循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于真空壓縮機(jī)，涉及一種循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置；其特征在于：變向主軸底端下的變向齒輪內(nèi)裝設(shè)由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈和軸承組成的增速裝置，輸出齒輪上裝由甲過渡齒輪軸、甲過渡齒輪、乙過渡齒輪、乙過渡齒輪軸、丙過渡齒輪和丁過渡齒輪組成的增速齒輪組件，通過增速的輸出齒輪帶動(dòng)輸出軸，以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)真空壓縮裝置的活塞串聯(lián)組不斷在真空壓縮缸體內(nèi)的往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮的高效功能。本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既實(shí)現(xiàn)高速驅(qū)動(dòng)真空壓縮機(jī)，又提高抽真空與壓縮生產(chǎn)效率，而且具有增速比高，傳動(dòng)性能可靠和運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
【專利說明】循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空壓縮機(jī)，特別涉及一種真空壓縮機(jī)正反變向變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的增速裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械產(chǎn)品中諸如往復(fù)式真空泵和往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，它的結(jié)構(gòu)大都采用電機(jī)、帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)曲軸與偏心輪式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過采用滑塊和連桿配合推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于受上述傳動(dòng)方式的制約，其缸體分布形式只能是V型，扇型或并聯(lián)雙缸型。由于曲軸與偏心輪傳動(dòng)存在周期性拐點(diǎn)或死點(diǎn)——即輸出轉(zhuǎn)矩為“O”的死點(diǎn)；傳動(dòng)時(shí)必然會(huì)造成震動(dòng)與噪聲，并且曲軸和偏心傳動(dòng)沒有增力系數(shù)；所以動(dòng)力消耗就大，尤其是當(dāng)壓縮比一排出壓力/輸入壓力較大時(shí)動(dòng)力消耗是很不經(jīng)濟(jì)的。這也是目前為什么往反式真空泵和往反式壓縮機(jī)是獨(dú)立設(shè)備的原因；且這些獨(dú)立的往反式真空泵和獨(dú)立的往反式壓縮機(jī)既部件多，既重量重又結(jié)構(gòu)不緊湊。近年來，為了解決上述往復(fù)式真空泵和往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)裝置存在的問題，人們立圖從利用螺旋傳動(dòng)具有增力系數(shù)大，運(yùn)行平穩(wěn)精確的特性出發(fā)，結(jié)合采用彈力控制絲杠的往返換向裝置，而研究開發(fā)了專利號為ZL201110158356.4的一種螺旋往復(fù)式真空壓縮機(jī)；其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、從動(dòng)輪支撐軸、齒輪傳動(dòng)換向系統(tǒng)、空心軸、軸承座、中空絲杠、絲母、絲母套管、連接套、換向桿、彈簧機(jī)構(gòu)和牙嵌式離合器組成的螺旋往復(fù)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其螺旋往復(fù)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的換向桿的換向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)由缸體、活塞、密封連接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、后隔腔、三通型進(jìn)氣閥，三通型排氣閥、中間三通型排氣閥、中間三通型進(jìn)氣閥、總排氣管和總進(jìn)氣管組成的真空壓縮裝置中的活塞串聯(lián)組，不斷在缸體內(nèi)的往、返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮的功能。該螺旋往復(fù)式真空壓縮機(jī)雖然較上述往復(fù)式真空泵和往復(fù)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)，有了進(jìn)步，但其傳動(dòng)裝置仍然存缺點(diǎn)和不足，最主要的缺點(diǎn)是其牙嵌式離合器在正常工作時(shí)易于脫結(jié)和其傳動(dòng)裝置不能在高速條件下進(jìn)行正常工作，制約了真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮功能的效率提高；因此，針對上述技術(shù)存在的缺和不足；本 申請人:創(chuàng)新構(gòu)思了一種循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)，該循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)是采用正反變向變速式電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)真空壓縮裝置，包括:由機(jī)座、電機(jī)和帶傳動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)由減速組件、正反轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪組件、正反變向裝置和增速裝置組成的正反變向變速式傳動(dòng)裝置，其中增速裝置包括正反向變向裝置中的變向主軸組件和增速齒輪傳動(dòng)組件；該循環(huán)式正反變向變速的真空壓縮機(jī)秉著以高速一減速一變向一增速的傳動(dòng)方案，通過減速裝置和正反變向裝置將輸入的高轉(zhuǎn)速降至低轉(zhuǎn)速及經(jīng)變向裝置的正反轉(zhuǎn)向后，又經(jīng)增速裝置將低轉(zhuǎn)速增速到輸出軸的高轉(zhuǎn)速，通過其正反變向變速式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的輸出軸以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)真空壓縮裝置中的活塞串聯(lián)組不斷在真空壓縮缸體的往、返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮的高效功能。為此，要求正反變向變速式傳動(dòng)裝置中的增速裝置必須具有結(jié)構(gòu)合理緊湊和增速比高，傳動(dòng)性能可靠和運(yùn)行穩(wěn)定上乘的功能。因此，創(chuàng)新開發(fā)一種適用于循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置，是十分必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，秉著提高真空壓縮機(jī)抽真空與壓縮的效率出發(fā)，通過采用高速一減速一變向一增速的電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來替代真空壓縮機(jī)通常采用傳統(tǒng)的低速電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而提供一種循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置；該增速裝置不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既可實(shí)現(xiàn)高速驅(qū)動(dòng)真空壓縮機(jī)，又能提高抽真空與壓縮的生產(chǎn)效率，而且具有增速比高，傳動(dòng)性能可靠和運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:所述的循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的的增速裝置，包括正反變向裝置中的變向主軸組件，其特征在于:與變向主軸中心線相一致，于變向主軸底端下的變向齒輪上裝設(shè)增速裝置，所述的增速裝置由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈、軸承和組成，其變向箱底面密封連接增速箱；所述的輸出軸的頂端通過軸承支撐在變向齒輪的底面內(nèi)，該輸出軸的底端穿過增速箱、真空壓縮缸體和輸出軸端蓋伸出在輸出軸端蓋外，所述的輸出軸的伸出端與連接套相連接；所述的輸出軸端蓋通過螺釘固定在增速箱底面上；處于輸出軸端蓋內(nèi)的輸出軸臺(tái)階上、下端分別裝設(shè)上、下平面壓力軸承，所述的上平面壓力軸承以上的輸出軸上依序裝設(shè)密封圈、軸承和增速的輸出齒輪；所述的增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸、甲過渡齒輪、乙過渡齒輪、乙過渡齒輪軸、丙過渡齒輪和丁過渡齒輪組成，所述的甲過渡齒輪軸的底端通過軸承支撐在增速箱的底面內(nèi)，甲過渡齒輪軸的頂端通過軸承支撐在增速箱內(nèi)頂?shù)耐古_(tái)內(nèi)；所述的乙過渡齒輪軸的頂端通過軸承支撐在增速箱內(nèi)頂?shù)耐古_(tái)內(nèi)，乙過渡齒輪軸的底端通過軸承支撐在增速箱的底面內(nèi)；所述的甲過渡齒輪軸依序裝設(shè)甲過渡齒輪和乙過渡齒輪；所述的乙過渡齒輪軸上依序裝設(shè)丙過渡齒輪和丁過渡齒輪；所述的輸出齒輪與丙過渡齒輪相嚙合；所述的丁過渡齒輪與甲過渡齒輪相嚙合；通過增速齒輪組件帶動(dòng)輸出軸的輸出齒輪以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)真空壓縮裝置中的活塞串聯(lián)組不斷在真空壓縮缸體內(nèi)的往、返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮的高效功能。
[0005]本實(shí)用新型的原理和特點(diǎn)分述于下:
[0006]本實(shí)用新型秉著高速一減速一變向一增速式的電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一即正反變向變速式電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中對增速裝置的增速傳動(dòng)比和技術(shù)參數(shù)要求，創(chuàng)新設(shè)計(jì)在于變向主軸底端下的變向齒輪內(nèi)裝設(shè)由增速箱、輸出軸、輸出齒輪、輸出軸端蓋、上平面壓力軸承、下平面壓力軸承、密封圈和軸承組成的增速裝置，其增速裝置是經(jīng)減速裝置和正反變向裝置將輸入的高轉(zhuǎn)速降至低轉(zhuǎn)速后，在低轉(zhuǎn)速的正反變轉(zhuǎn)向后，將正反變向后的低轉(zhuǎn)速通過本實(shí)用新型一即增速裝置，將低速增速到輸出軸的高轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)其正反變向變速式傳動(dòng)裝置中的輸出軸以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)真空壓縮裝置中的活塞串聯(lián)組不斷在真空壓縮缸體內(nèi)的往、返運(yùn)動(dòng)，提高該真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮的高效功能。
[0007]綜合以上所采取的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0008]因此，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既可實(shí)現(xiàn)高速驅(qū)動(dòng)真空壓縮機(jī)，又能提聞抽真空與壓縮的生廣效率，而且具有增速比聞，傳動(dòng)性能可罪和運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0010]本發(fā)明共有三幅附圖。其中:
[0011]附圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2是圖1中的M處放大示意圖；
[0013]附圖3是圖1中A— A線的放大示意圖。
[0014]圖中:1、輸出軸，2、輸出齒輪，3、變向齒輪，4、軸承，5、密封圈，6、上平面壓力軸承，
7、下平面壓力軸承，8、輸出軸端蓋，9、真空壓縮缸體，10、增速箱，11、甲過渡齒輪，12、乙過渡齒輪，13、變向箱，14,0型圈，15、甲過渡齒輪軸，16、變向主軸，17、連接套，18、乙過渡齒輪軸，19、丙過渡齒輪,20、丁過渡齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的的增速裝置，包括正反變向裝置中的變向主軸組件，其特征在于:與變向主軸16中心線相一致，于變向主軸16底端下的變向齒輪3上裝設(shè)增速裝置，所述的增速裝置由增速箱10、輸出軸1、輸出齒輪2、輸出軸端蓋8、上平面壓力軸承6、下平面壓力軸承7、密封圈5和軸承4組成，其變向箱13底面密封連接增速箱10 ;所述的輸出軸I的頂端通過軸承支撐在變向齒輪3的底面內(nèi)，該輸出軸I的底端穿過增速箱10、真空壓縮缸體9和輸出軸端蓋8伸出在輸出軸端蓋8外，所述的輸出軸I的伸出端與連接套17相連接；所述的輸出軸端蓋8通過螺釘固定在增速箱10底面上；處于輸出軸端蓋8內(nèi)的輸出軸I臺(tái)階上、下端分別裝設(shè)上、下平面壓力軸承6、7，所述的上平面壓力軸承6以上的輸出軸I上依序裝設(shè)密封圈5、軸承4和增速的輸出齒輪2 ;所述的增速的輸出齒輪2上裝設(shè)增速齒輪組件，所述的增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸15、甲過渡齒輪11、乙過渡齒輪12、乙過渡齒輪軸18、丙過渡齒輪19和丁過渡齒輪20組成，所述的甲過渡齒輪軸15的底端通過軸承支撐在增速箱10的底面內(nèi)，甲過渡齒輪軸15的頂端通過軸承支撐在增速箱10內(nèi)頂?shù)耐古_(tái)內(nèi)；所述的乙過渡齒輪軸18的頂端通過軸承支撐在增速箱10內(nèi)頂?shù)耐古_(tái)內(nèi)，乙過渡齒輪軸18的底端通過軸承支撐在增速箱10的底面內(nèi)；所述的甲過渡齒輪軸15依序裝設(shè)甲過渡齒輪11和乙過渡齒輪12 ;所述的乙過渡齒輪軸18上依序裝設(shè)丙過渡齒輪19和丁過渡齒輪20 ;所述的輸出齒輪2與丙過渡齒輪19相嚙合；所述的丁過渡齒輪20與甲過渡齒輪11相嚙合；通過增速齒輪組件帶動(dòng)輸出軸I的輸出齒輪2以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)真空壓縮裝置中的活塞串聯(lián)組不斷在真空壓縮缸體9內(nèi)的往、返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮的高效功能。
[0016]所述的增速箱10的增速傳動(dòng)比為1:3。
[0017]所述的增速箱10與變向箱13的密封連接采用O型圈14。
[0018]本具體實(shí)施例中的變向主軸組件包括變向主軸16、甲變向齒輪11、丙變向齒輪、丁變向齒輪、乙變向齒輪、緩沖組件和換向器。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置，包括正反向變向裝置中的變向主軸組件，其特征在于:與變向主軸(16)中心線相一致，于變向主軸(16)底端下的變向齒輪(3)上裝設(shè)增速裝置，所述的增速裝置由增速箱(10)、輸出軸(I)、輸出齒輪(2)、輸出軸端蓋(8)、上平面壓力軸承(6)、下平面壓力軸承(7)、密封圈(5)和軸承(4)組成，其變向箱(13)底面密封連接增速箱(10);所述的輸出軸(I)的頂端通過軸承支撐在變向齒輪(3)的底面內(nèi)，該輸出軸(I)的底端穿過增速箱(10)、真空壓縮缸體(9)和輸出軸端蓋(8)伸出在輸出軸端蓋(8)外，所述的輸出軸(I)的伸出端與連接套(17)相連接；所述的輸出軸端蓋(8)通過螺釘固定在增速箱(10)底面上；處于輸出軸端蓋(8)內(nèi)的輸出軸(I)臺(tái)階上、下端分別裝設(shè)上、下平面壓力軸承(6、7)，所述的上平面壓力軸承(6)以上的輸出軸(I)上依序裝設(shè)密封圈(5)、軸承(4)和增速的輸出齒輪(2);所述的增速的輸出齒輪(2)上裝設(shè)增速齒輪組件，所述的增速齒輪組件由甲過渡齒輪軸(15)、甲過渡齒輪(11 )、乙過渡齒輪(12)、乙過渡齒輪軸(18)、丙過渡齒輪(19)和丁過渡齒輪(20)組成，所述的甲過渡齒輪軸(15)的底端通過軸承支撐在增速箱(10)的底面內(nèi)，甲過渡齒輪軸(15)的頂端通過軸承支撐在增速箱(10)內(nèi)頂?shù)耐古_(tái)內(nèi)；所述的乙過渡齒輪軸(18)的頂端通過軸承支撐在增速箱(10)內(nèi)頂?shù)耐古_(tái)內(nèi)，乙過渡齒輪軸(18)的底端通過軸承支撐在增速箱(10)的底面內(nèi)；所述的甲過渡齒輪軸(15)依序裝設(shè)甲過渡齒輪(11)和乙過渡齒輪(12);所述的乙過渡齒輪軸(18)上依序裝設(shè)丙過渡齒輪(19)和丁過渡齒輪(20);所述的輸出齒輪(2)與丙過渡齒輪(19)相嚙合；所述的丁過渡齒輪(20)與甲過渡齒輪(11)相嚙合；通過增速齒輪組件帶動(dòng)輸出軸(I)的輸出齒輪(2)以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)真空壓縮裝置中的活塞串聯(lián)組不斷在真空壓縮缸體(9)內(nèi)的往、返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)該真空壓縮機(jī)的抽真空與壓縮的高效功能。
2.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置，其特征在于:所述的乙過渡齒輪(12)與變向主軸(16)上的變向齒輪(3)相嚙合。
3.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置，其特征在于:所述的增速裝置的增速傳動(dòng)比為I ;3。
4.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)式正反變向變速真空壓縮機(jī)的增速裝置，其特征在于:所述的增速箱(10)與變向箱(13)的密封連接采用O型圈(14)。
【文檔編號】F16H57/029GK203594731SQ201320852024
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王久祥, 張慶鵬, 王海濤 申請人:大連精功機(jī)械設(shè)備有限公司