本技術屬于機械結構,尤其涉及一種環狀零部件串聯連接裝置。
背景技術:
1、目前,現有的機械連接結構中,一般采用螺栓、螺母等緊固件將兩個零部件固連在一起,當需要將兩個環狀零部件串聯連接時,一般先采用銷軸貫穿兩個環狀零部件,然后使用開口擋圈或軸用擋圈套裝在銷軸上,用以限定兩個零部件相對于銷軸的位置。
2、例如,公開號為:“cn204436997u”的專利文獻,公開了一種銷軸用折彎式鎖緊擋圈,用于定位及鎖緊銷軸,其包括封閉式的圈體,所述圈體由半圓環部和折彎部組成,所述半圓環部的外輪廓包括外半圓和內半圓;所述折彎部的輪廓包括內折彎線和外折彎線;所述外半圓和所述外折彎線構成所述圈體的外輪廓,所述內半圓和內折彎線構成所述圈體內銷軸過孔的輪廓;所述內半圓處的孔徑與所述銷軸的軸槽的直徑一致,所述內折彎線處的孔徑大于所述銷軸的主直徑。采用該專利技術方案,使銷軸受振動或受沖擊力時不易脫落,然而,裝卸該類擋圈時,必須使用專用卡鉗操作,如若操作者沒有攜帶專用卡鉗工具,由于擋圈外形尺寸較銷,操作者將難以在擋圈表面找到合適的著力點徒手將擋圈拆下。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種環狀零部件串聯連接裝置。
2、本實用新型提供了一種環狀零部件串聯連接裝置,包括銷軸、擋片和拉片,所述銷軸的表面設有沉槽,所述擋片的一側套合于所述沉槽內,所述擋片的另一側沿著所述銷軸的徑向方向向外延伸,所述擋片還與拉片固連,并且所述拉片的表面相對于所述銷軸的徑向方向之間的傾角大于零。
3、所述拉片的表面相對于所述銷軸的徑向方向之間的傾角為70°~85°。
4、所述拉片與擋片組成鎖片組件,鎖片組件是一體制造成形的。
5、所述鎖片組件是采用薄壁金屬圓環經折彎制造成型的。
6、所述拉片表面還設有多條褶紋。
7、所述褶紋是使拉片經過折彎加工形成。
8、所述褶紋的數量為3條以上。
9、所述拉片為半圓環形狀。
10、所述擋片為半圓環形狀。
11、所述拉片與擋片連接處還設有倒圓角。
12、本實用新型的有益效果在于:采用本實用新型提供的技術方案,當將擋片的一側套合于沉槽內時,擋片即限制了零部件相對于銷軸軸向竄動,使兩個環狀零部件快速地串聯連接一起,而在拆卸時,操作者可對拉片施加作用力,再將銷軸取出,從而使兩個環狀零部件快速分離,本實用新型具有結構簡單,操作方便的優點,有助于提高兩個環狀零部件串聯連接的裝配或拆卸效率。
1.一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:包括銷軸(1)、擋片(2)和拉片(3),所述銷軸(1)的表面設有沉槽(4),所述擋片(2)的一側套合于所述沉槽(4)內,所述擋片(2)的另一側沿著所述銷軸(1)的徑向方向向外延伸,所述擋片(2)還與拉片(3)固連,并且所述拉片(3)的表面相對于所述銷軸(1)的徑向方向之間的傾角大于零。
2.如權利要求1所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述拉片(3)的表面相對于所述銷軸(1)的徑向方向之間的傾角為70°~85°。
3.如權利要求1所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述拉片(3)與擋片(2)組成鎖片組件,鎖片組件是一體制造成形的。
4.如權利要求3所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述鎖片組件是采用薄壁金屬圓環經折彎制造成型的。
5.如權利要求1至3任一項所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述拉片(3)表面還設有多條褶紋(7)。
6.如權利要求5所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述褶紋(7)是使拉片(3)經過折彎加工形成。
7.如權利要求5所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述褶紋(7)的數量為3條以上。
8.如權利要求5所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述拉片(3)為半圓環形狀。
9.如權利要求1或3所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述擋片(2)為半圓環形狀。
10.如權利要求1或3所述的一種環狀零部件串聯連接裝置,其特征在于:所述拉片(3)與擋片(2)連接處還設有倒圓角。