本發(fā)明涉及一種真空吸盤,屬于吸盤的優(yōu)化技術(shù)。
背景技術(shù):
真空吸盤能夠吸附在玻璃、瓷磚等表面,用于懸掛或抓取物件。由于真空吸盤能夠隨意移動(dòng)變換位置,所以使用起來(lái)非常方便。
真空吸盤一般采用硅橡膠或PVC材料或聚氨酯或丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等具一定剛性又具有一定柔韌性的可塑性材料制成。大部分真空吸盤的結(jié)構(gòu)為中空錐形體,朝向吸附物表面的吸盤壁面為中部向上凹陷的錐形,使用時(shí)將吸盤抵在吸附物表面后向吸附物表面按壓吸盤中部,使吸盤的錐形腔內(nèi)的空氣被擠出,然后放開(kāi)吸盤,吸盤在自行復(fù)位的過(guò)程中在吸盤的錐形腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使吸盤能夠吸附在物品的表面,或者將吸盤抵在吸附物表面后再抽取吸盤腔內(nèi)空氣,使吸盤腔內(nèi)形成負(fù)壓從而能夠吸緊在吸附物的表面。這類吸盤靠自身的形變或抽氣產(chǎn)生吸力,在使用時(shí)吸盤的內(nèi)壁及四周邊緣受到吸盤復(fù)位產(chǎn)生的一個(gè)向內(nèi)的拉力,可能導(dǎo)致吸盤的四周邊緣向內(nèi)移動(dòng)出現(xiàn)漏氣從而從吸附物表面滑落。
因此,需要尋找一種不易漏氣的吸盤。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供一種不易漏氣的吸盤。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種真空吸盤,主要包括吸盤1、壓盤2,壓盤壓在吸盤四周邊緣,在壓盤頂上設(shè)有向上突起的氣嘴21,氣嘴內(nèi)設(shè)有單向閥3,氣泵通過(guò)氣嘴將壓盤內(nèi)的空氣吸出,在壓盤內(nèi)壁與吸盤之間產(chǎn)生第一負(fù)壓區(qū),使吸盤的中部向壓盤的方向變形,在吸盤與吸附物表面之間產(chǎn)生第二負(fù)壓區(qū)。
所述的單向閥包括閥芯和閥桿,閥芯為錐形體,閥桿設(shè)在閥芯的錐底中心;氣嘴內(nèi)孔設(shè)有一圈閥臺(tái),閥臺(tái)朝向氣嘴開(kāi)口的一側(cè)為錐形,當(dāng)單向閥的閥芯被第一負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓吸進(jìn)閥臺(tái)時(shí),閥芯堵塞閥臺(tái)內(nèi)孔;所述的真空吸盤還包括定位套4,定位套上設(shè)有外螺紋,定位套內(nèi)孔中設(shè)有支架,單向閥的閥桿穿過(guò)定位套支架的中心孔,定位套旋擰在氣嘴內(nèi)壁的內(nèi)螺紋上,支架擋住閥芯,使閥芯位于閥臺(tái)與定位套之間。
在閥桿上套上一個(gè)彈簧5,使彈簧位于閥芯與支架之間,在彈簧的張力下,閥芯被頂離支架,使閥芯進(jìn)入閥臺(tái)并堵塞閥臺(tái)。
所述的吸盤為能夠在外力的作用下拉伸變形的平面。位于壓盤內(nèi)的吸盤壁面上設(shè)有多圈皺折11。
在皺折與吸盤中心之間的吸盤壁面上還平均排列了多個(gè)向壓盤方向突出的加強(qiáng)筋12。
所述的真空吸盤還包括懸掛件7,懸掛件上設(shè)有與氣嘴螺紋連接的連接柱,懸掛件通過(guò)連接柱旋擰在氣嘴上。
有益效果:
1、在壓盤頂上設(shè)有向外突出的氣嘴,在氣嘴里設(shè)有單向閥及定位套,壓盤將吸盤壓在吸附物表面,再用氣泵通過(guò)氣嘴將壓盤與吸盤之間的空氣抽走,使壓盤與吸盤之間形成第一負(fù)壓區(qū),從而拉動(dòng)吸盤向氣嘴的方向變形,在吸盤與吸附物表面之間形成第二負(fù)壓區(qū),從而使吸盤吸緊在吸附物表面,第一負(fù)壓區(qū)對(duì)壓盤的吸力使壓盤壓緊在吸盤四周,從而使吸盤不易產(chǎn)生漏氣。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的外觀示意圖;
圖2是本發(fā)明的爆開(kāi)示意圖;
圖3是本發(fā)明在初始狀態(tài)時(shí)的剖面示意圖;
圖4是本發(fā)明吸附在吸附物表面后的剖面示意圖;
圖5是壓盤的剖面示意圖;
圖6是定位套的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明的懸掛件的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1到圖7所示,一種真空吸盤,主要包括吸盤1、壓盤2,壓盤壓在吸盤四周邊緣,在壓盤頂上設(shè)有向上突起的氣嘴21,氣嘴內(nèi)設(shè)有單向閥3,氣泵通過(guò)氣嘴將壓盤內(nèi)的空氣吸出,在壓盤內(nèi)壁與吸盤之間產(chǎn)生第一負(fù)壓區(qū),使吸盤的中部向壓盤的方向變形,在吸盤與吸附物表面之間產(chǎn)生第二負(fù)壓區(qū),從而使吸盤吸緊在吸附物表面。由于在壓盤內(nèi)壁與吸盤之間產(chǎn)生第一負(fù)壓區(qū),因此在壓盤上產(chǎn)生一個(gè)向吸盤方向的拉力,從而使壓盤能夠?qū)⑽P壓緊在吸附物表面,防止吸盤的四周邊緣在吸盤復(fù)位的拉力下向中間滑動(dòng),從而能夠防止吸盤漏氣。
所述的單向閥包括閥芯和閥桿,閥芯為錐形體,閥桿設(shè)在閥芯的錐底中心;氣嘴內(nèi)孔設(shè)有一圈閥臺(tái),閥臺(tái)朝向氣嘴開(kāi)口的一側(cè)為錐形,當(dāng)單向閥的閥芯被第一負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓吸進(jìn)閥臺(tái)時(shí),閥芯堵塞閥臺(tái)內(nèi)孔;所述的真空吸盤還包括定位套4,定位套上設(shè)有外螺紋,定位套內(nèi)孔中設(shè)有支架,單向閥的閥桿穿過(guò)定位套支架的中心孔,定位套旋擰在氣嘴內(nèi)壁的內(nèi)螺紋上,支架擋住閥芯,使閥芯位于閥臺(tái)與定位套之間。支架的中心為圓環(huán),圓環(huán)四周設(shè)有向外輻射的連接桿,連接桿遠(yuǎn)離圓環(huán)的末端固定在定位套內(nèi)壁。定位套有兩個(gè)作用,一個(gè)是將單向閥的閥芯鎖定在閥臺(tái)與定位套之間,一個(gè)是對(duì)閥桿起到定位的作用,使閥桿始終保持在圓環(huán)內(nèi),避免閥桿產(chǎn)生較大的擺動(dòng)。
在閥桿上套上一個(gè)彈簧5,使彈簧位于閥芯與支架之間,在彈簧的張力下,閥芯被頂離支架,使閥芯進(jìn)入閥臺(tái)并堵塞閥臺(tái)。彈簧對(duì)閥芯的位置起到穩(wěn)定的作用,防止吸盤在存儲(chǔ)或運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中單向閥的閥桿沿圓環(huán)不停移動(dòng)產(chǎn)生響聲。
所述的吸盤為能夠在外力的作用下拉伸變形的平面。當(dāng)用氣泵連接氣嘴向外吸氣時(shí),在吸盤與壓盤之間的空氣變得稀薄產(chǎn)生負(fù)壓,吸盤向氣嘴的方向變形,在吸盤與吸附物表面之間產(chǎn)生第二負(fù)壓區(qū),從而使真空吸盤的吸附力更強(qiáng)。
所述的真空吸盤還包括懸掛件7,懸掛件上設(shè)有與氣嘴螺紋連接的連接柱,懸掛件通過(guò)連接柱旋擰在氣嘴上。所述的懸掛件有多種形式,例如用于掛物的掛鉤,或與氣嘴及壓盤形成用于掛物的U形槽。
當(dāng)需要把真空吸盤吸在吸附物表面時(shí),把吸盤壓緊在吸附物表面,然后把氣泵的進(jìn)氣嘴與壓盤頂上的氣嘴相連,氣泵工作時(shí)向外吸氣,閥芯受到吸力克服彈簧的張力向氣泵的進(jìn)氣嘴方向移動(dòng),從而使閥芯離開(kāi)閥臺(tái),在閥芯與閥臺(tái)間產(chǎn)生空隙,壓盤內(nèi)的空氣從閥芯與閥臺(tái)間的空隙被吸進(jìn)氣泵的進(jìn)氣嘴,氣泵抽走的空氣越多,壓盤與吸盤之間的第一負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓也就越大,吸盤就會(huì)向氣嘴的方向變形,在吸盤與吸附物之間形成第二負(fù)壓區(qū),氣泵抽走的空氣越多,吸盤向氣嘴方向的變形也就越大,第二負(fù)壓區(qū)的空間也就越大。將氣泵的進(jìn)氣嘴拔出后,閥芯受第一負(fù)壓空間的吸引進(jìn)入閥臺(tái)堵塞閥臺(tái),從而不會(huì)產(chǎn)生漏氣。
當(dāng)要取下吸盤時(shí),擰下懸掛件,使單向閥的閥桿裸露出來(lái),用鉗子夾緊閥桿向外拉,使閥芯離開(kāi)閥臺(tái),外界的空氣就會(huì)流進(jìn)壓盤內(nèi)孔補(bǔ)充,吸盤復(fù)位,就能夠很容易地將真空吸盤從吸附物表面取下。
所述的真空吸盤還包括密封環(huán)6,密封環(huán)采用軟性材料制作,密封環(huán)為圓環(huán),密封環(huán)粘貼在朝向吸附物表面的吸盤邊緣。密封環(huán)采用的材料為軟性橡膠或PP膠,使密封環(huán)的變形能力更強(qiáng),能夠填平帶有紋路或突點(diǎn)的表面,避免漏氣,使吸盤的應(yīng)用范圍更廣泛。
位于壓盤內(nèi)的吸盤壁面上設(shè)有多圈皺折11。當(dāng)吸盤向外變形時(shí),皺折使吸盤具有更強(qiáng)的變形能力。由于本發(fā)明的吸盤為平面,完全依靠壓盤內(nèi)形成負(fù)壓吸動(dòng)吸盤向壓盤的內(nèi)孔變形,在吸盤上設(shè)置皺折,使吸盤的變形能力增強(qiáng)。
在皺折與吸盤中心之間的吸盤壁面上還平均排列了多個(gè)向壓盤方向突出的加強(qiáng)筋。
所述的密封環(huán)背對(duì)吸盤的壁面設(shè)有向外突起的兩圈以上的變形環(huán),相鄰的變形環(huán)之間留有空隙。
變形環(huán)為等腰梯形,變形環(huán)遠(yuǎn)離吸盤的末端為梯底。還可以將變形環(huán)的腰制作成弧形。當(dāng)吸盤將密封環(huán)壓到吸附物表面時(shí),變形環(huán)能夠向變形環(huán)之間的間隙變形,從而能夠適應(yīng)吸附物表面一定程度的不平坦,使吸盤的適用范圍更廣泛。
變形環(huán)為末端向吸盤外傾斜的鋸齒形狀。
吸盤采用硅橡膠或PVC材料或聚氨酯或丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料制成,在外力的作用下,具有拉伸的變形能力。
上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本發(fā)明的用途,而并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),做出各種變化或替代,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。