本技術(shù)涉及支撐裝置，尤其涉及一種管道架設(shè)支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、管道是一種用于輸送液體、氣體或固體顆粒的通道，通常由金屬、塑料、玻璃纖維等材料制成。管道廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工程、供水供氣、污水處理等領(lǐng)域。根據(jù)用途不同，管道可以分為輸水管道、燃?xì)夤艿馈⑹凸艿馈⒒す艿赖取?/p>

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的支撐裝置在對管道進(jìn)行支撐時，如管道需要進(jìn)行對接固定，而裝置上的管道與另一個管道不在同一水平面，可能由于裝置的缺陷無法調(diào)整裝置的高度或位置調(diào)整，這時就需要人工借助工具來進(jìn)行調(diào)整，而手動調(diào)整存在誤差的風(fēng)險，可能無法達(dá)到精確的調(diào)整要求，導(dǎo)致裝置高度或位置不夠準(zhǔn)確，增加了人力成本和操作復(fù)雜度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種管道架設(shè)支撐裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種管道架設(shè)支撐裝置，包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的底部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括臺板，所述臺板的底部設(shè)置有斜桿，所述斜桿的一端設(shè)置有中位板，所述中位板的內(nèi)部設(shè)置有絲桿一，所述斜桿的另一端設(shè)置有矩形框，臺板的頂部開設(shè)有滑軌，所述滑軌的內(nèi)表面設(shè)置有滑板。

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述滑板的頂部設(shè)置有凹板，所述凹板的頂部設(shè)置有豎桿，所述豎桿的一端外側(cè)設(shè)置有固定件，所述臺板的內(nèi)部設(shè)置有絲桿二，所述絲桿二的一端外側(cè)設(shè)置有滑板，所述絲桿一的中端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的頂端設(shè)置有臺板。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括空心管，所述空心管的內(nèi)表面與內(nèi)柱的一端外側(cè)滑動連接，所述內(nèi)柱的頂端臺板的底部固定連接，所述空心管的底端與矩形框的底部固定連接。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述臺板的底部與斜桿的一端活動連接，所述斜桿的另一端與中位板的一側(cè)內(nèi)壁活動連接，所述中位板的內(nèi)部與絲桿一的外側(cè)螺紋連接。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述斜桿的一端與矩形框的頂部固定連接，所述矩形框的外側(cè)與臺板的外側(cè)垂直對應(yīng)，所述臺板頂部滑軌的內(nèi)表面與滑板的一端滑動連接。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述滑板的頂部與凹板的底部固定連接，所述凹板的頂部與豎桿的底端固定連接，所述豎桿的一端外側(cè)與固定件的內(nèi)側(cè)螺紋連接。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述臺板的內(nèi)部與絲桿二的一端轉(zhuǎn)動連接。

9、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述絲桿二的外側(cè)與滑板的內(nèi)部螺紋連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

11、本實用新型通過安裝的調(diào)節(jié)機構(gòu)，對絲桿一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得中位板向后移動，并且兩個斜桿的傾斜角度逐漸變小，同時臺板的高度得到提升，在此過程中，臺板上的管道與另一個管道會逐漸平齊，當(dāng)管道橫向位置不平齊時，可通過將絲桿二進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得滑板在滑軌內(nèi)進(jìn)行滑動，然后，根據(jù)所需使其與另一個管道的對接口位于所需的位置，從而實現(xiàn)管道的對齊，這樣可以確保管道在連接時能夠平穩(wěn)對接。

12、通過安裝的導(dǎo)向機構(gòu)，在臺板的底部安裝的內(nèi)柱，而內(nèi)柱位于空心管的內(nèi)部，因此，在上升時，空心管在矩形框的基礎(chǔ)下，可以確保其位置固定，不會因為外力作用而移動或松動，從而保證了臺板提升過程中的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于，包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)(1)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(1)的底部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(1)包括臺板(11)，所述臺板(11)的底部設(shè)置有斜桿(12)，所述斜桿(12)的一端設(shè)置有中位板(13)，所述中位板(13)的內(nèi)部設(shè)置有絲桿一(14)，所述斜桿(12)的另一端設(shè)置有矩形框(15)，臺板(11)的頂部開設(shè)有滑軌(17)，所述滑軌(17)的內(nèi)表面設(shè)置有滑板(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于：所述滑板(18)的頂部設(shè)置有凹板(19)，所述凹板(19)的頂部設(shè)置有豎桿(110)，所述豎桿(110)的一端外側(cè)設(shè)置有固定件(111)，所述臺板(11)的內(nèi)部設(shè)置有絲桿二(112)，所述絲桿二(112)的一端外側(cè)設(shè)置有滑板(18)，所述絲桿一(14)的中端設(shè)置有連接桿(16)，所述連接桿(16)的頂端設(shè)置有臺板(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機構(gòu)(2)包括空心管(21)，所述空心管(21)的內(nèi)表面與內(nèi)柱(22)的一端外側(cè)滑動連接，所述內(nèi)柱(22)的頂端臺板(11)的底部固定連接，所述空心管(21)的底端與矩形框(15)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于：所述臺板(11)的底部與斜桿(12)的一端活動連接，所述斜桿(12)的另一端與中位板(13)的一側(cè)內(nèi)壁活動連接，所述中位板(13)的內(nèi)部與絲桿一(14)的外側(cè)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于：所述斜桿(12)的一端與矩形框(15)的頂部固定連接，所述矩形框(15)的外側(cè)與臺板(11)的外側(cè)垂直對應(yīng)，所述臺板(11)頂部滑軌(17)的內(nèi)表面與滑板(18)的一端滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于：所述滑板(18)的頂部與凹板(19)的底部固定連接，所述凹板(19)的頂部與豎桿(110)的底端固定連接，所述豎桿(110)的一端外側(cè)與固定件(111)的內(nèi)側(cè)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于：所述臺板(11)的內(nèi)部與絲桿二(112)的一端轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道架設(shè)支撐裝置，其特征在于：所述絲桿二(112)的外側(cè)與滑板(18)的內(nèi)部螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種管道架設(shè)支撐裝置，涉及支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的底部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括臺板，所述臺板的底部設(shè)置有斜桿，所述斜桿的一端設(shè)置有中位板，所述中位板的內(nèi)部設(shè)置有絲桿一。本技術(shù)對絲桿一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得中位板向后移動，并且兩個斜桿的傾斜角度逐漸變小，同時臺板的高度得到提升，在此過程中，臺板上的管道與另一個管道會逐漸平齊，當(dāng)管道橫向位置不平齊時，可通過將絲桿二進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得滑板在滑軌內(nèi)進(jìn)行滑動，然后，根據(jù)所需使其與另一個管道的對接口位于所需的位置，從而實現(xiàn)管道的對齊，這樣可以確保管道在連接時能夠平穩(wěn)對接。

技術(shù)研發(fā)人員：崔彥飛,喬建淵
受保護的技術(shù)使用者：靖邊縣新銳工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/3/20