本技術(shù)涉及表面檢測(cè)裝置，具體為一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、平衡重用于平衡曲軸連桿軸頸和曲柄產(chǎn)生的離心力和力矩，使曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和減少主軸頸軸瓦承受的負(fù)荷。發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上安裝有平衡重，這是為了平衡連桿大頭、連桿軸頸和曲柄等產(chǎn)生的離心力及其力矩，以使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少主軸頸負(fù)荷，在平衡重生產(chǎn)完成后，需要對(duì)其表面的平整度進(jìn)行檢測(cè)，尤其對(duì)工件上需要與其它工件緊密配合的表面的平整度要求更高，因此需要對(duì)工件的重要部位的表面平整度進(jìn)行細(xì)致檢測(cè)，金屬表面主要缺陷有模具痕和折彎等。

2、現(xiàn)有的平衡重檢測(cè)裝置通常直接將產(chǎn)品放置在檢測(cè)臺(tái)上，在檢測(cè)產(chǎn)品的另一面時(shí)還需要手動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而且檢測(cè)裝置無(wú)法很好的不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行限位，致使適用范圍小，并且現(xiàn)有的檢測(cè)儀多與檢測(cè)裝置固定連接在，后期不方便對(duì)其進(jìn)行維護(hù)時(shí)，不方便將其拆卸下來，導(dǎo)致維護(hù)起來存在著諸多的不便，針對(duì)上述問題，發(fā)明人提出一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有的平衡重檢測(cè)裝置通常直接將產(chǎn)品放置在檢測(cè)臺(tái)上，在檢測(cè)產(chǎn)品的另一面時(shí)還需要手動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而且檢測(cè)裝置無(wú)法很好的不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行限位，致使適用范圍小，并且現(xiàn)有的檢測(cè)儀多與檢測(cè)裝置固定連接在，后期不方便對(duì)其進(jìn)行維護(hù)時(shí)，不方便將其拆卸下來，導(dǎo)致維護(hù)起來存在著諸多的不便的問題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，包括支撐底座與可調(diào)節(jié)限位組件，支撐底座的上表面固定設(shè)有支撐桿，支撐桿的上端固定設(shè)有頂板，頂板的上表面固定設(shè)有電動(dòng)滑軌，電動(dòng)滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有電動(dòng)滑塊，電動(dòng)滑塊上連接有l(wèi)形板，頂板的上表面開設(shè)有通槽，l形板貫穿通槽，l形板與通槽的內(nèi)表面滑動(dòng)貼合，l形板之間可拆卸設(shè)有檢測(cè)儀本體；

3、可調(diào)節(jié)限位組件包括方形槽，方形槽開設(shè)在支撐座的上表面，方形槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙頭螺桿，雙頭螺桿的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外側(cè)表面開設(shè)有半圓豁口，轉(zhuǎn)桿的截面形狀為“t”形，半圓豁口開設(shè)有若干個(gè)，且半圓豁口環(huán)形陣列分布在轉(zhuǎn)桿的外側(cè)表面，轉(zhuǎn)桿貫穿支撐座，雙頭螺桿的外側(cè)表面螺紋套設(shè)有滑板，其中一個(gè)滑板的一側(cè)固定設(shè)有固定殼體，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在固定殼體的內(nèi)部，滑板與方形槽內(nèi)表面、支撐座的上表面滑動(dòng)貼合，滑板相對(duì)面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊的一側(cè)固定設(shè)有矩形板，矩形板的截面形狀為“凹”形，矩形板上螺紋插設(shè)有螺桿，螺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓板，壓板與矩形板的內(nèi)表面滑動(dòng)貼合，其中一個(gè)滑板的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿其中一個(gè)滑板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)塊固定連接，壓板的下表面與矩形板內(nèi)表面之間均固定設(shè)有海綿墊。

4、優(yōu)選地，檢測(cè)儀本體的上表面固定設(shè)有u形塊，u形塊與l形板的側(cè)面開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有螺栓，螺栓的外側(cè)表面螺紋套設(shè)有螺母，u形塊設(shè)有兩個(gè)，且u形塊對(duì)稱設(shè)置在檢測(cè)儀本體的上表面。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

6、1、本實(shí)用新型在使用時(shí)，可對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行限位的同時(shí)，也方便進(jìn)行翻轉(zhuǎn)進(jìn)行兩面檢測(cè)，還可根據(jù)固定住不同產(chǎn)品件的尺寸，適用范圍較廣；

7、2、本實(shí)用新型在使用時(shí)，可將檢測(cè)儀拆卸下來，從而方便后期進(jìn)行維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，包括支撐底座(1)與可調(diào)節(jié)限位組件(4)，其特征在于：所述支撐底座(1)的上表面固定設(shè)有支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的上端固定設(shè)有頂板(13)，所述頂板(13)的上表面固定設(shè)有電動(dòng)滑軌(14)，所述電動(dòng)滑軌(14)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有電動(dòng)滑塊(15)，所述電動(dòng)滑塊(15)上連接有l(wèi)形板(16)，所述頂板(13)的上表面開設(shè)有通槽(17)，所述l形板(16)貫穿通槽(17)，所述l形板(16)與通槽(17)的內(nèi)表面滑動(dòng)貼合，所述l形板(16)之間可拆卸設(shè)有檢測(cè)儀本體(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)儀本體(2)的上表面固定設(shè)有u形塊(6)，所述u形塊(6)與l形板(16)的側(cè)面開設(shè)有通孔(61)，所述通孔(61)內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有螺栓(62)，所述螺栓(62)的外側(cè)表面螺紋套設(shè)有螺母(63)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述矩形板(46)的截面形狀為“凹”形。

4.如權(quán)利要求1所述的一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述壓板(48)的下表面與矩形板(46)內(nèi)表面之間均固定設(shè)有海綿墊(49)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，其中一個(gè)所述滑板(44)的一側(cè)固定設(shè)有固定殼體(51)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)設(shè)置在固定殼體(51)的內(nèi)部。

6.如權(quán)利要求1所述的一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(43)的外側(cè)表面開設(shè)有半圓豁口(431)，所述轉(zhuǎn)桿(43)的截面形狀為“t”形。

7.如權(quán)利要求6所述的一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述半圓豁口(431)開設(shè)有若干個(gè)，且半圓豁口(431)環(huán)形陣列分布在轉(zhuǎn)桿(43)的外側(cè)表面。

8.如權(quán)利要求2所述的一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述u形塊(6)設(shè)有兩個(gè)，且u形塊(6)對(duì)稱設(shè)置在檢測(cè)儀本體(2)的上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種平衡重表面缺陷檢測(cè)裝置，涉及表面檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括支撐底座，支撐底座的上表面固定設(shè)有支撐桿，支撐桿的上端固定設(shè)有頂板，頂板的上表面固定設(shè)有電動(dòng)滑軌，電動(dòng)滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有電動(dòng)滑塊，電動(dòng)滑塊上連接有L形板，頂板的上表面開設(shè)有通槽，L形板貫穿通槽，L形板與通槽的內(nèi)表面滑動(dòng)貼合，L形板之間可拆卸設(shè)有檢測(cè)儀本體，可調(diào)節(jié)限位組件包括方形槽，方形槽開設(shè)在支撐座的上表面，本技術(shù)在使用時(shí)，可對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行限位的同時(shí)，也方便進(jìn)行翻轉(zhuǎn)進(jìn)行兩面檢測(cè)，還可根據(jù)固定住不同產(chǎn)品件的尺寸，適用范圍較廣，本技術(shù)在使用時(shí)，可將檢測(cè)儀拆卸下來，從而方便后期進(jìn)行維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：王愿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州晟拓精密裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/4/28