專利名稱：一種變壓器接線端子的制作方法
技術領域：
本發明屬于變壓器技術領域，特別是涉及一種變壓器接線端子。
背景技術：
目前，干式變壓器帶分接繞組是采用導線繞制，然后將導線與接線端子進行焊接， 澆注成形后通過接線端子的連接完成各繞組之間的連接及電能的輸入。但是針對一些非標產品，尤其是多根導線并繞或疊繞的繞組，經常會出現導線跟接線端子焊接不牢固而引起焊接后接線端子出現虛接的現象。

發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題，而提供一種變壓器接線端子。本發明的目的是提供一種具有結構簡單，加工方便，生產成本低，質量穩定，通用性好，焊接強度高等特點的變壓器接線端子。本發明通過改進接線端子的結構來改進焊接質量。由于接線端子結構比較小，且其與下工序的工裝都有配合要求，所以不能對其進行大的改動，否則會對生產方式產生較大影響，增加生產成本。因此要對端子進行小范圍的改進，不但不產生大的生產方式的變動還要對焊接質量的提高有明顯的改進。本發明變壓器接線端子采取的技術方案是
一種變壓器接線端子，其特點是接線端子與導線接觸的平面位置有孔，焊接導線時焊料進入孔內，使導線與接線端子牢固結合。本發明變壓器接線端子還可以采用如下技術措施
所述的變壓器接線端子，其特點是接線端子與導線接觸的兩個平面位置分別有2 - 7 個孔。所述的變壓器接線端子，其特點是孔為圓形，直徑2 - 6mm。所述的變壓器接線端子，其特點是孔深度為3 - 5mm。本發明具有的優點和積極效果
變壓器接線端子由于采用了本發明全新的技術方案，因此具有了以下特點對于干式變壓器，采用新結構的接線端子后，不管是單根導線還是多根并繞或疊繞的導線，在與接線端子進行焊接后，焊接強度都得到了很大的提高，在較大的扭矩下也不會兩個分開，徹底解決了焊接不牢的問題。由此及彼，該種操作方式不但可以在干變行業推廣，還可以延伸至有焊接操作的類似行業，解決大截面材質與小截面材質之間的焊接，不同材質之間焊接的強度問題。本發明具有結構簡單，加工方便，生產成本低，質量穩定，通用性好，焊接強度高等優點，能夠很好地將變壓器接線端子與導線牢固地結合在一起。


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圖1是本發明接線端子結構示意圖； 圖2是圖1的左視結構示意圖3是圖1的俯視結構示意圖； 圖4是本發明接線端子應用結構示意圖； 圖5是圖4接線端子局部放大圖結構示意圖。圖中，1 一接線端子，2—孔，3 —導線，4 一焊料，5—繞組。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例并結合附圖， 詳細說明如下
參閱附圖1至圖5。實施例1
一種變壓器接線端子，其特點是接線端子1與導線3接觸的兩個平面位置分別有2 -7個孔。孔2為圓形，直徑5mm，孔深度為4mm。焊接導線3時焊料4進入孔內，使導線3與接線端子1很好地牢固結合在一起。 本實施例的具體結構及改進措施
變壓器為了保證導線端子焊接質量，更換焊接材料及端子結構是兩種可以選擇的途徑。但是焊接材料基本都是原材料一致，只是制作工藝不太相同而已，所以想通過這種方式增強焊接質量不太具有可行性。本實施例是在接線端子1的兩個平面位置進行了打孔2處理，孔2的個數依據接線端子1大小而定，數量在2到7個之間。孔2深也是根據接線端子1大小而定，深度在3 到5mm之間。焊接時，使得焊料能夠進入孔內，將導線與接線端子很好的結合在一起，提高端子與導線的焊接強度，保證了焊接質量。此種方式的發明未對焊接工序產生任何影響，繞組5的導線3跟接線端子1進行焊接，經過實驗證明，在很大的扭矩下導線3也未與接線端子1發生分離，完全滿足干式變壓器線圈的焊接強度要求。
權利要求
1.一種變壓器接線端子，其特征是接線端子與導線接觸的平面位置有孔，焊接導線時焊料進入孔內，使導線與接線端子牢固結合。
2.按照權利要求1所述的變壓器接線端子，其特征是接線端子與導線接觸的兩個平面位置分別有2 — 7個孔。
3.按照權利要求1或2所述的變壓器接線端子，其特征是孔為圓形，直徑2- 6mm。
4.按照權利要求1或2所述的變壓器接線端子，其特征是孔深度為3- 5mm。
全文摘要
本發明涉及一種變壓器接線端子。本發明屬于變壓器技術領域。一種變壓器接線端子，其特征是接線端子與導線接觸的平面位置有孔，焊接導線時焊料進入孔內，使導線與接線端子牢固結合。本發明具有結構簡單，加工方便，生產成本低，質量穩定，通用性好，焊接強度高等優點，能夠很好地將變壓器接線端子與導線焊接在一起。
文檔編號H01F27/29GK102360817SQ20111036653
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者吳疆, 宋吉普, 彭小波, 蔡會艷, 魏建 申請人:天津市特變電工變壓器有限公司