循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構的制作方法
【專利摘要】本發明屬于真空壓縮機，涉及一種循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構；其特征在于：于乙變向齒輪與軸承之間的變向主軸上裝設中空的丙變向輪，于所述的丙變向輪的中空腔內裝設緩沖組件，所述的緩沖組件由上緩沖彈簧、上壓蓋、緩沖體、下壓蓋和下緩沖彈簧組成，于變向主軸的臺階以上軸段上依序裝入上緩沖彈簧、上壓蓋、緩沖體、下壓蓋和下緩沖彈簧；所述的緩沖體為一側帶扇耳的圓筒形，緩沖體的上、下端面分別通過螺栓連接在上、下壓蓋上；通過上、下緩沖彈簧和緩沖體的緩沖作用，實現變向主軸平穩轉動。本發明不僅設計合理，結構緊湊，而且具有緩沖作用好，傳動性能穩定可靠和提高真空壓縮機抽真空與壓縮的效率等特點。
【專利說明】 循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構
【技術領域】
[0001]本發明屬于真空壓縮機，特別涉及一種循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構。
【背景技術】
[0002]目前，在機械產品中諸如往復式真空泵和往復式壓縮機的機械傳動裝置，它的結構大都采用電機、帶傳動驅動曲軸與偏心輪式的傳動機構。通過采用滑塊和連桿配合推動活塞實現往復運動，由于受上述傳動方式的制約，其缸體分布形式只能是V型，扇型或并聯雙缸型。由于曲軸與偏心輪傳動存在周期性拐點或死點——即輸出轉矩為“O”的死點；傳動時必然會造成震動與噪聲，并且曲軸和偏心傳動沒有增力系數；所以動力消耗就大，尤其是當壓縮比一排出壓力/輸入壓力較大時動力消耗是很不經濟的。這也是目前為什么往反式真空泵和往反式壓縮機是獨立設備的原因；且這些獨立的往反式真空泵和獨立的往反式壓縮機既部件多，既重量重又結構不緊湊。近年來，為了解決上述往復式真空泵和往復式壓縮機的機械傳動裝置存在的問題，人們立圖從利用螺旋傳動具有增力系數大，運行平穩精確的特性出發，結合采用彈力控制絲杠的往返換向裝置，而研究開發了專利號為ZL201110158356.4的一種螺旋往復式真空壓縮機；其結構包括由機座、電機、帶傳動、從動輪、支撐軸、齒輪傳動換向系統、空心軸、軸承座、中空絲杠、絲母、絲母套管、連接套、換向桿、彈簧機構和牙嵌式離合器組成的螺旋往復式的電傳動機構，其螺旋往復式的電傳動機構中的換向桿的換向轉動，帶動由缸體、活塞、密封連接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、后隔腔、三通型進氣閥，三通型排氣閥、中間三通型排氣閥、中間三通型進氣閥、總排氣管和總進氣管組成的真空壓縮裝置，真空壓縮裝中的活塞串聯組，不斷在缸體內的往、返運動，實現該真空壓縮機集抽真空和壓縮功能于一體。該螺旋往復式真空壓縮機雖然較上述往復式真空泵和往復式壓縮機的結構，有了進步，但其傳動裝置仍然存在一些缺點和不足，最主要的缺點是其牙嵌式離合器在正常工作時易于脫結和其傳動裝置不能在高速條件下進行正常工作，制約了真空壓縮機的抽真空與壓縮功能的效率提高；因此，針對上述技術存在的缺點和不足，本 申請人:構思了一種循環式正反變向變速真空壓縮機，該循環式正反變向變速真空壓縮機是由機座、電機和帶傳動組成的電機驅動組件驅動正反變向變速式傳動裝置，該正反變向變速式傳動裝置包括減速裝置、正反向齒輪同步驅動組件、正反變向裝置和增速裝置，其中增速裝置包括輸出軸機構和增速傳動機構；變向主軸機構包括變向箱、變向主軸、甲變向齒輪、軸承、丙變向齒輪、丁變向齒輪、乙變向齒輪、換向器、緩沖器組件和換向傳動組件。該正反變向變速式傳動裝置秉著集高速一減速一變向一增速的傳動方案，經減速裝置和正反變向組件；將輸入的高轉速降至低轉速及變向后，又經增速裝置將低轉速增速到輸出軸的高轉速，通過正反變向變速式傳動裝置中的輸出軸以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體的往、返運動，實現該真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能；為此，要求循環式正反變向變速真空壓縮機減速裝置的輸出軸機構，必須具有結構合理緊湊，輸出轉數高，傳動性能穩定可靠的功能。因此，創新開發一種適用于循 環式正反變向變速真空壓縮機減速裝置的輸出軸機構，是十分必要的。

【發明內容】

[0003]本發明旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處，秉著使傳動裝置的輸出軸以高轉速驅動真空壓縮裝置出發，采用高速一減速一變向一增速的技術方案的傳動裝置，而提供一種循環式正反變向變速真空壓縮機減速裝置的輸出軸機構。該輸出軸機構不僅設計合理，結構緊湊，而且具有輸出轉數高，傳動性能穩定可靠和提高真空壓縮機抽真空與壓縮的效率等特點。
[0004]本發明的目的是采用如下的技術方案實現的:所述的包括變向主軸、變向齒輪和增速傳動組件，其特征在于:于變向軸底端下的變向齒輪上裝設輸出軸機構，所述的輸出軸機構由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈和軸承組成，其變向箱底面密封連接增速箱；所述的輸出軸的頂端通過軸承支撐在變向齒輪的底面內，所述的變向齒輪與增速齒輪組件中的丁過渡齒輪相嚙合，輸出軸的底端穿過增速箱、真空壓縮缸體和出軸端蓋伸出在輸出軸端蓋，所述的輸出軸的伸出端與連接套相連接；所述的輸出軸端蓋通過螺釘固定在增速箱底面上；處于輸出軸端蓋內的輸出軸臺階上端裝設上平面壓力軸承、臺階下端裝設下平面壓力軸承；所述的上平面壓力軸承以上的輸出軸上依序裝設密封圈、軸承和增速的輸出齒輪；所述的增速的輸出齒輪與增速齒輪組件中的丁過渡齒輪相嚙合；通過丁過渡齒輪帶動輸出齒輪轉動，使增速后的輸出軸以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體內的往、返運動，實現循環式正反變向變速真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
[0005]本發明的原理和特點分述于下:
[0006]本發明傳動裝置的輸出軸旨在以高轉速驅動真空壓縮裝置的目的，采用高速一減速一變向一增速的技術方案的傳動裝置，即在機座上的電機通過帶傳動驅動或直接由電機驅動的正反變向變速式傳動裝置，正反變向變速式傳動裝置由減速組件、正反轉動的齒輪組件、變向主軸機構、正反向的變向機構和增速裝置組成，其中增速裝置由增速齒輪組件和增速的輸出軸機構組成；增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸、甲過渡齒輪、乙過渡齒輪、乙過渡齒輪軸、丙過渡齒輪和丁過渡齒輪組成；增速的輸出軸機構由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈和軸承組成，經高增速比的增速齒輪組件帶動輸出軸傳動機構，使輸出軸以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體內的往返運動，實現循環式正反變向變速真空壓縮機抽真空與壓縮的高效功倉泛。
[0007]實現循環式正反變向變速真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
[0008]綜合以上所采取的技術方案，實現本發明的目的。
[0009]與現有技術相比，本發明不僅設計合理，結構緊湊，而且具有緩沖作用好，傳動性能穩定可罪和提聞真空壓縮機抽真空與壓縮的效率等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0011]本發明共有三幅附圖。其中:[0012]附圖1是本發明具體實施例的的主視結構示意圖；
[0013]附圖2是圖1中的C處的放大示意圖；
[0014]附圖3是圖2中的沿A— A線的剖視放大示意圖。
[0015]圖中:1、輸出軸，2、輸出齒輪，3、變向齒輪，4、軸承，5、密封圈，6、上平面壓力軸承，
7、下平面壓力軸承輪，8、輸出軸端蓋9、真空壓縮缸體，10、增速箱，11、O型圈，12、變向箱，13、丁過渡齒輪，14、丙過渡齒輪，15、變向軸，16、連接套。
【具體實施方式】
[0016]圖1、2、3所示是本發明的具體實施例，它是一種循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構，包括變向裝置的變向箱、變向軸和變向齒輪，其特征在于:于變向軸15底端下的變向齒輪3上裝設輸出軸機構，所述的輸出軸機構由增速箱10、輸出軸1、輸出齒輪2、輸出軸端蓋8、上平面壓力軸承6、下平面壓力軸承7、密封圈5、軸承4和增速傳動組件組成，變向箱9底面密封連接增速箱10 ;所述的輸出軸I的頂端通過軸承支撐在變向齒輪3的底面內，所述的變向齒輪3與增速齒輪組件中的丁過渡齒輪13相嚙合，輸出軸I的底端穿過增速箱10、真空壓縮缸體9和輸出軸端蓋8伸出在輸出軸端蓋8外，所述的輸出軸I的伸出端與連接套16相連接；所述的輸出軸端蓋8通過螺釘固定在增速箱10底面上；處于輸出軸端蓋I內的輸出軸I臺階上端裝設上平面壓力軸承6，臺階下端裝設下平面壓力軸承7 ;所述的上平面壓力軸承6以上的輸出軸I上依序裝設密封圈5、軸承4和增速的輸出齒輪2 ;所述的增速的輸出齒輪2與增速齒輪組件中的丁過渡齒輪13相嚙合；通過丁過渡齒輪13帶動輸出齒輪2轉動，使輸出軸I以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體9內的往、返運動，實現循環式正反變向變速真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
[0017]所述的增速箱10與變向箱12的密封連接采用O型圈11。
[0018]所述的增速箱10與變向箱12均采用外徑相同的圓筒形。
[0019]本具體實施例中的增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸、甲過渡齒輪、乙過渡齒輪、乙過渡齒輪軸、丙過渡齒輪14和丁過渡齒輪13組成，
[0020]本具體實施例中的變向主軸機構包括變向箱10、變向主軸15、甲變向齒輪3、軸承、丙變向齒輪、丁變向齒輪、乙變向齒輪、換向器、緩沖器組件和換向傳動組件。
[0021]以上所述，僅為本發明的較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明公開的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其本發明的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.所述的一種循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構，包括變向主軸、變向齒輪和增速傳動組件，其特征在于:于變向軸(15)底端下的變向齒輪(3)上裝設輸出軸機構，所述的輸出軸機構由增速箱(10)、輸出軸(I)、輸出齒輪(2)、輸出軸端蓋(8)、上平面壓力軸承(6 )、下平面壓力軸承(7 )、密封圈(5 )和軸承(4 )組成，其變向箱(9-)底面密封連接增速箱(10);所述的輸出軸(I)的頂端通過軸承支撐在變向齒輪(3)的底面內，所述的變向齒輪(3)與增速齒輪組件中的丁過渡齒輪13相嚙合，輸出軸(I)的底端穿過增速箱(10)、真空壓縮缸體(11)和出軸端蓋(8)伸出在輸出軸端蓋(8)外，所述的輸出軸(I)的伸出端與連接套(16)相連接；所述的輸出軸端蓋(12)通過螺釘固定在增速箱(10)底面上；處于輸出軸端蓋(I)內的輸出軸(I)臺階上端裝設上平面壓力軸承(6)、臺階下端裝設下平面壓力軸承(7);所述的上平面壓力軸承(6)以上的輸出軸(I)上依序裝設密封圈(5)、軸承(8-4)和增速的輸出齒輪(2);所述的增速的輸出齒輪(2)與增速齒輪組件中的丁過渡齒輪(13 )相嚙合；通過丁過渡齒輪(13 )帶動輸出齒輪(2 )轉動，使輸出軸(I)以高轉速驅動真空壓縮裝置中的活塞串聯組不斷在真空壓縮缸體(9)內的往、返運動，實現循環式正反變向變速真空壓縮機的抽真空與壓縮的高效功能。
2.按權利要求1所述的循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構，其特征在于:所述的增速箱(10)與變向箱(12)的密封連接采用O型圈(11-14)。
3.按權利要求1所述的循環式正反變向變速真空壓縮機增速裝置的輸出軸機構，其特征在于:所述的增速箱(10)與變向箱(12)均采用外徑相同的圓筒形。
【文檔編號】F16H57/021GK103629309SQ201310705388
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】王久祥, 張慶鵬, 王海濤 申請人:大連精功機械設備有限公司