1.一種配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將壓敏感應紙條5放置在裝配完成的凸輪軸凸輪3與搖臂滾輪2接觸部位的縫隙的一側，并持續轉動凸輪軸4，使得壓敏感應紙條5由凸輪軸凸輪3與搖臂滾輪2接觸部位的縫隙中通過；
(2)觀測壓敏感應紙條5的壓痕，判斷搖臂滾輪2安裝是否合適。
2.根據權利要求1所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(1)中的壓敏感應紙條5的寬度與凸輪軸凸輪3寬度相等，長度范圍為25mm～35mm。
3.根據權利要求1所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(1)中的壓敏感應紙條5通過剪裁獲得。
4.根據權利要求2所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(1)中的壓敏感應紙條5的長度最優為30mm。
5.根據權利要求1所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(1)中在將壓敏感應紙條5放置在裝配完成的凸輪軸凸輪3與搖臂滾輪2接觸部位的縫隙的一側之前，應對凸輪軸凸輪3和搖臂滾輪2的表面進行清洗處理。
6.根據權利要求5所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(1)中對凸輪軸凸輪3和搖臂滾輪2的表面進行清洗處理時應使用清潔劑進行擦拭清洗處理。
7.根據權利要求5所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(1)中對凸輪軸凸輪3和搖臂滾輪2表面進行的清洗處理可局限于壓敏感應紙條5長度方向的范圍。
8.根據權利要求1所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(1)中在壓敏感應紙條5由凸輪軸凸輪3與搖臂滾輪2接觸部位的縫隙中通過的過程中，在凸輪軸凸輪3和搖臂滾輪2夾持固定住壓敏感應器紙條5之前，應持續手持壓敏感應紙條5，并對準方向。
9.根據權利要求1所述的配氣滾輪位置準確度的測量方法，其特征在于：所述步驟(2)中的觀測壓敏感應紙條5的壓痕應包括使用標尺測量壓敏感應紙壓痕6的幾何尺寸并與標準壓痕對比。