31與馬波斯32電連接，馬波斯32與PLC自動控制裝置4電連接。使用軸承內外圈加工設備加工軸承內外圈的方法，包括以下步驟:①PLC自動控制裝置4控制外圈加工裝置I加工軸承的外圈；②傳感器31檢測外圈的滾道尺寸，并將檢測到的數據傳送至馬波斯32 ；③馬波斯32根據傳感器檢測的數據，以及軸承游隙和鋼球的直徑計算出內圈滾道所需的加工尺寸，并將該加工尺寸傳送至PLC自動控制裝置4 ;④外圈加工裝置I根據馬波斯32計算出的加工尺寸控制內圈加工裝置2加工軸承的內圈。以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.軸承內外圈加工設備，其特征在于:包括外圈加工裝置(I)、內圈加工裝置(2)、滾道直徑自動測量裝置(3)和PLC自動控制裝置(4);所述外圈加工裝置(I)、內圈加工裝置(2)和滾道直徑自動測量裝置(3)與均PLC自動控制裝置(4)電連接；所述滾道直徑自動測量裝置(3)安裝在外圈加工裝置(I)上。
2.根據權利要求1所述的軸承內外圈加工設備，其特征在于:所述滾道直徑自動測量裝置(3)包括傳感器(31)和馬波斯(32);所述傳感器(31)與馬波斯(32)電連接，馬波斯(32)與PLC自動控制裝置(4)電連接。
3.使用權利要求2中的軸承內外圈加工設備加工軸承內外圈的方法，其特征在于:包括以下步驟: ①PLC自動控制裝置(4)控制外圈加工裝置(I)加工軸承的外圈； ②傳感器(31)檢測外圈的滾道尺寸，并將檢測到的數據傳送至馬波斯(32)； ③馬波斯(32)根據傳感器檢測的數據，以及軸承游隙和鋼球的直徑計算出內圈滾道所需的加工尺寸，并將該加工尺寸傳送至PLC自動控制裝置(4)； ④外圈加工裝置(I)根據馬波斯(32)計算出的加工尺寸控制內圈加工裝置(2)加工軸承的內圈。
全文摘要
本發明公開了軸承內外圈加工設備，包括外圈加工裝置、內圈加工裝置、滾道直徑自動測量裝置和PLC自動控制裝置；所述外圈加工裝置、內圈加工裝置和滾道直徑自動測量裝置均與PLC自動控制裝置電連接；所述滾道直徑自動測量裝置安裝在外圈加工裝置上。本發明可方便、快捷、準確地加工出符合設計要求的產品，而且只需要使用一組鋼球就可以將軸承的游隙控制在中間公差，提高了加工效率，避免不同分組的鋼球在裝配線上使用，同時降低了鋼球的采購成本和采購周期。
文檔編號F16C33/64GK103115071SQ20111036365
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者聶思進 申請人:江蘇容天樂機械股份有限公司