激光焊接板束的快速試壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了激光焊接板束的快速試壓裝置，所述激光焊接板束包括一對板束接頭；所述激光焊接板束的快速試壓裝置包括自動空壓機、軟管、快速接頭和檢測池；所述檢測池中盛放有檢測液；所述快速接頭包括殼體、扳手、密封墊、活動缸、密封圈和空壓機接頭；所述空壓機接頭穿接于所述密封墊；所述活動缸的側壁與所述密封圈抵持；所述扳手用于向下擠壓所述活動缸，以使所述密封圈與板束接頭密封連接。該激光焊接板束的快速試壓裝置可與激光焊接板束連通，且密封性能好，使連接工序變得簡單快捷，大大減少工序耗時；方便自動充氣；自動空壓機與快轉接頭通過軟管連接，方便工件移動操作；檢測結果可靠性高且方便觀察。
【專利說明】
激光焊接板束的快速試壓裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及換熱器檢測儀器領域，具體涉及激光焊接板束的快速試壓裝置。
【背景技術】
[0002]激光焊接板式換熱器是換熱器行業的新產品。激光焊接板式換熱器采用波紋板片作為傳熱元件，具有傳熱效率高、壓降小、結構緊湊、占地面積小、金屬耗量低等優點；采用激光焊接密封，避免了傳統板式換熱器膠墊密封受溫度、壓力的限制，設備的可靠性得到大幅提高。激光焊接板式換熱器適合裝置長周期高可靠運行，特別是可以解決一些工業裝置大型化或擴容改造由于設備龐大難以制造或受空間限制場地不足的矛盾。
[0003]激光焊接板式換熱器在出廠前或使用前往往需要進行試壓，以檢測換熱器內管道的密封安全性能。通常的試壓方式，需要把激光焊接板束的螺紋接口擰上，然后手動用空壓機給換熱器充壓，測試是否有泄漏。試壓操作時間至少I分鐘。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是為了提供一種使用方便的激光焊接板束的快速試壓裝置。
[0005]本實用新型的目的采用以下技術方案實現:
[0006]激光焊接板束的快速試壓裝置，所述激光焊接板束包括一對板束接頭;所述激光焊接板束的快速試壓裝置包括自動空壓機、軟管、快速接頭和檢測池;所述檢測池中盛放有檢測液;所述快速接頭包括殼體、扳手、密封墊、活動缸、密封圈和空壓機接頭;所述密封墊與所述殼體內側壁相貼合，且密封墊上設有供所述空壓機接頭密封穿接的第一通孔;所述活動缸底面開口，所述活動缸外側壁與所述密封墊的內側壁相貼合，且所述活動缸側壁上設有用于與空壓機接頭連通的第二通孔，所述活動缸的側壁下端與所述密封圈抵持;所述密封圈的內徑與所述板束接頭的外徑相匹配；
[0007]所述扳手用于向下擠壓所述活動缸，以使所述空壓機接頭與所述第二通孔連通，并擠壓所述密封圈以使密封圈內側壁與板束接頭的外側壁密封連接。
[0008]作為優選，所述扳手一端為手持部，另一端為拱形部;所述扳手可在豎直平面內旋轉。
[0009]作為優選，所述殼體下端設有用于限制所述密封圈下滑的阻擋件。
[0010]作為優選，所述阻擋件的頂面呈斜面。
[0011]作為優選，所述阻擋件呈環狀，所述阻擋件的底壁與殼體的底壁相抵接。
[0012]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0013]I)本實用新型提供的激光焊接板束的快速試壓裝置，其快速接頭與激光焊接板束連通，且密封性能好，使連接工序變得簡單快捷，大大減少工序耗時；
[0014]2)該激光焊接板束的快速試壓裝置配備有自動空壓機，方便自動充氣；自動空壓機與快轉接頭通過軟管連接，方便工件移動操作。
[0015]3)該激光焊接板束的快速試壓裝置的檢測結果可靠性高且方便觀察。
【附圖說明】

[0016]圖1為實施例1的結構示意圖；
[0017]圖2為激光焊接板束的結構示意圖；
[0018]圖3為快速接頭斷開狀態結構示意圖；
[0019]圖4為快速接頭接通狀態結構示意圖；
[0020]其中，各附圖標記:1、激光焊接板束;2、板束接頭;3、自動空壓機;4、軟管;5、快速接頭;51、殼體;52、扳手;521、手持部;522、拱形部;53、密封墊;531、第一通孔;54、活動缸；541、第二通孔;55、密封圈；56、空壓機接頭;57、阻擋件;6、檢測池。
【具體實施方式】
[0021]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0022]實施例1
[0023]如圖1和2所示，激光焊接板束的快速試壓裝置，所述激光焊接板束I包括一對板束接頭2;如圖3所示，所述激光焊接板束的快速試壓裝置包括自動空壓機3、軟管4、快速接頭5和檢測池6;所述檢測池中盛放有檢測液;所述快速接頭包括殼體51、扳手52、密封墊53、活動缸54、密封圈55和空壓機接頭56;所述密封墊與所述殼體內側壁相貼合，且密封墊上設有供所述空壓機接頭密封穿接的第一通孔531;所述活動缸底面開口，所述活動缸外側壁與所述密封墊的內側壁相貼合，且所述活動缸側壁上設有用于與空壓機接頭連通的第二通孔541，所述活動缸的側壁下端與所述密封圈抵持;所述密封圈的內徑與所述板束接頭的外徑相匹配；
[0024]如圖3和圖4所示，所述扳手用于向下擠壓所述活動缸，以使所述空壓機接頭與所述第二通孔連通，并擠壓所述密封圈以使密封圈內側壁與板束接頭的外側壁密封連接。
[0025]本實施例中，如圖4所示，扳手向下擠壓時，所述空壓機接頭與第二通孔連通，進而實現自動空壓機與活動缸內腔的連通;扳手向下擠壓所述活動缸，從而擠壓所述密封圈，密封圈受力變形，密封圈的內側壁與所述板束接頭的側壁密封連接，從而實現板束接頭與活動缸內受的連通；即實現空壓機接頭、快速接頭、板束接頭三者之間的連通;如圖3所示，扳手復位時，所述板束接頭的側壁與密封圈的側壁未密封連接，板束接頭可從所述快速接頭內抽出。
[0026]該激光焊接板束的快速試壓裝置，其快速接頭與激光焊接板束連通，且密封性能好，使連接工序變得簡單快捷，大大減少工序耗時;該激光焊接板束的快速試壓裝置配備有自動空壓機，方便自動充氣；自動空壓機與快轉接頭通過軟管連接，方便工件移動操作。該激光焊接板束的快速試壓裝置的檢測結果可靠性高且方便觀察。
[0027]本實施例中，作為進一步的方案，所述扳手的具體結構包括但不限于以下結構:所述扳手的一端為手持部521，另一端為拱形部522;所述扳手可在豎直平面內旋轉。當扳手處于起始位置時，拱形部的頂部與所述活動缸抵接;當旋轉所述扳手時，拱形部的側端向下壓活動缸。
[0028]本實施例中，作為進一步的方案，所述殼體下端設有用于限制所述密封圈下滑的阻擋件57，所述阻擋件能有效地促進所述密封圈的彈性形變。更進一步地，所述阻擋件的頂面呈斜面，所述阻擋件能有效地促進所述密封圈向所述板束接頭外壁方向變形。所述阻擋件可是沿密封圈軸線呈環形陣列的塊狀，也可以是與密封圈呈與同軸線的環狀。所述阻擋件的底壁與殼體的底壁相抵接。
[0029]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.激光焊接板束的快速試壓裝置，所述激光焊接板束包括板束接頭;其特征在于，所述激光焊接板束的快速試壓裝置包括自動空壓機、軟管、快速接頭和檢測池;所述檢測池中盛放有檢測液;所述快速接頭包括殼體、扳手、密封墊、活動缸、密封圈和空壓機接頭;所述密封墊與所述殼體內側壁相貼合，且密封墊上設有供所述空壓機接頭密封穿接的第一通孔；所述活動缸底面開口，所述活動缸外側壁與所述密封墊的內側壁相貼合，且所述活動缸側壁上設有用于與空壓機接頭連通的第二通孔，所述活動缸的側壁下端與所述密封圈抵持；所述密封圈的內徑與所述板束接頭的外徑相匹配； 所述扳手用于向下擠壓所述活動缸，以使所述空壓機接頭與所述第二通孔連通，并擠壓所述密封圈以使密封圈內側壁與板束接頭的外側壁密封連接。2.根據權利要求1所述的激光焊接板束的快速試壓裝置，其特征在于，所述扳手一端為手持部，另一端為拱形部;所述扳手可在豎直平面內旋轉。3.根據權利要求1所述的激光焊接板束的快速試壓裝置，其特征在于，所述殼體下端設有用于限制所述密封圈下滑的阻擋件。4.根據權利要求3所述的激光焊接板束的快速試壓裝置，其特征在于，所述阻擋件的頂面呈斜面。5.根據權利要求3所述的激光焊接板束的快速試壓裝置，其特征在于，所述阻擋件呈環狀，所述阻擋件的底壁與殼體的底壁相抵接。
【文檔編號】G01M3/02GK205719417SQ201620633527
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】郭啟能, 黃欣, 湯旖, 袁倩學
【申請人】廣州賽唯熱工設備有限公司