本技術涉及高壓氣體儲存設備,具體為一種高壓儲氣瓶密封結構。
背景技術:
1、隨著氣瓶壓力越來越高,氣瓶密封結構設計難度越來越高。高壓儲氫氣瓶的工作壓力達到70mpa,其對密封結構的可靠性要求非常高。
2、對此,中國申請專利號:cn218523408u,公開了一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結構,一種高壓儲氣瓶的瓶口密封結構,包括具有中心孔的瓶口閥座及塑料內襯,所述塑料內襯的頂部包覆所述瓶口閥座的下端部,瓶口閥座的中心孔內設置有中空的瓶口閥座內襯,所述瓶口閥座內襯與瓶口閥座螺紋配合且與塑料內襯伸入所述中心孔內的部分相抵接,瓶口閥座的上端部上套裝有瓶口閥。本實用新型能夠實現高壓多級密封,同時結構簡單,密封可靠。
3、但是在實際使用時,不能夠整體的將瓶口處進行密封,在進行安裝時還需要瓶裝多組部件,但是部件一旦安裝較多,部件之間的縫隙就會變多,就會影響其密封效果,同時需要將密封件統一進行固定限位,因此我們對上述問題進行完善和改進成為目前亟需解決的問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種高壓儲氣瓶密封結構,以解決上述背景技術中提出的不能夠整體的將瓶口處進行密封,在進行安裝時還需要瓶裝多組部件,但是部件一旦安裝較多,部件之間的縫隙就會變多,就會影響其密封效果,同時需要將密封件統一進行固定限位的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高壓儲氣瓶密封結構,安裝于高壓儲氣瓶本體,所述高壓儲氣瓶本體的頂面開設有密封口,所述高壓儲氣瓶本體的上表面設置有貼合墊;
3、密封柱,所述密封柱安裝在密封口的內部,所述密封柱的下表面設置有密封墊,所述密封墊的下表面設置有貼合圈。
4、優選的,所述貼合圈的內部開設有凹槽,所述凹槽的內部設置有緊固圈,所述凹槽與緊固圈之間相互適配。
5、優選的,所述密封柱的外表面設置有安裝外圈,所述安裝外圈的內側壁設置有適配螺紋。
6、優選的,所述密封柱的外表面設置有安裝螺紋,所述密封柱與安裝外圈之間相互適配。
7、優選的,所述安裝外圈的外表面設置有密封圈,所述密封圈的下表面與貼合墊的上表面接觸。
8、優選的,所述高壓儲氣瓶本體的內部設置有固定柱,所述固定柱的頂面固定連接有頂環,所述頂環的背面固定連接有穩定板。
9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、1、該高壓儲氣瓶密封結構,通過設置密封口、貼合墊、密封柱、密封墊、貼合圈、凹槽、緊固圈、安裝外圈、安裝螺紋、適配螺紋和密封圈,在使用時,首先通過密封柱能夠整體安裝到密封口的內部,同時將密封柱在密封口的內部安裝,此時密封墊和貼合圈的上表面會抵觸安裝到高壓儲氣瓶本體的內壁上,當高壓儲氣瓶本體內部的氣壓較高時,氣壓會擠壓貼合圈,從而緊固圈會貼合安裝在高壓儲氣瓶本體的內壁頂面上,從而通過密封墊、貼合圈和密封柱的設計能夠一體式的將高壓儲氣瓶本體進行密封,整體密封效果較好,然后在密封柱的外表面擰動安裝外圈,通過安裝外圈內壁適配螺紋與安裝螺紋之間的設計,能夠輕松將安裝外圈擰動在貼合墊的外表面,當密封圈抵觸到貼合墊的上表面后,將安裝外圈停止擰動,從而安裝外圈和密封圈的設計能夠將密封柱的位置進行限位,整體限位效果較好,體現了設計的實用性。
11、2、該高壓儲氣瓶密封結構,通過設置的固定柱、頂環和穩定板,在使用時,當安裝外圈整體安裝完成后,通過在高壓儲氣瓶本體的內部轉動固定柱,從而固定柱能夠帶動頂環進行轉動,從而頂環能夠帶動穩定板轉動,從而穩定板的下表面會抵觸到密封圈的上表面,從而能夠對密封圈進行限位,從而本設計整體密封較好,體現了設計的功能性。
1.一種高壓儲氣瓶密封結構,安裝于高壓儲氣瓶本體(1),其特征在于:所述高壓儲氣瓶本體(1)的頂面開設有密封口(2),所述高壓儲氣瓶本體(1)的上表面設置有貼合墊(3);
2.根據權利要求1所述的一種高壓儲氣瓶密封結構,其特征在于:所述密封柱(4)的外表面設置有安裝外圈(9),所述安裝外圈(9)的內側壁設置有適配螺紋(11)。
3.根據權利要求1所述的一種高壓儲氣瓶密封結構,其特征在于:所述密封柱(4)的外表面設置有安裝螺紋(10),所述密封柱(4)與安裝外圈(9)之間相互適配。
4.根據權利要求2所述的一種高壓儲氣瓶密封結構,其特征在于:所述安裝外圈(9)的外表面設置有密封圈(12),所述密封圈(12)的下表面與貼合墊(3)的上表面接觸。
5.根據權利要求1所述的一種高壓儲氣瓶密封結構,其特征在于:所述高壓儲氣瓶本體(1)的內部設置有固定柱(13),所述固定柱(13)的頂面固定連接有頂環(14),所述頂環(14)的背面固定連接有穩定板(15)。