本申請涉及卷煙檢測，更具體地，涉及一種成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置。

背景技術：

1、為保持卷煙抽吸時的透氣度，生產過程中會在接裝紙上特定的位置進行預打孔或在線打孔，形成吸風孔。打孔后的接裝紙經過上膠輥涂抹接紙膠，經切紙輪切割成紙片，紙片與煙組在匯合鼓輪匯合，在搓接鼓輪的作用下搓接成型。圖6示出了煙支800的結構圖，其濾嘴段810上周向設有一圈或多圈吸風孔820。

2、在卷煙生產過程中，經常因為打孔故障導致打孔失敗或因為涂膠不均勻造成吸風孔堵塞，導致成品卷煙的通風率、吸阻不合格等質量缺陷，因此，操作人員需要不定期檢查卷煙濾嘴段接裝紙的吸風孔。

3、現有技術中，檢查吸風孔的一種方法是，操作人員撥開一張完整的接裝紙，透過接裝紙對準光源，檢查吸風孔的透光情況，從而檢查接裝紙上涂膠印記是否覆蓋吸風孔。這樣的方法雖然可靠，但操作人員難以完整撥開接裝紙，并且檢查效率低。

4、另一個辦法是將煙支放在固定座子上，通過放大鏡進行檢查。但因接裝紙色澤難以辨別吸風孔，并且吸風孔較小，難以觀察到。

技術實現思路

1、本申請提供一種成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，光線從濾嘴段的端面處由里向外進行照射，借助光線的透射現象，使得吸風孔更容易被觀察到，此時從外側獲得吸風孔的透光性，無需撥開接裝紙，提高了檢查效率。

2、本申請提供了一種成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，包括基座和燈座；

3、基座設有承載面和突出于承載面的凸臺，承載面上設有至少一個煙支承載槽，凸臺的底部設有與每個煙支承載槽連通的檢測孔，檢測孔貫穿凸臺；

4、燈座設置在凸臺遠離承載面的一側，并與凸臺可拆卸連接，二者連接后燈座內形成封閉空間；封閉空間內與每個檢測孔對應的位置設有一個光源；

5、檢測狀態下，煙支位于煙支承載槽和檢測孔形成的容納槽內，煙支的濾嘴段的端部與檢測孔的端部對齊，濾嘴段上的吸風孔暴露于檢測孔外。

6、優選地，承載面上不同的煙支承載槽適用于不同粗細的煙支。

7、優選地，燈座上設有光源的外接導線，外接導線與電源連接。

8、優選地，凸臺上與煙支承載槽對應的位置設有自上而下的通孔，通孔與對應的檢測孔連通，通孔內安裝有光電開關，光電開關與電源信號連接。

9、優選地，光源與檢測孔的端部之間夾設聚光片。

10、優選地，光源為led燈。

11、優選地，煙支承載槽的橫截面為半圓。

12、通過以下參照附圖對本申請的示例性實施例的詳細描述，本申請的其它特征及其優點將會變得清楚。

技術特征：

1.一種成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，其特征在于，包括基座和燈座；

2.根據權利要求1所述的成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，其特征在于，所述承載面上不同的煙支承載槽適用于不同粗細的煙支。

3.根據權利要求1所述的成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，其特征在于，所述燈座上設有光源的外接導線，所述外接導線與電源連接。

4.根據權利要求3所述的成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，其特征在于，所述凸臺上與所述煙支承載槽對應的位置設有自上而下的通孔，所述通孔與對應的檢測孔連通，所述通孔內安裝有光電開關，所述光電開關與所述電源信號連接。

5.根據權利要求1所述的成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，其特征在于，所述光源與所述檢測孔的端部之間夾設聚光片。

6.根據權利要求1或5所述的成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，其特征在于，所述光源為led燈。

7.根據權利要求1所述的成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，其特征在于，所述煙支承載槽的橫截面為半圓。

技術總結
本申請公開了一種成品卷煙濾嘴段吸風孔的檢查裝置，包括基座和燈座；基座設有承載面和突出于承載面的凸臺，承載面上設有至少一個煙支承載槽，凸臺的底部設有與每個煙支承載槽連通的檢測孔，檢測孔貫穿凸臺；燈座設置在凸臺遠離承載面的一側，并與凸臺可拆卸連接，二者連接后燈座內形成封閉空間；封閉空間內與每個檢測孔對應的位置設有一個光源；檢測狀態下，煙支位于煙支承載槽和檢測孔形成的容納槽內，煙支的濾嘴段的端部與檢測孔的端部對齊，濾嘴段上的吸風孔暴露于檢測孔外。本申請中，光線從濾嘴段的端面處由里向外照射，借助光線的透射現象，使得吸風孔更容易被觀察到，此時從外側獲得吸風孔的透光性，無需撥開接裝紙，提高了檢查效率。

技術研發人員：李景全,李林,李翠蘭,梁遠書,楊小锃
受保護的技術使用者：紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
技術研發日：20240517
技術公布日：2025/4/28