本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制件檢測(cè)，特別涉及一種混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)是確保建筑工程質(zhì)量和安全性的重要環(huán)節(jié)，當(dāng)前，強(qiáng)度檢測(cè)裝置一般通過(guò)向預(yù)制件施壓的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度檢測(cè)，這種方法主要基于承重試驗(yàn)的原理，即利用試驗(yàn)機(jī)對(duì)混凝土樣品進(jìn)行加載，測(cè)量其在不同荷載下的應(yīng)變和應(yīng)力，從而計(jì)算出混凝土的抗壓強(qiáng)度，承重試驗(yàn)?zāi)軌蛑苯臃从郴炷猎谑芰r(shí)的極限能力，是評(píng)估混凝土強(qiáng)度的一種直觀且有效的方法。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，由于需要對(duì)預(yù)制件施加較大的壓力以測(cè)量其抗壓強(qiáng)度，這往往會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)區(qū)域的混凝土破損，進(jìn)而散落出碎塊，這些碎塊的產(chǎn)生不僅增加了檢測(cè)后的清理工作，往往需要人工或使用工具進(jìn)行清理后才能繼續(xù)下一輪的檢測(cè)作業(yè)，而且嚴(yán)重影響了批量檢測(cè)的連續(xù)性，清理工作不僅耗時(shí)耗力，增加了檢測(cè)成本，而且斷了檢測(cè)流程，使得整個(gè)檢測(cè)過(guò)程變得不連貫，從而影響了檢測(cè)效率，在需要快速、準(zhǔn)確地評(píng)估大量混凝土預(yù)制件強(qiáng)度的情況下，這種由于檢測(cè)后清理工作導(dǎo)致的效率下降尤為明顯。

3、因此，提出一種混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種一種混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括支撐筒，所述支撐筒的上端外緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述支撐筒的上端設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括豎直活動(dòng)連接于支撐筒內(nèi)側(cè)的升降架，所述支撐筒的頂部設(shè)置有檢測(cè)架，所述升降架的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)臂，所述檢測(cè)臂底部的一端設(shè)置有檢測(cè)頭，所述檢測(cè)架的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)升降架升降的驅(qū)動(dòng)源；

4、所述轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)環(huán)頂部外圍且與檢測(cè)頭對(duì)應(yīng)的第一通槽，所述轉(zhuǎn)環(huán)頂部且與第一通槽的端部對(duì)應(yīng)處設(shè)置有容納槽，所述容納槽內(nèi)腔底部水平活動(dòng)連接有用于對(duì)預(yù)制件進(jìn)行支撐且延伸至第一通槽內(nèi)側(cè)的托板；

5、還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)間歇旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于升降架一側(cè)的齒條，所述支撐筒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒條對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至支撐筒的外側(cè)并固定有第一齒輪，另一端延伸至支撐筒內(nèi)側(cè)并固定有單向軸承，且單向軸承外壁固定有與齒條對(duì)應(yīng)的第二齒輪，所述轉(zhuǎn)環(huán)的底部?jī)?nèi)圍設(shè)置有與第一齒輪嚙合的端面齒圈；

6、所述轉(zhuǎn)環(huán)外圍設(shè)置有卸料組件，所述卸料組件包括水平活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)環(huán)底部且與第一通槽對(duì)應(yīng)的移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一滾輪，所述轉(zhuǎn)環(huán)底部與第一通槽的端部對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第一長(zhǎng)槽，所述托板的底部?jī)A斜設(shè)置有與第一長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)槽，所述移動(dòng)架頂部的一端設(shè)置有與第一長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)軸，且第一驅(qū)動(dòng)軸的上端穿過(guò)第一長(zhǎng)槽延伸至第二導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的外側(cè)設(shè)置有外殼，所述外殼內(nèi)腔的一端設(shè)置有呈弧形且與第一滾輪對(duì)應(yīng)的第一長(zhǎng)槽，且第一長(zhǎng)槽的兩端設(shè)置有倒角。

7、優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)槽和第一驅(qū)動(dòng)軸配置為當(dāng)移動(dòng)架向靠近轉(zhuǎn)環(huán)軸線的方向位移時(shí)托板向容納槽的方向位移。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸一端的單向軸承配置為當(dāng)齒條向下位移時(shí)第二齒輪與轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒條向上位移時(shí)第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)軸完成一次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一齒輪通過(guò)端面齒圈帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)距離為兩個(gè)第一通槽之間的間距。

9、優(yōu)選的，所述移動(dòng)架底部一端設(shè)置有立軸，所述支撐筒一側(cè)設(shè)置有與立軸對(duì)應(yīng)的復(fù)位板，且復(fù)位板的一側(cè)為弧形面，且弧形面用于引導(dǎo)立軸向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)環(huán)軸線的方向位移。

10、優(yōu)選的，所述支撐筒的底部設(shè)置有用于對(duì)支撐筒進(jìn)行支撐的基座，支撐筒固定在基座的頂部中部，所述外殼固定在基座的頂部外圍，且基座的一端設(shè)置有第一長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的斜坡。

11、優(yōu)選的，還包括用于對(duì)第一通槽頂部進(jìn)行遮蓋的自防護(hù)組件，所述自防護(hù)組件包括固定設(shè)置在托板遠(yuǎn)離第一通槽一端的側(cè)板，所述側(cè)板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有中空軸，所述中空軸上固定設(shè)置有與第一通槽對(duì)應(yīng)的防護(hù)蓋板，且防護(hù)蓋板遠(yuǎn)離中空軸的一端設(shè)置有與檢測(cè)頭對(duì)應(yīng)的缺口，且同一個(gè)第一通槽對(duì)應(yīng)的兩個(gè)缺口與檢測(cè)頭適配，所述轉(zhuǎn)環(huán)的頂部外圍沿著轉(zhuǎn)環(huán)的徑向活動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的兩端均活動(dòng)套設(shè)有與防護(hù)蓋板對(duì)應(yīng)的方管，所述方管的一端側(cè)壁設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)軸，且第二驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離方管的一端活動(dòng)連接于中空軸的一端內(nèi)部，所述中空軸的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋槽，所述第二驅(qū)動(dòng)軸位于中空軸內(nèi)部的一端上設(shè)置有與螺旋槽活動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)塊，所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一通槽的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二滾輪，所述轉(zhuǎn)環(huán)頂部外圍設(shè)置有與移動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的止擋塊，且止擋塊位于移動(dòng)桿靠近第一通槽的一側(cè)，且止擋塊與移動(dòng)桿之間設(shè)置有用于移動(dòng)桿復(fù)位的第一彈性件，所述外殼內(nèi)腔的一端設(shè)置有與第二滾輪對(duì)應(yīng)且呈弧形的第二驅(qū)動(dòng)板，且第二驅(qū)動(dòng)板的兩端設(shè)置有倒角。

12、優(yōu)選的，所述螺旋槽和導(dǎo)塊配置為當(dāng)移動(dòng)桿向轉(zhuǎn)環(huán)的軸線方向位移時(shí)防護(hù)蓋板由水平翻轉(zhuǎn)至豎直。

13、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)環(huán)的底部設(shè)置有用于對(duì)端面齒圈進(jìn)行鎖定的鎖止機(jī)構(gòu)，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括固定在支撐筒內(nèi)腔一側(cè)的固定板，所述固定板靠近升降架的一側(cè)橫向滑動(dòng)連接有鎖止板，且鎖止板的兩端設(shè)置有倒角，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有凸板，所述鎖止板與凸板之間設(shè)置有第二彈性件，所述固定板遠(yuǎn)離鎖止板的一側(cè)豎直滑動(dòng)連接有鎖止架，所述鎖止架的一端延伸至支撐筒的外側(cè)，且延伸至支撐筒外側(cè)的一端頂部設(shè)置有與端面齒圈適配的鎖定齒，所述鎖止架靠近固定板的一端側(cè)壁設(shè)置有呈傾斜狀的第一導(dǎo)槽，所述固定板側(cè)壁設(shè)置有與第一導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的第二長(zhǎng)槽，所述鎖止板靠近固定板的一側(cè)設(shè)置有與第二長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的第三驅(qū)動(dòng)軸，且第三驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離鎖止板的一端穿過(guò)第二長(zhǎng)槽延伸至第一導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)，所述鎖止板的上端設(shè)置有引導(dǎo)坡，所述鎖止板的側(cè)壁設(shè)置有盲孔，盲孔內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有與鎖止板對(duì)應(yīng)的第四驅(qū)動(dòng)軸，且第四驅(qū)動(dòng)軸與盲孔內(nèi)壁之間設(shè)置有第三彈性件，所述第四驅(qū)動(dòng)軸用于通過(guò)鎖止板兩端的倒角的引導(dǎo)推動(dòng)鎖止板壓縮第二彈性件。

14、優(yōu)選的，所述第三驅(qū)動(dòng)軸和第一導(dǎo)槽配置為當(dāng)鎖止板壓縮第二彈性件時(shí)鎖止架向下位移，從而鎖定齒與端面齒圈分離。

15、優(yōu)選的，所述支撐筒的側(cè)壁設(shè)置有與鎖止架對(duì)應(yīng)的第二通槽，所述鎖止架遠(yuǎn)離固定板的一端穿過(guò)第二通槽延伸至支撐筒的外側(cè)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置，具備以下有益效果：

17、1、該混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件與支撐組件和卸料組件聯(lián)動(dòng)設(shè)置，可以在完成檢測(cè)后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)卸料清理，根據(jù)轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，而且轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)卸料時(shí)可直接進(jìn)行后續(xù)檢測(cè)，提高了連續(xù)性，并且根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一次往復(fù)升降即可實(shí)現(xiàn)工位的變換以及卸料，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

18、2、該混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置的自防護(hù)組件可以對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行遮擋，增加了安全性，而且自防護(hù)組件同樣可以根據(jù)轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，無(wú)需人工干涉，也無(wú)需單獨(dú)設(shè)置動(dòng)力源，使用方便。

19、3、該混凝土預(yù)制件強(qiáng)度檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置的鎖止機(jī)構(gòu)可以在工位變換后進(jìn)行檢測(cè)時(shí)確保轉(zhuǎn)環(huán)的穩(wěn)定，確保檢測(cè)的穩(wěn)定進(jìn)行，提高了精度，并且鎖止機(jī)構(gòu)可以根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的升降實(shí)現(xiàn)鎖定效果，聯(lián)動(dòng)設(shè)置，使用方便。