本發(fā)明涉及流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，特別涉及一種雙彈簧控制的降噪減壓閥。

背景技術(shù)：

1、減壓閥是一種重要的流體壓力控制裝置，可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平，以保護(hù)下游設(shè)備和管道免受過高壓力的損害，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。這種閥門在供水系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用。

2、傳統(tǒng)減壓閥的降壓原理是閥體上的壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯與閥體內(nèi)閥口之間的開合度，改變閥體內(nèi)流體傳輸?shù)墓?jié)流面積，使流體的流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，達(dá)到減壓的目的，以維持閥體出口壓力的恒定。

3、現(xiàn)今減壓閥上的壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要分為介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng)和外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)兩種模式，其中在介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng)式的壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，主要依靠簧片（膜片）接收和反饋壓力，配合壓力彈簧即可根據(jù)閥體上進(jìn)口流體壓力的變化進(jìn)行閥芯的驅(qū)動(dòng)，保障出口壓力的恒定；但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，這種依靠自身具有彈性形變能力的片狀結(jié)構(gòu)接收和反饋介質(zhì)壓力存在以下問題：

4、簧片在殼體上密封安裝的操作難度大，同時(shí)密封性難以保障，影響使用穩(wěn)定性的同時(shí)增大后續(xù)維保難度；

5、簧片在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)彈性疲勞，影響對(duì)介質(zhì)壓力傳遞的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，并且使用壽命較短，增加維護(hù)頻率，影響使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種雙彈簧控制的降噪減壓閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙彈簧控制的降噪減壓閥，包括閥體、滑動(dòng)連接于閥體內(nèi)部的閥芯和驅(qū)動(dòng)閥芯豎向移動(dòng)改變閥體內(nèi)節(jié)流面積的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括：

3、外殼體，所述外殼體內(nèi)部設(shè)有與上方連通的壓力腔，所述外殼體頂端固定連接有用于輔助介質(zhì)進(jìn)入壓力腔的介質(zhì)輸入接頭；

4、壓力活塞，所述壓力活塞靠近介質(zhì)輸入接頭的一側(cè)呈圓球面，所述壓力活塞外周壁固定連接有與壓力腔內(nèi)壁密封貼合的密封圈；

5、供壓機(jī)構(gòu)，所述供壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于外殼體和閥芯之間，所述供壓機(jī)構(gòu)為密封圈提供阻力使密封圈被驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)需提供對(duì)應(yīng)壓力值。

6、優(yōu)選的，所述閥體兩側(cè)設(shè)有呈對(duì)立分布的輸入腔和輸出腔，所述輸入腔和輸出腔之間且位于閥芯正下方位置設(shè)有連通輸入腔和輸出腔的節(jié)流孔；

7、所述閥芯背離節(jié)流孔的一側(cè)固定連接有閥桿，所述閥體與供壓機(jī)構(gòu)之間固定設(shè)有穩(wěn)定器，所述穩(wěn)定器包括：

8、中空殼體，所述中空殼體為空腔結(jié)構(gòu)，所述閥桿頂部依次貫穿閥體和中空殼體并延伸至上方位置；

9、連接滑座，所述連接滑座滑動(dòng)連接于中空殼體的空腔內(nèi)，且所述連接滑座與閥桿外壁固定連接；

10、穩(wěn)定彈簧，所述穩(wěn)定彈簧活動(dòng)套設(shè)于閥桿外壁，所述穩(wěn)定彈簧固定連接于連接滑座和中空殼體的空腔底部之間，所述穩(wěn)定彈簧用于引導(dǎo)閥桿穩(wěn)定移動(dòng)。

11、優(yōu)選的，所述供壓機(jī)構(gòu)包括；

12、調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧頂端設(shè)有上彈簧座，所述上彈簧座與壓力活塞之間固定連接有活塞桿；

13、外螺紋管，所述外螺紋管為兩端連通的中空結(jié)構(gòu)，所述閥桿頂部穿過外螺紋管內(nèi)腔與上彈簧座固定連接；

14、調(diào)壓螺母，所述調(diào)壓螺母螺紋連接于外螺紋管外壁并支撐調(diào)壓彈簧的底部，所述調(diào)壓螺母用于調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧的初始?jí)嚎s量；

15、支撐柱，所述支撐柱至少為兩個(gè)且間隔分布于執(zhí)行機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定器之間，所述支撐柱用于外殼體的固定支撐。

16、優(yōu)選的，所述外殼體與調(diào)壓螺母之間位置設(shè)有用于顯示調(diào)壓螺母調(diào)節(jié)量的顯示機(jī)構(gòu)，所述顯示機(jī)構(gòu)包括：

17、外刻度環(huán)，所述外刻度環(huán)為外周壁帶有刻度線的內(nèi)齒環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述外刻度環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外殼體底端；

18、驅(qū)動(dòng)立柱，所述驅(qū)動(dòng)立柱底部呈圓頭狀并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，所述驅(qū)動(dòng)立柱底部通過滾珠與調(diào)壓螺母頂端活動(dòng)貼合；

19、增大齒輪，所述增大齒輪嚙合連接于外刻度環(huán)內(nèi)壁，所述增大齒輪用于驅(qū)動(dòng)外刻度環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；

20、換向傳動(dòng)件，所述換向傳動(dòng)件設(shè)置于驅(qū)動(dòng)立柱和增大齒輪之間，所述換向傳動(dòng)件用于將驅(qū)動(dòng)立柱豎直運(yùn)動(dòng)提供的推力轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)增大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)力。

21、優(yōu)選的，所述換向傳動(dòng)件包括：

22、旋轉(zhuǎn)管，所述旋轉(zhuǎn)管頂部與增大齒輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)立柱頂部延伸至旋轉(zhuǎn)管內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)管中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一牛角架，所述第一牛角架兩端分別與兩個(gè)支撐柱外壁固定連接；

23、螺旋通道，所述螺旋通道開設(shè)于旋轉(zhuǎn)管內(nèi)壁，所述驅(qū)動(dòng)立柱外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)凸塊，所述驅(qū)動(dòng)凸塊端部延伸至螺旋通道內(nèi)。

24、優(yōu)選的，所述第一牛角架下方設(shè)有與兩個(gè)支撐柱外壁相固定的第二牛角架，所述第二牛角架中部開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)立柱相適配的傳輸通孔，所述第二牛角架的傳輸通孔內(nèi)壁固定連接有引導(dǎo)凸塊，所述驅(qū)動(dòng)立柱外壁開設(shè)有直線導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)凸塊的端部與直線導(dǎo)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

25、優(yōu)選的，所述調(diào)壓螺母中部開設(shè)有與外螺紋管相適配的內(nèi)螺紋孔，所述調(diào)壓螺母遠(yuǎn)離調(diào)壓彈簧的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)齒槽，所述調(diào)壓螺母?jìng)?cè)壁開設(shè)有輔助卡槽，所述手動(dòng)桿的底端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)與穩(wěn)定器之間固定連接有頂升彈簧，所述頂升彈簧用于為定位機(jī)構(gòu)與調(diào)壓螺母上的內(nèi)齒槽位置咬合提供推力。

26、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括：

27、抗震座，所述抗震座內(nèi)腔從上至下依次設(shè)置有升降腔和轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述抗震座頂端開設(shè)有與升降腔相連通的連接通槽；

28、異形升降座，所述異形升降座位于升降腔內(nèi)并能沿抗震座軸向移動(dòng)，所述異形升降座遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)腔的一側(cè)固定連接有與連接通槽相匹配的不完全齒環(huán)，所述異形升降座底部開設(shè)有錐面通槽，所述不完全齒環(huán)外周壁呈與內(nèi)齒槽相適配的鋸齒狀；

29、轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)并能沿抗震座徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座頂端且位于錐面通槽正下方位置處固定連接有圓頭凸塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座外周壁固定連接有手動(dòng)桿，所述抗震座外周壁開設(shè)有撥動(dòng)開槽，所述手動(dòng)桿端部延伸至撥動(dòng)開槽外部。

30、優(yōu)選的，所述異形升降座外壁一體成型有柱體部，所述升降腔的形狀與異形升降座和柱體部組合的形狀相匹配，所述抗震座外壁固定連接有連接滑套，所述連接滑套滑動(dòng)套接于支撐柱外壁。

31、優(yōu)選的，所述輸入腔內(nèi)設(shè)有降噪機(jī)構(gòu)，所述降噪機(jī)構(gòu)包括：

32、消音板，所述消音板外壁遍布開設(shè)有連通消音板兩側(cè)的第一消音孔；

33、消音筒，所述消音筒固定連接于輸入腔內(nèi)并包裹節(jié)流孔的端口位置，所述消音筒外壁遍布開設(shè)有連通消音筒內(nèi)外兩側(cè)的第二消音孔，所述第一消音孔和消音筒內(nèi)徑沿流體流流動(dòng)方向逐漸增大。

34、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果：

35、（1）本發(fā)明在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)中，采用壓力活塞和密封圈與外殼體的壓力腔滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)活塞式驅(qū)動(dòng)，相較彈性片狀結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，不僅密封性好，驅(qū)動(dòng)過程穩(wěn)定，提升執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)節(jié)流面積調(diào)節(jié)的精度，同時(shí)在流體提供驅(qū)動(dòng)壓力擠壓密封圈時(shí)利用壓力活塞呈圓球面的流線形，流體能夠更好地貼合壓力活塞表面流動(dòng)，減少渦旋和湍流的產(chǎn)生，有助于降低噪音，使用壽命長(zhǎng)，方便維護(hù)，提升減壓閥的使用品質(zhì)。

36、（2）本發(fā)明在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供壓機(jī)構(gòu)中，通過調(diào)壓彈簧、調(diào)壓螺母和外螺紋管的配合，使調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力可通過調(diào)壓螺母的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高供壓機(jī)構(gòu)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供給的壓力大小調(diào)節(jié)更加便捷、高效；并且通過調(diào)壓螺母底端設(shè)置成帶內(nèi)齒槽的形狀特征，調(diào)壓螺母底端位置的定位機(jī)構(gòu)配合，可通過定位機(jī)構(gòu)中不完全齒環(huán)與內(nèi)齒槽咬合達(dá)到對(duì)調(diào)壓螺母徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位，可避免減壓閥整體工作過程中產(chǎn)生震動(dòng)導(dǎo)致調(diào)壓螺母發(fā)生偏轉(zhuǎn)而影響調(diào)壓彈簧提供的預(yù)緊力精度的問題產(chǎn)生，使供壓機(jī)構(gòu)對(duì)壓力活塞提供的壓力值更加精確、穩(wěn)定。

37、（3）本發(fā)明通過在供壓機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間設(shè)置顯示機(jī)構(gòu)，可使調(diào)壓螺母在升降調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧壓縮量的過程中，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)立柱升降，利用換向傳動(dòng)件將驅(qū)動(dòng)立柱的升降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并擴(kuò)大，使增大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)外刻度環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)更大角度，如此則可使調(diào)壓彈簧的伸縮量數(shù)值被放大后顯示，方便觀察調(diào)節(jié)數(shù)值，從而使供壓機(jī)構(gòu)供壓壓力的調(diào)節(jié)操作更加便捷、高效。