本發(fā)明涉及觸控顯示，特別涉及一種觸控顯示模組及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著柔性觸控顯示技術(shù)的快速發(fā)展，純平結(jié)構(gòu)的觸控顯示屏幕因其邊緣無(wú)縫，挺度高、耐刮擦、耐沖擊以及良好的光學(xué)性能給用戶(hù)提供了較好的視覺(jué)效果以及觸感體驗(yàn)，在消費(fèi)電子、商業(yè)應(yīng)用、醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化和教育培訓(xùn)等行業(yè)有著廣泛的運(yùn)用。

2、中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)cn?118348718?a公開(kāi)了了一種上蓋板結(jié)構(gòu)，在彩色濾光片周?chē)h(huán)繞設(shè)置絕緣導(dǎo)向?qū)樱⒔^緣導(dǎo)向?qū)游挥趯?dǎo)電介質(zhì)層的表面，從而使得彩色濾光片與像素電極對(duì)應(yīng)，提高顯示對(duì)比度。盡管增設(shè)的絕緣導(dǎo)向?qū)拥铚p弱現(xiàn)有技術(shù)中的斜向電場(chǎng)問(wèn)題，但不滿足于觸控顯示的高透、低霧、高靈敏度等實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)將觸控模組與顯示模組集成，具有超輕、超薄、高性?xún)r(jià)比的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案提所提供的觸控顯示模組，涵蓋剛性蓋板10、貼合膠20、上偏光片30、彩色濾光片基板40、液晶層50、薄膜晶體管基板60、下偏光片70和背光模組80，其中，所述觸控模組其觸控功能層位于剛性蓋板上表面或下表面、上偏光片上表面或下表面、或彩色濾光片上表面之一表面。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N觸控顯示模組，包括觸控模組和顯示模組；所述觸控模組為多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)觸控模組，所述觸控模組中的觸控功能層位于剛性蓋板上表面或下表面、上偏光片上表面或下表面、或彩色濾光片上表面；

3、所述觸控模組中的觸控功能層包括第一觸控電極、第二觸控電極和絕緣層；其中，第一觸控電極，包括第一觸控電極的第一部分和第二部分；第二觸控電極：包括第二觸控電極的第一部分和第二部分；

4、所述的第二觸控電極第二部分與第一觸控電極第二部分的合并透光率，與觸控模組中第二觸控電極第一部分、第一觸控電極第一部分的透光率相等。

5、作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述觸控功能層采用跳線搭橋設(shè)計(jì)，依次包括：

6、第一觸控電極；

7、絕緣層：在第一觸控電極的第二部分上層對(duì)位設(shè)置，位于第一觸控電極第二部分與第二觸控電極第二部分之間，用于使第一觸控電極第二部分和第二觸控電極第二部分電絕緣，即對(duì)位層疊結(jié)構(gòu)由下至上分別為：第一觸控電極第二部分、絕緣層、第二觸控電極第二部分；和

8、第二觸控電極，其中第二觸控電極的第一部分與第一觸控電極第一部分和第一觸控電極第二部分均同層設(shè)置，第二觸控電極的第二部分位于絕緣層上方，并與第一觸控電極電絕緣，用于連接第二觸控電極的第一部分，共同形成第二觸控電極整體。

9、作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述觸控模組的第一觸控電極設(shè)置于所述剛性蓋板上表面或下表面、顯示模組的上偏光片上表面或下表面之一表面，所述第一觸控電極采用多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)；所述顯示模組的彩色濾光片基板上表面設(shè)置第二觸控電極，所述第二觸控電極采用多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)。

10、作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述剛性蓋板上表面設(shè)置觸控功能層時(shí)，所述觸控顯示模組還包括位于剛性蓋板上表面的蓋板和用于貼合蓋板的貼合膠。

11、作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述由下至上對(duì)位設(shè)置的第一觸控電極第二部分、絕緣層、第二觸控電極第二部分在彩色濾光片上的投影與彩色濾光片的黑矩陣區(qū)域?qū)ξ弧?/p>

12、作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述剛性蓋板包括：普通玻璃、特種玻璃、鋼化玻璃、亞克力、合金板、陶瓷板或復(fù)合材料板；所述剛性蓋板表面還設(shè)置功能層，所述功能層包括硬化層、防眩光層(ag層)、防指紋層(af層)或防反射層(ar層)。

13、本申請(qǐng)還提供了一種觸控顯示模組的制備方法，該方法在剛性蓋板表面采用跳線搭橋設(shè)計(jì)制備觸控功能層，步驟包括：

14、1)在所述剛性蓋板表面直接施加一層含有功能性樹(shù)脂溶液的金屬納米線導(dǎo)電液，形成金屬納米線導(dǎo)電層；

15、2)在所述金屬納米線導(dǎo)電層表面制備保護(hù)層，形成金屬納米線導(dǎo)電板；

16、3)蝕刻所述金屬納米線層，形成多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)觸控模組的第一觸控電極和第二觸控電極的第一部分；

17、4)在第一觸控電極第二部分上側(cè)對(duì)位制備絕緣層；

18、5)在絕緣層上方制備第二觸控電極第二部分，且與第二觸控電極第一部分連接，形成第二觸控電極。

19、作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述功能性樹(shù)脂溶液包括硅烷偶聯(lián)劑、酞酸酯偶聯(lián)劑、有機(jī)金屬偶聯(lián)劑和或鋯酸鹽偶聯(lián)劑，所述功能性樹(shù)脂溶液的添加量為0.01％-5％。

20、作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述含有功能性樹(shù)脂溶液的導(dǎo)電液或功能性樹(shù)脂溶液施加方式為：旋涂、刮涂、狹縫涂布、輥涂、微凹涂布、噴涂、淋涂、噴墨打印或者絲網(wǎng)印刷。

21、作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)的線寬為3-50μm，線距為60-1000μm，占空比為45％-96％；所述第一觸控電極之間的導(dǎo)電通道的寬度和第二觸控電極之間的導(dǎo)電通道的寬度均為0.05-15mm，兩個(gè)相鄰導(dǎo)電通道之間為絕緣區(qū)域，所述絕緣區(qū)域的寬度為0.1-10mm。

22、所述上觸控電極和所述下觸控電極還可采用金屬納米線、金屬網(wǎng)格、ito、金屬納米線、石墨烯、碳納米管、碳纖維和導(dǎo)電高分子中的一種或多種的組合。

23、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明的觸控顯示模組，其觸控模組的觸控電極可以設(shè)置于剛性蓋板的上表面或下表面，上偏光片的上表面或下表面或者設(shè)置于彩色濾光片玻璃基板的上表面，而采用跳線搭橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得觸控模組實(shí)現(xiàn)高清晰度、高靈敏觸摸響應(yīng)、耐刮擦、易于清潔、高透明度以及輕薄等優(yōu)勢(shì)。

24、本發(fā)明的觸控顯示模組，具體來(lái)說(shuō)以下有益優(yōu)點(diǎn)：

25、1、觸控模組中的觸控功能層位于剛性蓋板上表面或下表面、上偏光片上表面或下表面、或彩色濾光片上表面，所述觸控功能層采用跳線搭橋設(shè)計(jì)，可達(dá)到觸控顯示模組超輕超薄的特點(diǎn)。

26、2、由下至上對(duì)位設(shè)置的第一觸控電極第二部分、絕緣層、第二觸控電極第二部分在彩色濾光片上的投影與彩色濾光片的黑矩陣區(qū)域?qū)ξ唬苊饬擞|控模組對(duì)于彩色濾光片出射光的反射和散射，從而提高觸控顯示模組的顯示清晰度，降低觸控顯示模組的視覺(jué)蝕刻痕。

27、3、將觸控模組的觸控電極集成到顯示模組中，輕薄化且制作簡(jiǎn)單，成本低。

28、4、采用剛性蓋板，觸控面純平，觸控手感更加自然流暢、易于清潔。

29、5、觸控電極采用多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)，具有低電阻、高透光率、低霧度、高清晰度的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)顯示模組的出射光低反射和低散射，更進(jìn)一步提高顯示鮮明度和色純度。

30、總之，本發(fā)明的觸控顯示模組，采用多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)觸控電極，具有低電阻、高透光率、低霧度、高清晰度的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)顯示模組的出射光低反射和低散射，使得觸控顯示模組超輕、超薄要求的同時(shí)，具有高靈敏度、高顯示鮮明度和低蝕刻痕的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種觸控顯示模組，包括觸控模組和顯示模組；所述觸控模組為多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)觸控模組，所述觸控模組中的觸控功能層位于剛性蓋板上表面或下表面、上偏光片上表面或下表面、或彩色濾光片上表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述觸控功能層采用跳線搭橋設(shè)計(jì)，依次包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述觸控模組的第一觸控電極設(shè)置于所述剛性蓋板上表面或下表面、顯示模組的上偏光片上表面或下表面之一表面，所述第一觸控電極采用多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)；所述顯示模組的彩色濾光片基板上表面設(shè)置第二觸控電極，所述第二觸控電極采用多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述剛性蓋板上表面設(shè)置觸控功能層時(shí)，所述觸控顯示模組還包括位于剛性蓋板上表面的蓋板和用于貼合蓋板的貼合膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述由下至上對(duì)位設(shè)置的第一觸控電極第二部分、絕緣層、第二觸控電極第二部分在彩色濾光片上的投影與彩色濾光片的黑矩陣區(qū)域?qū)ξ弧?/p>

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述剛性蓋板包括：普通玻璃、特種玻璃、鋼化玻璃、亞克力、合金板、陶瓷板或復(fù)合材料板；所述剛性蓋板表面還設(shè)置功能層，所述功能層包括硬化層、防眩光層、防指紋層或防反射層。

7.一種觸控顯示模組的制備方法，該方法在剛性蓋板表面采用跳線搭橋設(shè)計(jì)制備觸控功能層，步驟包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控顯示模組的制備方法，其特征在于，所述功能性樹(shù)脂溶液包括硅烷偶聯(lián)劑、酞酸酯偶聯(lián)劑、有機(jī)金屬偶聯(lián)劑和或鋯酸鹽偶聯(lián)劑，所述功能性樹(shù)脂溶液的添加量為0.01％-5％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控顯示模組的制備方法，其特征在于，所述含有功能性樹(shù)脂溶液的導(dǎo)電液或功能性樹(shù)脂溶液施加方式為：旋涂、刮涂、狹縫涂布、輥涂、微凹涂布、噴涂、淋涂、噴墨打印或者絲網(wǎng)印刷。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控顯示模組的制備方法，其特征在于，所述多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)的線寬為3-50μm，線距為60-1000μm，占空比為45％-96％；所述第一觸控電極之間的導(dǎo)電通道的寬度和第二觸控電極之間的導(dǎo)電通道的寬度均為0.05-15mm，兩個(gè)相鄰導(dǎo)電通道之間為絕緣區(qū)域，所述絕緣區(qū)域的寬度為0.1-10mm。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N觸控顯示模組及其制備方法，包括觸控模組和顯示模組；所述觸控模組為多級(jí)納米金屬網(wǎng)絡(luò)觸控模組，所述觸控模組中的觸控功能層位于剛性蓋板上表面或下表面、上偏光片上表面或下表面、或彩色濾光片上表面；所述觸控模組中的觸控功能層包括第一觸控電極、第二觸控電極和絕緣層；其中，第一觸控電極，包括第一觸控電極的第一部分和第二部分；第二觸控電極：包括第二觸控電極的第一部分和第二部分；所述的第二觸控電極第二部分與第一觸控電極第二部分的合并透光率，與觸控模組中第二觸控電極第一部分、第一觸控電極第一部分的透光率相等。本申請(qǐng)具有高靈敏度、高顯示鮮明度和低蝕刻痕的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇燕平,季茸,胡源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇納美達(dá)光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28