本發明涉及道路施工，具體為一種道路施工的取芯設備及其操作方法。

背景技術：

1、道路取芯是道路工程中常用的一種檢測方法，通過鉆取道路結構層的圓柱形樣本，分析其質量、厚度、材料性能等，為道路設計、施工質量評估、病害診斷或養護決策提供依據，在道路施工中，取芯設備是用于鉆取道路結構層芯樣的關鍵工具，其性能直接影響芯樣質量和檢測結果的準確性。

2、在申請號為202410718032.9的專利提到了“一種市政道路施工用取芯設備及其操作方法”，該專利通過螺旋延伸片跟隨螺旋片的轉動將轉筒內圈底部進行刮除，防止土壤干擾到第一彈簧活動過程，提升開土效率，減少了故障率的發生。

3、但是在取樣時，因路面不平且設備進行角度調整時較為不便，導致取樣切入的角度容易產生偏差，使得在取樣時會出現取樣傾斜的情況發生，當傾角較大時，無法穩步切割對位，且設備容易出現切割損壞，并且切割時未對切割環境進行隔離，導致粉塵和污水飛濺，極大的影響了操作環境的安全性，從而影響到取樣的工作效率。

技術實現思路

1、本發明提供一種道路施工的取芯設備及其操作方法，可以有效解決上述背景技術中提出在取樣時，因路面不平且設備進行角度調整時較為不便，導致取樣切入的角度容易產生偏差，使得在取樣時會出現取樣傾斜的情況發生，當傾角較大時，無法穩步切割對位，且設備容易出現切割損壞，并且切割時未對切割環境進行隔離，導致粉塵和污水飛濺，極大的影響了操作環境的安全性，從而影響到取樣的工作效率的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種道路施工的取芯設備，包括整合操作架，所述整合操作架設置有多向復位組件；

3、所述多向復位組件包括擺動電機；

4、所述整合操作架一端通過電機座安裝有擺動電機，所述擺動電機輸出軸一端對應整合操作架位置處卡接有擺動承重架，所述擺動承重架一端通過電機座安裝有操作電機，所述操作電機輸出軸一端卡接有聯動換位架，所述聯動換位架頂端等距卡接有若干個壓合液壓缸；

5、多個所述壓合液壓缸底端安裝有升降套合架，所述升降套合架頂端卡接有皮帶傳動箱，所述皮帶傳動箱頂端一側通過電機座安裝有切割電機，所述皮帶傳動箱底端一側輸出軸套接有切割處理筒；

6、所述切割處理筒內側開設有注入固定槽，所述切割處理筒內側對應注入固定槽位置處等距開設有若干個外排冷卻孔；

7、所述升降套合架內側一端卡接有換位電滑軌，所述換位電滑軌一端通過滑軌座連接有換位組合架，所述換位組合架底端安裝有固定電磁鐵，所述固定電磁鐵底端磁吸連接有外排操作板。

8、根據上述技術方案，所述擺動承重架與整合操作架轉動連接，所述聯動換位架轉動安裝于擺動承重架內側，所述切割處理筒轉動安裝于升降套合架底端。

9、根據上述技術方案，所述外排操作板的縱截面為t形，所述外排操作板頂端與換位組合架底端貼合，所述外排操作板滑動安裝于切割處理筒內側。

10、根據上述技術方案，所述升降套合架側端等距通過電機座安裝有展開電機，所述展開電機輸出軸一端卡接有展開配合板，所述展開配合板一端卡接有組合電滑軌；

11、所述組合電滑軌一端通過滑軌座連接有展開配合架，所述展開配合架側端底部轉動連接有卡位處理塊，所述卡位處理塊內側嵌入安裝有水平檢測儀；

12、所述切割處理筒頂端套接有注水限位筒，所述注水限位筒頂端貫穿連接有注水管架，所述整合操作架一端卡接有存水箱，所述存水箱頂端對應注水管架位置處通過電機座安裝有加壓泵；

13、所述整合操作架一端卡接有收渣固定箱，所述收渣固定箱頂端一側貫穿連接有排氣固定管，所述排氣固定管內側一端安裝有排氣風機，所述排氣固定管內側底端安裝有隔離網板；

14、所述升降套合架頂端一側安裝有處理電推桿，所述處理電推桿底端卡接有處理配合板，所述處理配合板底端一側安裝有收渣定位套，所述收渣定位套一端貫穿連接有排氣配合管，所述排氣配合管內側卡接有排水固定管，所述收渣定位套頂端對稱卡接有壓封電推桿，兩個所述壓封電推桿底端安裝有壓封橡膠墊；

15、所述收渣固定箱底端對應排水固定管位置處通過電機座安裝有排污泵，所述整合操作架內側等距對稱安裝有若干個修正液壓缸，所述修正液壓缸底端安裝有電動萬向輪。

16、根據上述技術方案，所述展開配合架與展開配合板滑動連接，所述卡位處理塊有兩個，所述加壓泵一端與注水管架一端通過轉接頭連接。

17、根據上述技術方案，所述注水管架貫穿安裝于換位組合架和升降套合架一端；

18、所述擺動電機、操作電機、壓合液壓缸、切割電機、換位電滑軌、固定電磁鐵、展開電機、組合電滑軌、水平檢測儀、加壓泵、排氣風機、處理電推桿、排污泵、修正液壓缸、電動萬向輪和壓封電推桿的輸入端均與外部控制器的輸出端電性連接；

19、外部控制器的輸入端與外部電源的輸出端電性連接。

20、根據上述技術方案，所述整合操作架設置有取放聯動組件；

21、所述取放聯動組件包括下移電推桿；

22、所述整合操作架一端對稱安裝有下移電推桿，兩個所述下移電推桿底端安裝有處理操作塊，所述處理操作塊一端對稱安裝有限制電推桿，兩個所述限制電推桿一端安裝有定位操作板，所述定位操作板一端等距對稱安裝有若干個開閉電滑軌，所述開閉電滑軌一端通過滑軌座連接有弧形操作夾，所述弧形操作夾一端粘接有防滑操作墊；

23、所述整合操作架頂端一側安裝有外出液壓缸，所述外出液壓缸頂端通過電機座安裝有外出電機，所述外出電機輸出軸頂端卡接有外出操作板，所述外出操作板頂端一側卡接有取放電推桿，所述取放電推桿底端安裝有取放夾持架；

24、所述取放夾持架兩端均卡接有夾限電推桿，所述夾限電推桿一端安裝有夾限固定板，所述整合操作架一端轉動連接有連接換向架，所述連接換向架一端轉動連接有多孔組合架。

25、根據上述技術方案，所述防滑操作墊和夾限固定板的縱截面均為弧形，所述弧形操作夾和防滑操作墊有六個，兩個相鄰所述弧形操作夾側端貼合。

26、根據上述技術方案，所述連接換向架的縱截面為t形，所述夾限固定板滑動安裝于取放夾持架內側；

27、所述下移電推桿、限制電推桿、開閉電滑軌、外出液壓缸、外出電機、取放電推桿和夾限電推桿的輸入端均與外部控制器的輸出端電性連接。

28、一種道路施工的取芯操作方法，包括如下步驟：

29、s1、設備定位：通過連接換向架和多孔組合架與外部牽引車組合，帶動整合操作架移動到操作位置，由電動萬向輪和修正液壓缸帶動設備移動微調，由展開電機帶動展開配合板旋轉，組合電滑軌帶動展開配合架和卡位處理塊移動，使得卡位處理塊底端與地面接觸，通過水平檢測儀進行水平度檢測，實現設備定位處理；

30、s2、平衡下壓：由修正液壓缸帶動整合操作架下移，擺動電機帶動擺動承重架旋轉，操作電機帶動聯動換位架旋轉，配合水平檢測儀進行角度檢測，壓合液壓缸帶動升降套合架下移，調整切割處理筒與地面貼合的垂直度，保證切割位置的準確；

31、s3、切割取料：由切割電機和皮帶傳動箱帶動切割處理筒對道路進行旋轉切割取樣，由壓合液壓缸帶動升降套合架和切割處理筒下移，配合加壓泵、存水箱和注水管架向注入固定槽、外排冷卻孔和切割處理筒內注水，實現切割冷卻和切割潤滑處理；

32、s4、外排收集：由換位電滑軌、換位組合架、固定電磁鐵和外排操作板推動切割處理筒內的取樣料下移，由開閉電滑軌帶動弧形操作夾和防滑操作墊對取樣料進行夾持，由外出液壓缸、外出電機、外出操作板、取放電推桿、取放夾持架、夾限電推桿和夾限固定板帶動取樣料升降換位，實現穩步外排收集。

33、與現有技術相比，本發明的有益效果：

34、1、設置有多向復位組件，由修正液壓缸和電動萬向輪帶動整合操作架移動升降，將切割處理筒定位放置到取樣位置處，展開電機帶動展開配合板，組合電滑軌帶動展開配合架和卡位處理塊移動，使得卡位處理塊底端與地面接觸，從而利用水平檢測儀對水平度進行檢測，由擺動電機帶動擺動承重架旋轉，操作電機帶動聯動換位架旋轉，壓合液壓缸帶動升降套合架升降，調整切割處理筒與地面的高度和角度，使得在切割取樣時，可以準確修正定位，保證取樣切入位置與地面的垂直度，從而避免出現切割偏移，降低因偏移導致的對位偏移和設備切割損壞的概率，提升取樣的穩定性；

35、通過皮帶傳動箱和切割電機帶動切割處理筒對道路進行旋轉切割，通過注水限位筒、注水管架和加壓泵向切割位置噴水，配合注入固定槽和外排冷卻孔對內外進行同步冷卻處理，并進行潤滑處理，提升切割環境的穩定和切割的流暢度，由處理電推桿帶動處理配合板和收渣定位套下移，將收渣定位套底端與路面貼合，由排氣固定管、排氣風機、收渣固定箱、排氣固定管、排水固定管和排污泵對廢渣和廢水進行抽取集中，對切割的環境進行隔離，降低粉塵和污水飛濺；

36、配合壓封電推桿和壓封橡膠墊對切縫處進行密封處理，利用換位組合架和外排操作板推動取樣塊下壓，利用頂端擠壓分離和內部注水壓合，實現樣品底部與連接處分離，便于快速樣品快速脫離，同時保證樣品整體性，從而保證了操作環境的安全性和潔凈度，通過內部注水切割與外部隔離限位，實現對切割的輔助和切割環境的處理，避免雜質堆積影響切割，提升整體操作的流暢性；

37、通過移動檢測部件和多段調整部件對切割處理筒的角度進行改變，配合內部注水冷卻潤滑和外部吸塵攔截，有效的解決了現有技術中因路面不平且設備進行角度調整時較為不便，導致取樣切入的角度容易產生偏差，無法準確對位切割且設備容易出現切割損壞的情況發生，配合內部分離部件，使得切割后的樣品底部可以快速的與道路分離，避免取樣上升的過程中出現彎折碎裂的情況，同時避免粉塵和污水飛濺，使得在進行道路取樣時可以穩步處理，提升切割對位的準確度和環境的穩定，保證設備運行的穩定和樣品外形整體的穩定，減輕工作人員勞動強度，提升處理效率。

38、2、設置有取放聯動組件，由下移電推桿帶動處理操作塊移動，限制電推桿帶動定位操作板移動，開閉電滑軌帶動兩個弧形操作夾分離，將弧形操作夾放置到切割處理筒底端，由開閉電滑軌帶動弧形操作夾和防滑操作墊對取樣塊側端夾持，并利用多段位置夾持限制，實現穩步支撐，避免在取樣柱狀料在拿取時出現斷裂分離的情況發生，保證取樣的完整性，通過限制電推桿和下移電推桿移動，由取放電推桿帶動取放夾持架移動，將取放夾持架套入到取樣塊頂端，夾限電推桿帶動夾限固定板對取樣塊夾持，由外出液壓缸帶動外出電機和外出操作板移動，外出電機帶動外出操作板旋轉，將取樣塊從設備內取出，使得在拿取樣料時可以穩步操作，并且利用垂直取放處理，避免取料時擺動撞擊產生損壞，提升取樣的穩定性，同時降低工作人員操作的難度，減小工作人員的勞動強度。

39、綜上所述，通過多向復位組件和取放聯動組件相互配合，利用多段調整修正和對位配合，提升設備對位的準確度，利用外推限位和移動夾合限制相互配合，使得在外出排料時可以對樣料進行多段限制，從而避免在拿取時出現樣料分離折斷的情況發生，保證樣品外形的穩定，提升取樣的穩定性。