本發明涉及航空發動機領域，尤其是一種燃油附件的試驗裝置。

背景技術：

目前試驗件平穩性試驗在航空燃油附件修理領域一直采用的是通用試驗方法進行試驗，該通用試驗方法用的工裝由壓環和組合夾具組成，試驗設備為壓力機，具體的通用試驗為先組合出試驗夾具，將試驗件固定后放在壓力機工作臺面上，在壓力機上操作者一只手操作壓力操縱桿，另一只手操作試驗件活門，通過壓環對試驗件施加壓力，壓力機可讀取具體力值，試驗件在受力狀態下，操作者檢查試驗件活門是否轉動平穩。該通用試驗方法存在許多不足：試驗件裝配完后需要轉工到壓力機上進行試驗，轉工環節多，影響生產進度；用組合夾具固定試驗件，不適合批量生產；用組合夾具固定試驗件時夾持試驗件襯套外圓，由于襯套臂薄，小于2.5mm，夾持力太大時試驗件容易變形；試驗時夾持試驗件襯套部位的臺肩高度不足1mm，臺肩頂部和根部還有R0.5mm的過渡圓角，實際接觸寬度小于0.5mm，試驗件襯套在承受負載的情況下，試驗存在很大安全隱患；試驗過程中，需要用一只手保持壓力，另一只手進行平穩性操作，試驗操作很不方便；由于試驗壓力大，試驗過程中一只手操作壓力機操作桿，存在抖動現象，壓力不穩，容易判斷出錯；試驗時，用一只手轉動試驗件活門，只能一次轉動半圈，不能實現一整圈的連續轉動，所以試驗存在誤差；試驗時，如果壓偏或壓力不是完全沿零件軸向施力，則會影響試驗結果。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一個整體式封閉結構，操作方便，完全解決了現有試驗方法存在的不足，試驗過程更加接近試驗件的實際工作狀態，其穩定性和可靠性能夠完全達到設計要求。

本發明包含夾具體1、擋板2、壓塊3、彈簧4、彈簧座5、彈簧座6、手柄7、操縱桿8、推力軸承9、螺釘10和墊圈11，夾具體1是一個兩端開口的中空圓柱體，一端用擋板2封閉，試驗時將試驗件裝入擋板2和壓塊3之間的夾具體1的內腔中，裝好擋板2后安裝墊片11，然后再裝螺釘10，用螺釘10穿過墊片11固定擋板2與夾具體1，從而將試驗件固定在夾具體1的內腔中，夾具體1的另一端開口安裝手柄7，手柄7通過螺紋固定在夾具體1上，通過旋轉操縱桿8帶動手柄7,從而調整左側彈簧座6在夾具體1內壁光滑移動來改變彈簧4的壓縮量，使得彈簧4通過彈簧座5、推力軸承9和壓塊3將壓力傳遞作用在試驗件上，其中對試驗件的壓力值已知，彈簧的壓縮長度通過已知壓力值、所選用彈簧4的彈力系數及彈簧自由狀態下的長度尺寸計算得到，當調整左側彈簧座6，使得彈簧4達到所需的壓縮長度時，對該試驗件開始試驗。

本發明的有益效果是由于采用整體封閉式設計，使得結構簡單，操作方便，避免外界環境影響，保證了試驗安全可靠進行，適合批量生產進行；利用彈簧提供穩定的壓力，保證了試驗結果的準確無誤；利用手柄上的螺紋調整彈簧壓縮量，可操作性強，方便一個人獨立操作；利用夾具體內腔裝夾試驗件，防止了試驗件變形，其固定方式更接近于試驗件實際工作狀態；利用推力軸承和壓塊傳導壓力，可減少試驗件活門在試驗時的端面磨擦阻力，保證試驗結果準確無誤；利用夾具體內腔引導彈簧對試驗件施力，保證了試驗力值的穩定，總之，本發明的試驗裝置結構簡單、操作方便，穩定性和可靠性強，能夠完全可靠的達到試驗件的試驗要求，該種結構在燃油附件零組件平穩性試驗裝置中的推廣應用具有廣泛前景。

附圖說明

圖1是本發明燃油附件試驗件平穩試驗裝置的結構示意圖，其中圖1(a)是試驗裝置的剖面圖，圖1(b)是試驗裝置的側視圖，圖1(c)是試驗裝置和試驗件的安裝示意圖。

圖2是本發明實施例所用試驗件的結構示意圖。

圖3是本發明的現有通用試驗裝置示意圖。

其中，1-夾具體，2-擋板，3-壓塊，4-彈簧，5-彈簧座，6-彈簧座，7-手柄，8-操縱桿，9-推力軸承，10-螺釘，11-墊圈，12-分油盤，13-試驗件活門，14-試驗件襯套，15-凸輪，16-搖臂，17--壓環；18-組合夾具。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖3為目前在航空燃油附件修理領域一直采用的通用試驗件平穩性試驗的試驗裝置，該試驗裝置由圖3中的壓環17和組合夾具18組成，試驗時用到的設備是壓力機，具體的通用試驗方法為先組合試驗夾具18，將圖2中的試驗件安裝固定，試驗件固定后放在壓力機工作臺面上，在壓力機上操作者一只手操作壓力操縱桿，另一只手操作試驗件活門，通過壓環17對試驗件施加壓力，壓力機讀取具體壓力值，試驗件在受力狀態下，檢查試驗件活門是否平穩轉動。

通用試驗件平穩性試驗存在許多不足，如圖2所示的試驗件裝配完后需要轉工到壓力機上進行試驗，轉工環節多，影響生產進度；用組合夾具18固定零組件，不適合批量生產；組合夾具固定試驗件時試驗件襯套14外圓，由于試驗件襯套14襯套臂薄，小于2.5mm，夾持力太大試驗件容易變形；試驗時夾持試驗件襯套14部位的臺肩高度不足1mm，臺肩頂部和根部還有R0.5mm的過渡圓角，實際接觸寬度小于0.5mm，試驗件襯套14在承受負載的情況下，試驗存在很大安全隱患；試驗過程中，操作者需要用一只手保持壓力，另一只手進行平穩性操作，試驗很不方便；由于試驗壓力大，試驗過程中一只手操作壓力機操作桿，存在抖動現象，壓力不穩，容易判斷出錯；試驗時，用一只手轉動試驗件活門，只能一次轉動半圈，不能實現一整圈的連續轉動，所以試驗存在誤差；試驗時，如果壓偏或壓力不是完全沿零件軸向施力，則會影響試驗結果。

圖2是本發明試驗件的結構示意圖，該試驗件屬于精密控制元件，平穩性試驗是最終保證試驗件合格的關鍵控制指標，使用現有試驗方法試驗后的零組件，在成臺附件裝配調試過程中，需要多次排故返修后才能達到附件性能調試要求，為減少排故次數，提高裝配調試合格率，最終發明了本發明的平穩性試驗裝置，裝置的具體結構見圖1(a)和圖1(b)。

本發明包含夾具體1、擋板2、壓塊3、彈簧4、彈簧座5、彈簧座6、手柄7、操縱桿8、推力軸承9、螺釘10和墊圈11，夾具體1是一個兩端開口的中空圓柱體，一端用擋板2封閉，試驗時將試驗件裝入擋板2和壓塊3之間的夾具體1的內腔中，裝好擋板2后安裝墊片11，然后再裝螺釘10，用螺釘10穿過墊片11固定擋板2與夾具體1，從而將試驗件固定在夾具體1的內腔中，夾具體1的另一端開口安裝手柄7，手柄7通過螺紋固定在夾具體1上，通過旋轉操縱桿8帶動手柄7,從而調整左側彈簧座6在夾具體1內壁光滑移動來改變彈簧4的壓縮量，使得彈簧4通過彈簧座5、推力軸承9和壓塊3將壓力傳遞作用在試驗件上，其中對試驗件的壓力值已知，彈簧的壓縮長度通過已知壓力值、所選用彈簧4的彈力系數及彈簧自由狀態下的長度尺寸計算得到，當調整左側彈簧座6，使得彈簧4達到所需的壓縮長度時，對該試驗件開始試驗。

如圖1(c)所示,將圖2所示的試驗件安裝在壓塊3和擋板2之間的夾具內腔中，用擋板2將試驗件固定在夾具內腔中，試驗件的凸輪15和搖臂16露在夾具體外部，然后裝上墊片11，墊片11可防止螺釘在使用過程中松動，用螺釘10和墊片11將擋板2與夾具體1固定，從而將試驗件固定在夾具體內，旋轉手柄7和操縱桿8調整左側彈簧座6在夾具體1的內腔中移動，使彈簧座6的m面和彈簧座5的n面接觸止靠，然后再反方向旋轉手柄7和操縱桿8調整彈簧座6，當彈簧座6的m面和彈簧座5的n面距離達到設計值1.5mm時，滿足本發明彈簧4的長度要求，該裝置調整完成，彈簧4的彈簧力通過彈簧座5、推力軸承9和壓塊3將壓力傳遞作用在試驗件上，保證了試驗力的方向穩定有效，通過旋轉試驗件的凸輪15和搖臂16帶動試驗件活門13進行平穩性試驗。

本發明很好的解決了目前平穩性試驗存在的問題。在實際修理試驗中該試驗件的實際排故返修次數明顯降低，近半年內無一例返工現象，提高了裝配調試合格率。