本技術(shù)涉及建筑工程，具體為一種裝配式管道支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、市政工程管道是市政工程的重要組成部分，包括給水管道、采暖管道或燃?xì)夤艿赖缺姸囝愋?。管道系統(tǒng)在城市的運(yùn)轉(zhuǎn)中扮演著不可或缺的角色。如給水管道用于輸送生活用水、生產(chǎn)用水、消防用水。燃?xì)夤艿烙糜趯⑷細(xì)廨斔头峙涞礁饔脩簦瑹崃艿拦┙o用戶取暖使用的熱水和蒸汽。在市政工程管道的安裝過程中，管道支架的敷設(shè)尤為重要，在建設(shè)成本中占有較大比例。管道安裝需要考慮管道敷設(shè)的高度、坡度，承受管道產(chǎn)生的各類荷載。管道支架通常分為滑動(dòng)支架和固定支架等類型，滑動(dòng)支架數(shù)量較多，主要用于承擔(dān)管道自重及其輸送介質(zhì)的重量，以及垂直于管道方向的風(fēng)荷載等側(cè)向力，沿管道方向的溫度應(yīng)力會(huì)造成管道在支架上產(chǎn)生滑移。

2、滑動(dòng)支架在所有的管道支架類型中，是需求最多的種類，不僅要能夠承受管道豎向荷載和風(fēng)荷載，又要允許管道在管線方向產(chǎn)生由于溫度應(yīng)力造成的自由位移。目前多采用鋼支架來滿足上述功能需求。鋼支架通常由型鋼在工廠焊接成型，具有固定的高度，現(xiàn)場吊裝到位并通過地腳螺栓固定后，能夠承受管道自重等豎向荷載和水平風(fēng)荷載。缺點(diǎn)是此類管道支撐方式不夠靈活，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3、首先，承擔(dān)管道自重和風(fēng)荷載的傳統(tǒng)滑動(dòng)支架由型鋼焊接而成，為單片支架，高度固定且無法調(diào)節(jié)，當(dāng)管道有高度或坡度的調(diào)整要求時(shí)，原有支架只能廢棄后重新加工制作。

4、其次，傳統(tǒng)的滑動(dòng)支架，為實(shí)現(xiàn)管道在管線方向的自由位移，采用的方法通常是在管道下部設(shè)置鋼制管托，并將管托放置于支架頂部橫梁上，管道在管托上部滑動(dòng)，或者管道連同管托在支架頂部橫梁上滑動(dòng)。由于管道的自重較大，產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦力也較大，反復(fù)摩擦容易造成管壁磨損，影響管道的使用壽命。

5、此外，傳統(tǒng)的支架由工廠一次加工成型，支架的重量和體量都很大，成品支架需要運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行吊裝作業(yè)，在運(yùn)輸和施工安裝方面都較為困難。

6、最后，傳統(tǒng)管道支架通常無法重復(fù)利用，一旦施工完成后，維修和更換都非常困難，正常情況下也沒有回收再次利用的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式管道支撐裝置，采用裝配式設(shè)計(jì)，可靈活調(diào)整支撐高度和坡度，施工作業(yè)安全高效便捷，拆卸安裝靈活，可重復(fù)利用。

2、為實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)效果，本實(shí)用新型一種裝配式管道支撐裝置包括有支撐柱ⅰ、支撐柱ⅱ和底座，支撐柱ⅰ設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱ⅰ對(duì)稱，支撐柱ⅱ設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱ⅱ對(duì)稱，兩個(gè)支撐柱ⅰ均設(shè)在兩個(gè)支撐柱ⅱ之間，兩個(gè)支撐柱ⅰ分別貼合在兩個(gè)支撐柱ⅱ相互靠近的面上，兩個(gè)支撐柱ⅰ底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座，連接兩個(gè)支撐柱ⅰ的兩個(gè)底座固定連接在基礎(chǔ)頂面上，兩個(gè)支撐柱ⅱ底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座，連接兩個(gè)支撐柱ⅱ的兩個(gè)底座固定連接在基礎(chǔ)頂面上，兩個(gè)支撐柱ⅰ與兩個(gè)支撐柱ⅱ中部共同連接有連接桿，兩個(gè)支撐柱ⅰ與兩個(gè)支撐柱ⅱ形成“x”形，兩個(gè)支撐柱ⅰ上部共同連接有支撐桿ⅰ，兩個(gè)支撐柱ⅱ上部連接有支撐桿ⅱ，管道擔(dān)接在支撐桿ⅰ和支撐桿ⅱ上。

3、進(jìn)一步的，所述的支撐柱ⅰ中部設(shè)有腰型槽ⅰ，腰型槽ⅰ沿支撐柱ⅰ長度方向設(shè)置，所述的支撐柱ⅱ上設(shè)有腰型槽ⅱ，腰型槽ⅱ沿支撐柱ⅱ長度方向設(shè)置，連接桿貫穿兩個(gè)支撐柱ⅰ的兩個(gè)腰型槽ⅰ和兩個(gè)支撐柱ⅱ的兩個(gè)腰型槽ⅱ，連接桿為螺桿，連接桿上連接有四個(gè)螺母，兩個(gè)螺母夾持在兩個(gè)支撐柱ⅰ相互靠近的面上，另外兩個(gè)螺母夾持在兩個(gè)支撐柱ⅱ相互遠(yuǎn)離的面上，相互貼合的一個(gè)支撐柱ⅰ和一個(gè)支撐柱ⅱ被兩個(gè)螺母夾持固定。

4、進(jìn)一步的，所述的底座包括有底板和立板，立板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)立板平行，兩個(gè)立板均固定連接在底板頂面上，底板底面固定連接在基礎(chǔ)頂面上，兩個(gè)立板上均設(shè)有軸孔ⅰ，所述的支撐柱ⅰ下部設(shè)有底孔ⅰ，底孔ⅰ與兩個(gè)軸孔ⅰ上共同插接有螺桿軸，底孔ⅰ兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸上，兩個(gè)立板相背離的面上均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸上。

5、進(jìn)一步的，所述的支撐柱ⅱ下部設(shè)有底孔ⅱ，底孔ⅱ與兩個(gè)軸孔ⅰ上共同插接有螺桿軸，底孔ⅱ兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸上，兩個(gè)立板相背離的面上均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸上。

6、進(jìn)一步的，所述的支撐柱ⅰ上部設(shè)有頂孔ⅰ，兩個(gè)支撐柱ⅰ上部的頂孔ⅰ同軸，兩個(gè)頂孔ⅰ內(nèi)共同插接有支撐桿ⅰ，支撐桿ⅰ為螺桿，每個(gè)頂孔ⅰ兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿ⅰ上，支撐柱ⅰ夾持在兩個(gè)螺母之間。

7、進(jìn)一步的，所述的支撐柱ⅱ上部設(shè)有頂孔ⅱ，兩個(gè)支撐柱ⅱ上部的頂孔ⅱ同軸，兩個(gè)頂孔ⅱ內(nèi)共同插接有支撐桿ⅱ，支撐桿ⅱ為螺桿，每個(gè)頂孔ⅱ兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿ⅱ上，支撐柱ⅱ夾持在兩個(gè)螺母之間。

8、進(jìn)一步的，所述的支撐桿ⅰ上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輪，支撐輪中心設(shè)有軸孔ⅱ，軸孔ⅱ套接在支撐桿ⅰ上，軸孔ⅱ兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿ⅰ上，支撐輪夾持在兩個(gè)螺母之間，管道擔(dān)接在支撐輪外壁上；所述的支撐桿ⅱ上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輪，軸孔ⅱ套接在支撐桿ⅱ上，軸孔ⅱ兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿ⅱ上，支撐輪夾持在兩個(gè)螺母之間，管道擔(dān)接在支撐輪外壁上。

9、進(jìn)一步的，所述的支撐柱ⅰ上部設(shè)有多個(gè)頂孔ⅰ，多個(gè)頂孔ⅰ沿支撐柱ⅰ長度方向設(shè)置；所述的支撐柱ⅱ上部設(shè)有多個(gè)頂孔ⅱ，多個(gè)頂孔ⅱ沿支撐柱ⅱ長度方向設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述的支撐輪外壁上設(shè)有支撐槽，管道擔(dān)接在支撐槽內(nèi)，支撐槽為圓弧槽。

11、優(yōu)選的，所述的支撐柱ⅰ為槽鋼，底孔ⅰ、腰型槽ⅰ和頂孔ⅰ均設(shè)在槽鋼腹板上；所述的支撐柱ⅱ為槽鋼，底孔ⅱ、腰型槽ⅱ和頂孔ⅱ均設(shè)在槽鋼腹板上；相互疊合的支撐柱ⅰ和支撐柱ⅱ的槽鋼的腹板外側(cè)相互貼合，相互疊合的支撐柱ⅰ和支撐柱ⅱ的槽鋼開口方向相互背離。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、兩個(gè)支撐柱ⅰ與兩個(gè)支撐柱ⅱ相互交叉形成?“x”形，交叉的位置不同，可以使得上部的支撐桿組合形成不同的空間位置對(duì)應(yīng)關(guān)系，能夠滿足管道各種支撐高度和支撐坡度的需要，連接桿穿過腰型槽ⅰ和腰型槽ⅱ形成固定連接，安裝簡單快捷。

14、轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐輪將傳統(tǒng)滑動(dòng)支架承受的滑動(dòng)摩擦力變?yōu)闈L動(dòng)摩擦力，減小了滑動(dòng)摩擦對(duì)管道和支撐結(jié)構(gòu)的不利影響，能夠延長管道使用壽命；支撐槽的弧度可根據(jù)管道實(shí)際尺寸確定，磨損后可隨時(shí)更換。

15、本實(shí)用新型除底座以外，其余零部件可加工成不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，為構(gòu)件的重復(fù)可利用提供條件，充分發(fā)揮裝配式構(gòu)件少規(guī)格、多組合的特點(diǎn)。

16、本實(shí)用新型采用裝配式設(shè)計(jì)，能夠克服傳統(tǒng)支架安裝后無法靈活調(diào)整支撐高度和坡度的弊端，減小了管道與支架之間產(chǎn)生的磨損，采用工廠加工、現(xiàn)場組裝的裝配式安裝工藝，安裝簡單拆卸靈活，能夠回收重復(fù)利用，降低建設(shè)成本。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：包括有支撐柱?。?）、支撐柱ⅱ（2）和底座（3），支撐柱?。?）設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱ⅰ（1）對(duì)稱，支撐柱ⅱ（2）設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）對(duì)稱，兩個(gè)支撐柱?。?）均設(shè)在兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）之間，兩個(gè)支撐柱ⅰ（1）分別貼合在兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）相互靠近的面上，兩個(gè)支撐柱?。?）底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座（3），連接兩個(gè)支撐柱ⅰ（1）的兩個(gè)底座（3）固定連接在基礎(chǔ)頂面上，兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座（3），連接兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）的兩個(gè)底座（3）固定連接在基礎(chǔ)頂面上，兩個(gè)支撐柱ⅰ（1）與兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）中部共同連接有連接桿（5），兩個(gè)支撐柱?。?）與兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）形成“x”形，兩個(gè)支撐柱ⅰ（1）上部共同連接有支撐桿ⅰ（6），兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）上部連接有支撐桿ⅱ（7），管道擔(dān)接在支撐桿?。?）和支撐桿ⅱ（7）上；所述的支撐柱?。?）中部設(shè)有腰型槽?。?02），腰型槽?。?02）沿支撐柱ⅰ（1）長度方向設(shè)置，所述的支撐柱ⅱ（2）上設(shè)有腰型槽ⅱ（202），腰型槽ⅱ（202）沿支撐柱ⅱ（2）長度方向設(shè)置，連接桿（5）貫穿兩個(gè)支撐柱?。?）的兩個(gè)腰型槽ⅰ（102）和兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）的兩個(gè)腰型槽ⅱ（202），連接桿（5）為螺桿，連接桿（5）上連接有四個(gè)螺母，兩個(gè)螺母夾持在兩個(gè)支撐柱ⅰ（1）相互靠近的面上，另外兩個(gè)螺母夾持在兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）相互遠(yuǎn)離的面上，相互貼合的一個(gè)支撐柱ⅰ（1）和一個(gè)支撐柱ⅱ（2）被兩個(gè)螺母夾持固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的底座（3）包括有底板（301）和立板（302），立板（302）設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)立板（302）平行，兩個(gè)立板（302）均固定連接在底板（301）頂面上，底板（301）底面固定連接在基礎(chǔ)頂面上，兩個(gè)立板（302）上均設(shè)有軸孔?。?03），所述的支撐柱?。?）下部設(shè)有底孔ⅰ（101），底孔?。?01）與兩個(gè)軸孔?。?03）上共同插接有螺桿軸（4），底孔ⅰ（101）兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸（4）上，兩個(gè)立板（302）相背離的面上均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸（4）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的支撐柱ⅱ（2）下部設(shè)有底孔ⅱ（201），底孔ⅱ（201）與兩個(gè)軸孔?。?03）上共同插接有螺桿軸（4），底孔ⅱ（201）兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸（4）上，兩個(gè)立板（302）相背離的面上均連接有螺母，螺母連接在螺桿軸（4）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的支撐柱?。?）上部設(shè)有頂孔ⅰ（103），兩個(gè)支撐柱?。?）上部的頂孔?。?03）同軸，兩個(gè)頂孔?。?03）內(nèi)共同插接有支撐桿?。?），支撐桿ⅰ（6）為螺桿，每個(gè)頂孔ⅰ（103）兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿ⅰ（6）上，支撐柱?。?）夾持在兩個(gè)螺母之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的支撐柱ⅱ（2）上部設(shè)有頂孔ⅱ（203），兩個(gè)支撐柱ⅱ（2）上部的頂孔ⅱ（203）同軸，兩個(gè)頂孔ⅱ（203）內(nèi)共同插接有支撐桿ⅱ（7），支撐桿ⅱ（7）為螺桿，每個(gè)頂孔ⅱ（203）兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿ⅱ（7）上，支撐柱ⅱ（2）夾持在兩個(gè)螺母之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的支撐桿?。?）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輪（8），支撐輪（8）中心設(shè)有軸孔ⅱ（801），軸孔ⅱ（801）套接在支撐桿?。?）上，軸孔ⅱ（801）兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿?。?）上，支撐輪（8）夾持在兩個(gè)螺母之間，管道擔(dān)接在支撐輪（8）外壁上；所述的支撐桿ⅱ（7）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輪（8），軸孔ⅱ（801）套接在支撐桿ⅱ（7）上，軸孔ⅱ（801）兩側(cè)均連接有螺母，螺母連接在支撐桿ⅱ（7）上，支撐輪（8）夾持在兩個(gè)螺母之間，管道擔(dān)接在支撐輪（8）外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的支撐柱?。?）上部設(shè)有多個(gè)頂孔?。?03），多個(gè)頂孔?。?03）沿支撐柱?。?）長度方向設(shè)置；所述的支撐柱ⅱ（2）上部設(shè)有多個(gè)頂孔ⅱ（203），多個(gè)頂孔ⅱ（203）沿支撐柱ⅱ（2）長度方向設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的支撐輪（8）外壁上設(shè)有支撐槽（802），管道擔(dān)接在支撐槽（802）內(nèi)，支撐槽（802）為圓弧槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種裝配式管道支撐裝置，其特征在于：所述的支撐柱?。?）為槽鋼，底孔ⅰ（101）、腰型槽?。?02）和頂孔?。?03）均設(shè)在槽鋼腹板上；所述的支撐柱ⅱ（2）為槽鋼，底孔ⅱ（201）、腰型槽ⅱ（202）和頂孔ⅱ（203）均設(shè)在槽鋼腹板上；相互疊合的支撐柱ⅰ（1）和支撐柱ⅱ（2）的槽鋼的腹板外側(cè)相互貼合，相互疊合的支撐柱?。?）和支撐柱ⅱ（2）的槽鋼開口方向相互背離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種裝配式管道支撐裝置，包括有支撐柱Ⅰ、支撐柱Ⅱ和底座，兩個(gè)支撐柱Ⅰ底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座，兩個(gè)支撐柱Ⅱ底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底座，底座固定連接在基礎(chǔ)頂面上，兩個(gè)支撐柱Ⅰ與兩個(gè)支撐柱Ⅱ中部共同連接有連接桿，兩個(gè)支撐柱Ⅰ上部共同連接有支撐桿Ⅰ，兩個(gè)支撐柱Ⅱ上部連接有支撐桿Ⅱ，管道擔(dān)接在支撐桿Ⅰ和支撐桿Ⅱ上；本技術(shù)的兩個(gè)支撐柱Ⅰ與兩個(gè)支撐柱Ⅱ相互交叉形成“X”形，方便調(diào)整位置關(guān)系，從而滿足各種管道的支撐高度和支撐坡度的需要，施工作業(yè)安全高效便捷，靈活拆卸安裝，能夠多次重復(fù)利用，簡化施工工序，提升施工效率，降低建設(shè)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張東亞,符玉莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：酒鋼集團(tuán)甘肅工程技術(shù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/4/28