本技術涉及橡膠條切割，具體為一種用于橡膠條的多角度切割裝置。

背景技術：

1、某型圓柱結構上有一圈環槽，需要將兩個裝有切割索的橡膠條粘接起來。首先根據相關圖紙要求，對兩根獨立的橡膠條進行45°的切割，切割完成后在45°面進行粘接，粘接固化完成后將切割索裝入橡膠條的內側，將裝入切割索的橡膠條的另外兩端粘接在環槽內壁上，同時橡膠材料材質柔軟，切割起來比較費時費力，故切割的質量決定了產品釋放的速度以及質量，因而需要制作一個可以保證45°的切割裝置。針對以往的切割，一般采用目測角度、然后用手術刀片直接進行切割的方式，切割完成再進行角度的檢測，如果不合格再進行相應的修改，直至滿足要求后，進行相應的粘接。切割時，費時費力，角度無法準確得到保障，而且經過多次修改的切面，平整度難以達到，導致切割質量低、效率低。

2、為了解決上述問題，申請號cn202311078024.4中公布了一種用于橡膠條的多角度切割裝置及多角度切割方法，采用可更換限位組件5的設計，可滿足多角度(30°、45°、60°等)的切割問題。

3、上述專利中公布的用于橡膠條的多角度切割裝置及多角度切割方法無法智能化精確的將切割組件自動旋轉至需求角度，需要人工手動調節，十分麻煩。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于橡膠條的多角度切割裝置，本實用新型公開的用于橡膠條的多角度切割裝置，可通過支座背部的定量旋轉驅動組件驅動轉桿端部的切割組件旋轉一定角度，通過角度傳感器測量，智能化將切割組件自動旋轉至需求角度進行切割，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于橡膠條的多角度切割裝置，包括支座，所述支座側座上部轉動安裝有轉桿，所述轉桿前端安裝有角度傳感器和切割組件，所述轉桿后端鎖止安裝有齒輪，所述齒輪頂部嚙合連接有齒條，所述齒條的動力輸入端連接有第二電動伸縮桿的動力輸出端。

3、優選的，所述齒條端部固定安裝有滑套，所述支座側座背部固定安裝有滑桿，所述滑套滑動連接在滑桿外側壁。

4、優選的，所述轉桿前端固定安裝有安裝板，所述安裝板起到限位作用。

5、優選的，所述安裝板前端固定安裝有絲桿位移組件，所述絲桿位移組件底部的動力輸出端連接有第一電動伸縮桿的動力輸入端。

6、優選的，所述第一電動伸縮桿底部固定安裝有切割組件。

7、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

8、本實用新型公開的用于橡膠條的多角度切割裝置，可通過支座背部的定量旋轉驅動組件驅動轉桿端部的切割組件旋轉一定角度，通過角度傳感器測量，智能化將切割組件自動旋轉至需求角度進行切割，解決上述專利中公布的用于橡膠條的多角度切割裝置及多角度切割方法無法智能化精確的將切割組件自動旋轉至需求角度的問題。

技術特征：

1.一種用于橡膠條的多角度切割裝置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)側座上部轉動安裝有轉桿(10)，所述轉桿(10)前端安裝有角度傳感器(2)和切割組件(6)，所述轉桿(10)后端鎖止安裝有齒輪(9)，所述齒輪(9)頂部嚙合連接有齒條(8)，所述齒條(8)的動力輸入端連接有第二電動伸縮桿(7)的動力輸出端。

2.根據權利要求1所述的一種用于橡膠條的多角度切割裝置，其特征在于：所述齒條(8)端部固定安裝有滑套(12)，所述支座(1)側座背部固定安裝有滑桿(11)，所述滑套(12)滑動連接在滑桿(11)外側壁。

3.根據權利要求1所述的一種用于橡膠條的多角度切割裝置，其特征在于：所述轉桿(10)前端固定安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)起到限位作用。

4.根據權利要求3所述的一種用于橡膠條的多角度切割裝置，其特征在于：所述安裝板(3)前端固定安裝有絲桿位移組件(4)，所述絲桿位移組件(4)底部的動力輸出端連接有第一電動伸縮桿(5)的動力輸入端。

5.根據權利要求4所述的一種用于橡膠條的多角度切割裝置，其特征在于：所述第一電動伸縮桿(5)底部固定安裝有切割組件(6)。

技術總結
本技術涉及橡膠條切割技術領域，公開了一種用于橡膠條的多角度切割裝置，包括支座，所述支座側座上部轉動安裝有轉桿，所述轉桿前端安裝有角度傳感器和切割組件，所述轉桿后端鎖止安裝有齒輪，所述齒輪頂部嚙合連接有齒條，所述齒條的動力輸入端連接有第二電動伸縮桿的動力輸出端，本技術公開的用于橡膠條的多角度切割裝置，可通過支座背部的定量旋轉驅動組件驅動轉桿端部的切割組件旋轉一定角度，通過角度傳感器測量，智能化將切割組件自動旋轉至需求角度進行切割。

技術研發人員：王立雨,王立國
受保護的技術使用者：河北歐諾塑膠科技有限公司
技術研發日：20240723
技術公布日：2025/4/28