一種產(chǎn)品總裝三維工藝生成方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種產(chǎn)品總裝三維工藝生成方法，將產(chǎn)品EBOM及三維模型（含MDB信息）導入到三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中。在工藝設(shè)計環(huán)境中，對三維模型進行輕量化處理，根據(jù)部裝、對接和測試線再裝等幾個環(huán)節(jié)以及各環(huán)節(jié)內(nèi)部的裝配層次、順序和分工，在PBOM上進行重構(gòu)，根據(jù)需要新增裝配虛擬件，最終生成MBOM。在MBOM上進行裝配順序、裝配路徑的確定。建立工序、工步，將MBOM中的零件分配至各工序、工步中，對各裝配件的安裝內(nèi)容建立三維模型快照和標注，并添加工裝設(shè)備、工藝輔料、操作要求等信息，完成工藝文件的編制。
【專利說明】一種產(chǎn)品總裝三維工藝生成方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于產(chǎn)品總裝工藝信息化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種MDB環(huán)境下的產(chǎn)品總裝工藝生成方法。

【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品總裝是產(chǎn)品研制生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，也是十分重要的環(huán)節(jié)，是影響產(chǎn)品質(zhì)量、性能、開發(fā)周期和成本的主要因素之一。隨著三維CAD軟件的迅速發(fā)展和普及，產(chǎn)品三維設(shè)計也越來越普及，而裝配工藝設(shè)計目前還大都處于二維階段。目前裝配工藝的設(shè)計采用二維計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)系統(tǒng)，設(shè)計信息利用率低，編制周期長，過分依賴工藝人員的技術(shù)水平和裝配經(jīng)驗，裝配工藝設(shè)計過程繁瑣，其輸出的結(jié)果為二維表格化工藝文件，無法直觀的反映產(chǎn)品裝配關(guān)系，對操作人員的經(jīng)驗要求也比較高，嚴重影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品總裝生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了縮短產(chǎn)品總裝工藝設(shè)計周期、提高工藝文件的直觀性和正確性，本發(fā)明提出了一種產(chǎn)品總裝三維工藝生成方法，通過在總裝工藝設(shè)計階段直接引用三維模型MDB信息，減少工藝重復錄入，提高總裝工藝設(shè)計效率和正確性；通過BOM轉(zhuǎn)換，按照部裝、對接、測試線再裝等環(huán)節(jié)進行裝配BOM的重構(gòu)，可以實現(xiàn)裝配BOM與EBOM的對應(yīng)，減少漏裝、錯裝等現(xiàn)象；通過三維環(huán)境下的總裝工藝規(guī)劃與仿真，可以優(yōu)化裝配順序、裝配路徑，提高總裝工藝和理性；通過在工藝文件中嵌入三維模型快照，提高工藝文件的可讀性和直觀性。
[0004]2、實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:將產(chǎn)品EBOM及三維模型(含MDB信息)導入到三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中。在工藝設(shè)計環(huán)境中，對三維模型進行輕量化處理，根據(jù)部裝、對接和測試線再裝等幾個環(huán)節(jié)以及各環(huán)節(jié)內(nèi)部的裝配層次、順序和分工，在PBOM上進行重構(gòu)，根據(jù)需要新增裝配虛擬件，最終生成ΜΒ0Μ。在MBOM上進行裝配順序、裝配路徑的確定。建立工序、工步，將MBOM中的零件分配至各工序、工步中，對各裝配件的安裝內(nèi)容建立三維模型快照和標注，并添加工裝設(shè)備、工藝輔料、操作要求等信息，完成工藝文件的編制。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:本發(fā)明解決了二維工藝文件無法形象直觀反映裝配關(guān)系的問題，減少產(chǎn)品總裝工藝中的錯裝、漏裝問題，提高總裝工藝方法的合理性，縮短工藝準備周期，增強了產(chǎn)品總裝工藝文件的正確性，可以全面提高總裝工藝效率。同時，可以降低操作人員理解工藝的難度，提高了裝配質(zhì)量和裝配效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖是三維裝配工藝設(shè)計方法流程圖。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0008]三維裝配工藝設(shè)計方法實現(xiàn)流程如圖1所示。具體實現(xiàn)方法如下:
1、將產(chǎn)品總裝EBOM和三維模型數(shù)據(jù)導入到三維裝配工藝設(shè)計軟件Teamcenter中，在EBOM基礎(chǔ)上增加試料信息轉(zhuǎn)變?yōu)棣宝?Μ，將三維模型轉(zhuǎn)換為.jt輕量化格式。在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中，將三維設(shè)計模型對應(yīng)的零件名稱、代號、數(shù)量、材料等信息提取出來，與輕量化模型進行關(guān)聯(lián)。
[0009]2、按照部段裝配、對接裝配、測試線再裝三個主要總裝環(huán)節(jié)，按照工藝流程、工藝分工、工位情況等，在PBOM基礎(chǔ)上將裝配件進行重新排列、劃分，生成MBOM，MBOM包含若干個子Β0Μ，每個子BOM分別對應(yīng)不同產(chǎn)品部位、不同班組、不同工位相關(guān)的裝配內(nèi)容，并對每個子BOM設(shè)置名稱、代號，視為裝配虛擬件。
[0010]3、確定各裝配件的安裝順序和安裝路徑。對歷史沿用的裝配內(nèi)容，可以直接在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中確定相關(guān)的裝配要求，對新狀態(tài)的裝配內(nèi)容，則進入三維裝配仿真環(huán)境，對裝配順序、裝配路徑、裝配工裝進行虛擬仿真，確定裝配件的安裝順序及路徑。
[0011]4、在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中，按照工藝流程搭建工序、工步結(jié)構(gòu)，設(shè)置工序、工步的序號和名稱，將MBOM中各裝配件分配到各工序、工步中。
[0012]5、按各裝配虛擬件為單位，使用三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中的工具，檢查各工序、工步中分配的裝配件種類和數(shù)量與MBOM—致。若不一致則需檢查裝配件分配情況并調(diào)整，直到各工序、工步中配套件種類和數(shù)量與MBOM —致。
[0013]6、對各工序、工步添加工裝設(shè)備、操作步驟、注意事項等工藝信息。
[0014]7、將各工序、工步所需的裝配件，按照各操作步驟順序生成若干三維快照。將三維輕量化模型旋轉(zhuǎn)、縮放到合適位置(以能夠直觀反映裝配件外形和裝配件與周邊環(huán)境的相對位置關(guān)系為準)，對裝配件高亮顯示，生成三維快照，并根據(jù)裝配件特點補充工藝信息。其中，儀器、設(shè)備、支架類的三維快照需補充配套件的安裝象限位置、對應(yīng)的連接器代號信息，電纜網(wǎng)類的三維快照需補充安裝象限位置、電纜分支對應(yīng)的連接器代號信息。將三維快照嵌入到三維裝配工藝文件。
[0015]在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中，將編制完成的工藝輸出按照預(yù)定的格式輸出，生成三維裝配工藝文件。
【權(quán)利要求】
1.一種產(chǎn)品總裝三維工藝生成方法，其特征在于步驟如下: 將產(chǎn)品總裝EBOM和三維模型數(shù)據(jù)導入到三維裝配工藝設(shè)計軟件中，在EBOM基礎(chǔ)上增加試料信息轉(zhuǎn)變?yōu)镻BOM，將三維模型轉(zhuǎn)換為.jt輕量化格式；在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中，將三維設(shè)計模型對應(yīng)的零件名稱、代號、數(shù)量、材料等信息提取出來，與輕量化模型進行關(guān)聯(lián)； 按照部段裝配、對接裝配、測試線再裝三個主要總裝環(huán)節(jié)，按照工藝流程、工藝分工、工位情況，在PBOM基礎(chǔ)上將裝配件進行重新排列、劃分，生成MBOM，MBOM包含若干個子BOM，每個子BOM分別對應(yīng)不同產(chǎn)品部位、不同班組、不同工位相關(guān)的裝配內(nèi)容，并對每個子BOM設(shè)置名稱、代號，視為裝配虛擬件； 確定各裝配件的安裝順序和安裝路徑；對歷史沿用的裝配內(nèi)容，直接在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中確定其裝配要求，對新狀態(tài)的裝配內(nèi)容，則進入三維裝配仿真環(huán)境，對裝配順序、裝配路徑、裝配工裝進行虛擬仿真，確定裝配件的安裝順序及路徑； 在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中，按照工藝流程搭建工序、工步結(jié)構(gòu)，設(shè)置工序、工步的序號和名稱，將MBOM中各裝配件分配到各工序、工步中； 按各裝配虛擬件為單位，使用三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中的工具，檢查各工序、工步中分配的裝配件種類和數(shù)量與MBOM —致，若不一致則需檢查裝配件分配情況并調(diào)整，直到各工序、工步中配套件種類和數(shù)量與MBOM —致； 對各工序、工步添加工裝設(shè)備、操作步驟、注意事項工藝信息； 將各工序、工步所需的裝配件，按照各操作步驟順序生成若干三維快照；將三維輕量化模型旋轉(zhuǎn)、縮放到合適位置(以能夠直觀反映裝配件外形和裝配件與周邊環(huán)境的相對位置關(guān)系為準)，對裝配件高亮顯示，生成三維快照，并根據(jù)裝配件特點補充工藝信息；其中，儀器、設(shè)備、支架類的三維快照需補充配套件的安裝象限位置、對應(yīng)的連接器代號信息，電纜網(wǎng)類的三維快照需補充安裝象限位置、電纜分支對應(yīng)的連接器代號信息；將三維快照嵌入到三維裝配工藝文件； 在三維裝配工藝設(shè)計環(huán)境中，將編制完成的工藝輸出按照預(yù)定的格式輸出，生成三維裝配工藝文件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品總裝三維工藝生成方法，其特征在于:所述步驟(7)中將三維輕量化模型旋轉(zhuǎn)、縮放到合適位置，該合適位置能夠直觀反映裝配件外形和裝配件與周邊環(huán)境的相對位置關(guān)系。
【文檔編號】G06F17/50GK104252554SQ201310267611
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
【發(fā)明者】陳偉, 劉玉廣, 劉騰 申請人:南京晨光集團有限責任公司