本發(fā)明涉及一種抽液裝置，特別是一種空氣動力抽液裝置。

背景技術：

目前桶裝液體抽取時多用電動泵、氣動泵或者手動泵。電動泵的原理是把動力機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。氣動泵以壓縮空氣為動力，是由膜片往復變形造成容積變化的容積泵。對于部分罐裝易燃油品考慮到安全性和場地條件限制一般用手動泵抽取。頻繁抽取桶裝液體使用手動泵抽取的方式應用較為廣泛。

一般手動泵多為活塞式往復泵，活塞兩側(cè)各有一個吸入閥和排出閥。活塞通過連桿，搖臂柄相連，用手來回擺動手搖柄即可帶動泵缸內(nèi)的活塞作往復運動，從而使活塞兩側(cè)的吸入閥分別從吸入管內(nèi)吸入液體，并從排出管排出液體。此抽取方式的缺點在于：(1)手動泵為一種活塞泵，在長期使用過程中，由于潤滑等原因易損壞，每臺泵價1000元左右，使用成本較高；(2)手動泵需要人力驅(qū)動，由于手搖速度難以控制均衡，排出管出液速度時快時慢，難以把控抽取量；(3)手動泵取液需要兩人協(xié)作完成，工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空氣動力抽液裝置，以解決現(xiàn)有技術中的不足，它能夠?qū)崿F(xiàn)快速取液，只需一人操作即可，具有結構簡單、制造成本低和出液量便于控制的優(yōu)點。

本發(fā)明提供了一種空氣動力抽液裝置，包括支架、儲液管、排液閥和連接軟管，所述支架包括承載座和支撐腿，所述支撐腿固定安裝在所述承載座的底部，所述承載座的底面還設有連接板，所述連接板上設有沿水平方向布置的托桿，所述儲液管固定安裝在所述托桿上，所述儲液管的下端與所述排液閥連接，所述儲液管的上端與所述連接軟管連接。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述排液閥位于所述承載座的下方。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述連接軟管與所述儲液管連接的一端設有外連接管，所述外連接管內(nèi)安裝密封環(huán)，所述儲液管插接在所述外連接管與所述連接軟管之間，且所述儲液管的頂部與所述密封環(huán)抵接。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述連接軟管插入所述儲液管內(nèi)的部分的外壁上設有第一密封圈和第二密封圈。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述儲液管插入所述外連接管的部分的外壁上設有第三密封圈和第四密封圈。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述儲液管的外壁上還設有第一連接齒，所述外連接管的內(nèi)壁上設有與所述第一連接齒卡接的第二連接齒。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述承載座頂部設有擋圈。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述儲液管采用透明材料制作。

前述的空氣動力抽液裝置中，優(yōu)選地，所述透明材料為玻璃。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明包括支架、儲液管、排液閥和連接軟管，所述支架包括承載座和支撐腿，所述支撐腿固定安裝在所述承載座的底部，所述承載座的底面還設有連接板，所述連接板上設有沿水平方向布置的托桿，所述儲液管固定安裝在所述托桿上，所述儲液管的下端與所述排液閥連接，所述儲液管的上端與所述連接軟管連接。使用時，將裝液體的容器放置在支架上，并在儲液管內(nèi)灌滿相同的液體，然后將連接軟管的一端插入裝液體的容器內(nèi)，另一端與儲液管連接，最后打開排液閥，排液閥將儲液管內(nèi)的液體排除，根據(jù)連通器的原理，當儲液管內(nèi)的液體全部排出后，容器內(nèi)的液體會通過連接軟管被吸出容器外，流經(jīng)儲液管，從排液閥排出。需要排出多少液體通過排液閥控制即可。操作過程只需一人操作，而且本發(fā)明結構簡單，制造成本低，且不宜損壞。

通過密封圈和密封環(huán)的設置，可以保證儲液管與連接軟管之間連接的氣密性，防止二者的連接位置漏氣，影響排液效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結構的軸測圖；

圖2是支架、儲液管和排液閥的結構示意圖；

圖3是儲液管與連接軟管連接部位的剖視圖；

圖4是圖3中A部放大圖。

附圖標記說明：1-支架，2-儲液管，3-排液閥，4-連接軟管，5-承載座，6-支撐腿，7-連接板，8-托桿，9-外連接管，10-密封環(huán)，11-第一密封圈，12-第二密封圈，13-第三密封圈，14-第四密封圈，15-第一連接齒，16-第二連接齒，17-擋圈。

具體實施方式

下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明的實施例：如圖1和圖2所示，一種空氣動力抽液裝置，包括支架1、儲液管2、排液閥3和連接軟管4，支架1包括承載座5和支撐腿6，支撐腿6固定安裝在承載座5的底部，承載座5的底面還設有連接板7，連接板7上設有沿水平方向布置的托桿8，儲液管2固定安裝在托桿8上，儲液管2的下端與排液閥3連接，儲液管2的上端與連接軟管4連接。

具體地，將裝有液體的容器放置在支架1的承載座5上，為了防止容器從承載座5上滑落，可以在承載座5頂部設有擋圈17，擋圈17可以起到限位作用，防止容器因意外情況滑落，然后在儲液管2內(nèi)裝滿與容器內(nèi)相同的液體，并使用連接軟管4將儲液管2與容器連通，連接軟管4插入容器內(nèi)的一端最好能夠插入容器內(nèi)的底部，這樣可以保證將容器內(nèi)所有的液體抽出，打開排液閥3，儲液管2內(nèi)的液體通過排液閥3流出，根據(jù)連通器的原理，隨著液體的流出容器內(nèi)的液體被吸出至連接軟管4內(nèi)，經(jīng)過儲液管2最終從排液閥3流出，需要抽出多少液體通過排液閥3即可控制，當關閉排液閥3后，由于儲液管2和連接軟管4內(nèi)充滿了液體，所以再次打開排液閥3液體依然可以順利排出，無需重復上述步驟。

為了能夠?qū)⑷萜鲀?nèi)的液體排放干凈，需要做到兩點，一是連接軟管4的端部需要插至容器內(nèi)的底部，二是排液閥3必須位于承載座5的下方，即排液閥3必須低于容器的底部。

進一步，由于本發(fā)明在最初抽取容器內(nèi)液體時，需要依賴連接軟管4內(nèi)殘留的空氣將容器內(nèi)的液體吸出，但如果連接軟管4與儲液管2的連接位置氣密性不好，就會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，外界空氣會從連接位置進入連接軟管4內(nèi)，這樣就無法將容器內(nèi)的液體抽出，因此必須要保證連接部位的氣密性。如圖3和圖4所示，一種優(yōu)選地實施方式，所述連接軟管4與儲液管2連接的一端設有外連接管9，外連接管9內(nèi)安裝密封環(huán)10，儲液管2插接在外連接管9與連接軟管4之間，且儲液管2的頂部與密封環(huán)10抵接。連接軟管4插入儲液管2內(nèi)的部分的外壁上設有第一密封圈11和第二密封圈12。儲液管2插入外連接管9的部分的外壁上設有第三密封圈13和第四密封圈14。儲液管2的外壁上還設有第一連接齒15，外連接管9的內(nèi)壁上設有與第一連接齒15卡接的第二連接齒16。

通過第一密封圈11和第二密封圈12實現(xiàn)連接軟管4的外壁與儲液管2的內(nèi)壁之間的密封，通過第三密封圈13和第四密封圈14實現(xiàn)儲液管2的外壁與外連接管9的內(nèi)壁之間的密封，通過密封環(huán)10實現(xiàn)儲液管2的頂部與外連接管9內(nèi)部頂面之間的密封，通過三道密封可以有效保證連接部位的氣密性，防止漏氣，保證抽液效果。通過第一連接齒15卡接的第二連接齒16的設置，有助于加強密封環(huán)10的密封效果。

本領域技術人員可以理解的是，保證連接部位的氣密性的方式并不限于上述結構，上述結構僅是一種優(yōu)選方案，也可采用液封或是通過特殊型面進行密封。

更進一步，為了防止對儲液管2加注液體時加注過量造成浪費，所述儲液管2采用透明材料制作。所述透明材料優(yōu)選為玻璃。采用玻璃材質(zhì)可以直觀的看到儲液管2內(nèi)液面的位置。本領域技術人員可以理解的是，透明材料并不限于玻璃，也可以是塑料、PVC、亞克力等材料。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。