鋰電池電解液加注裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開一種鋰電池電解液加注裝置，包括架體和加注裝置主體，該加注裝置主體包括上、下層注液杯體；上層注液杯體內形成有容納腔，容納腔底部開設有漏液口，于該容納腔內設置有注液杯堵針以可開合地封閉式適配于漏液口處；下層注液杯體內開設有真空注液腔，真空注液腔連接有抽真空接口，真空注液腔內設置有注液杯體過液針，注液杯體過液針上端連通前述漏液口，下層注液杯體下端具有與電池適配的注液口，注液口與注液杯體過液針下端開口沿上下方向彼此間距式正對；藉此，通過將注液裝置設計為“雙層”注液杯體結構，能夠有效的減短液體注進電池內部的時間，提高杯體內密封件的使用受使，確保了注液精度的穩定可靠，降低了設備維護時間和成本，提高了設備有使用率。
【專利說明】鋰電池電解液加注裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電池生產設備領域技術，尤其是指一種鋰電池電解液加注裝置。

【背景技術】
[0002]制作鋰電池時，通常先將正極、負極和隔膜制成極芯，再將極芯裝入電池的殼體內部，并蓋上蓋板；通常，于蓋板上設置有注液孔，通過該注液孔將電解液注入到電池內部，該電解液的質量及注液量直接決定鋰電池的質量好壞，因此，注液這一環節十分重要。
[0003]現有技術中的注液裝置存在諸多缺陷，例如:(1)抽真空保壓時，往往容易出現將電解液抽走的現象，導致實際所注入電池內的電解液的量偏少，影響了注液精度；同時，也導致管道內氣體里充斥電解液，不利于管道及接口、儀表等的維護；(2)目前，注液裝置內的注液堵針的尾端采用包膠(即包覆有膠頭)密封設計，該注液堵針上的膠頭易被電解液腐蝕而膨脹，從而導致經常出現膠頭掉落或損壞的現象，其維修、更換時間及成本均較多，也占用了設備的使用時間，使得設備的有效利用率降低。
[0004]另外，在鋼殼注液的過程中，一般是通過循環數次的抽真空保壓和正壓充氮促使電解液更快的滲透到極芯中；但是，經常會出現真空和正壓不穩定的情況，從而造成電解液滲透時間長短不一，導致注液精度不穩定，這也影響了鋰電池的質量。
[0005]因此，需要研究出一種新的方案來解決上述問題。


【發明內容】

[0006]本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種鋰電池電解液加注裝置，其確保了注液精度的穩定可靠，降低了設備維護時間和成本，提高了設備有使用率。
[0007]為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案:
[0008]一種鋰電池電解液加注裝置，包括有架體、安裝于架體上的加注裝置主體，該加注裝置主體包括有上下對應疊置的上層注液杯體和下層注液杯體；
[0009]該上層注液杯體內形成有用于容納電解液的容納腔，該容納腔底部開設有漏液口，于該容納腔內設置有可上下往復動作的注液杯堵針，該注液杯堵針可開合地封閉式適配于漏液口處；
[0010]該下層注液杯體內開設有真空注液腔，該真空注液腔連接有抽真空接口，該真空注液腔內設置有注液杯體過液針，該注液杯體過液針內部具有上下延伸的通槽，該注液杯體過液針上端連接于上層注液杯體底端，并其通槽的上端開口連通前述漏液口，該下層注液杯體下端具有一與電池適配的注液口，該注液口與前述通槽下端開口沿上下方向彼此間距式正對。
[0011]作為一種優選方案，所述上層注液杯體的下端面和下層注液杯體的上端面彼此貼合設置，于兩者的貼合面處開設有杯體密封槽，于該杯體密封槽內嵌設有密封圈。
[0012]作為一種優選方案，對應前述漏液口處安裝有堵針密封件，該堵針密封件中間形成一貫通漏液口和通槽的密封孔，前述注液杯堵針可開合地封閉式適配于密封孔內。
[0013]作為一種優選方案，對應前述漏液口處，于前述上層注液杯體下端面向上凹設有上層安裝腔，于注液杯體過液針上端面向下凹設有下層安裝腔，前述堵針密封件位于上、下層安裝腔圍合形成的空腔內，該注液杯體過液針可拆卸式鎖固于上層注液杯體下端面。
[0014]作為一種優選方案，針對前述抽真空接口增設有儲氣裝置，該儲氣裝置包括有至少一個儲氣罐，該儲氣罐一端連接有用于與氣源連接的氣源進氣接口，且該氣源進氣接口與儲氣罐之間設置有氣控二通閥；該儲氣罐下端連接有設備用氣連接口，該設備用氣連接口經管道分別連接于前述抽真空接口。
[0015]作為一種優選方案，所述抽真空接口處增設有防止電解液倒吸的過濾裝置。
[0016]作為一種優選方案，所述加注裝置主體內的注液杯堵針上端連接有過渡驅動件；該架體上設置有驅動氣缸，該驅動氣缸包括有缸體和伸縮桿，該伸縮桿下端位于缸體內部，其上端伸出缸體外部并連接于前述過渡驅動件上，該注液杯堵針和過渡驅動件一同隨伸縮桿上下往復動作。
[0017]作為一種優選方案，所述加注裝置主體為兩個或兩個以上，其注液杯堵針上端均分別連接于前述過渡驅動件上，前述驅動氣缸于過渡驅動件兩端各設置有一個，兩氣缸的伸縮桿上端分別連接于過渡驅動件兩端位置。
[0018]作為一種優選方案，所述架體包括有頂板、底板及連接于頂板和底板間的立柱，前述加注裝置主體上端連接于頂板，于底板上形成有用于安放電池的電池置放區域，并于底板上對應電池置放區域位置開設有若干通孔。
[0019]作為一種優選方案，所述上層注液杯體的下端及下層注液杯體的上端分別相應延伸形成有裙邊，兩者的裙邊可拆卸式上下鎖固于一起。
[0020]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其其主要系通過將注液裝置設計為“雙層”注液杯體結構，其能夠有效去除注液時電解液內的氣泡，解決了傳統注液設備在注液時電解液內產生氣泡而導致的滴液、注液精渡不穩定等問題；同時，該“雙層”注液杯體結構的設計，在電解液注到上層注液杯體內時，其注液杯堵針一直為密封狀態，而后，該注液杯堵針可上下往復動作封閉于漏液口，則電解液分多次經漏液口流至下層注液杯體內，避免了抽真空保壓時把電解液抽走而影響注液精度的現象發生；
[0021]其次是，針對前述注液裝置的抽真空接口，增設有儲氣裝置；確保了在循環數次的抽真空保壓和正壓充氮過程中真空源或相應的正壓源的穩定性，有利于促使電解液更快且穩定地滲透到極芯，避免了傳統技術中因真空和正壓不穩定而造成電解液滲透時間長短不一、注液精度不穩定等現象；
[0022]再者是，于本發明中，改變傳統技術中注液杯堵針上包膠密封設計，此套“雙層”注液杯體中無密封膠與電解液接觸的設計，通過于前述漏液口處安裝有堵針密封件，前述注液杯堵針可開合地封閉式適配于密封孔內，這樣，避免了傳統技術中膠頭掉落導致的注液不精準現象，也省去了經常要跟換膠頭的費用，降低了設備維護時間和成本，提高了設備有效使用率。
[0023]為更清楚地闡述本發明的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本發明作進一步詳細說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發明之實施例的立體結構示意圖；
[0025]圖2是本發明之實施例的主視圖；
[0026]圖3是本發明之實施例的俯視圖；
[0027]圖4是圖3中F-F處的截面結構示意圖；
[0028]圖5是圖4中單個加注裝置主體的放大結構示意圖(局部)。
[0029]附圖標識說明:
[0030]10、架體11、頂板
[0031]12、底板121、通孔
[0032]13、立柱20、過渡驅動件
[0033]30、驅動氣缸31、缸體
[0034]32、伸縮桿41、電池
[0035]42、夾具50、注液裝置主體
[0036]51、上層注液杯體511、容納腔
[0037]512、漏液口513、注液杯堵針
[0038]52、下層注液杯體521、真空注液腔
[0039]522、抽真空接口523、注液杯體過液針
[0040]524、通槽525、注液口
[0041]53、堵針密封件54、密封圈

【具體實施方式】
[0042]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本發明之較佳實施例的具體結構，包括有架體10、安裝于架體10上的加注裝置主體50，該加注裝置主體50包括有上下對應疊置的上層注液杯51體和下層注液杯體52。
[0043]該上層注液杯體51內形成有用于容納電解液的容納腔511，該容納腔底部511開設有漏液口 512，對應前述漏液口 512處安裝有堵針密封件53，該堵針密封件53中間形成一貫通漏液口 512和下述通槽524的密封孔；于該容納腔511內設置有可上下往復動作的注液杯堵針513，該注液杯堵針513可開合地封閉式適配于密封孔內，這樣，避免了傳統技術中膠頭掉落導致的注液不精準現象，也省去了經常要跟換膠頭的費用，降低了設備維護時間和成本，提聞了設備有效使用率。
[0044]該下層注液杯體52內開設有真空注液腔521，該真空注液腔521連接有抽真空接口 522，并于抽真空接口 522處增設有過濾裝置，以防止電解液倒吸；該真空注液腔521內設置有注液杯體過液針523,該注液杯體過液針523內部具有上下延伸的通槽524,該注液杯體過液針523上端連接于上層注液杯體51底端，并其通槽524的上端開口連通前述漏液口 512，該下層注液杯體52下端具有一與電池適配的注液口 525，該注液口 525與前述通槽524下端開口沿上下方向彼此間距式正對。
[0045]如圖1所示，前述上層注液杯體51的下端及下層注液杯體52的上端分別相應延伸形成有裙邊，兩者的裙邊可拆卸式上下鎖固于一起，即該上層注液杯體51的下端面和下層注液杯體52的上端面彼此貼合設置，于兩者的貼合面處開設有杯體密封槽，于該杯體密封槽內嵌設有密封圈54。
[0046]結合圖5及上述對上、下層注液杯體的結構描述，于本實施例中，前述堵針密封件53的安裝結構具體為:對應前述漏液口 512處，于前述上層注液杯體51下端面向上凹設有上層安裝腔，于注液杯體過液針523上端面向下凹設有下層安裝腔，前述堵針密封件53位于上、下層安裝腔圍合形成的空腔內，該注液杯體過液針523可拆卸式鎖固于上層注液杯體51下端面。
[0047]于本實施例中，前述加注裝置主體50的數量為4個，其并排間距式設置于架體10上；其中，該架體10包括有頂板11、底板12及連接于頂板11和底板12間的立柱13，前述加注裝置主體50上端連接于頂板11，于底板12上形成有用于安放電池41 (以及用于承載電池41的夾具42)的電池置放區域，并于底板12上對應電池置放區域位置開設有若干通孔121 ;此處，各加注裝置主體50的注液杯堵針513系由氣缸驅動其上下動作，具體而言，于頂板11上端設置有一過渡驅動件20(此處為一板狀結構)，各注液杯堵針513上端均分別連接于前述過渡驅動件20上，于過渡驅動件20兩端各設置有一個驅動氣缸30，該驅動氣缸30包括有缸體31和伸縮桿32，該伸縮桿32下端位于缸體31內部，其上端伸出缸體31外部并分別連接于前述過渡驅動件20兩端位置；該注液杯堵針513和過渡驅動件20 —同隨伸縮桿32上下往復動作。
[0048]以及，針對傳統技術中真空和正壓不穩定的情況，本實施例中針對前述真空注液腔521的抽真空接口 522，增設有儲氣裝置，該儲氣裝置包括有至少一個儲氣罐，該儲氣罐一端連接有用于與氣源連接的氣源進氣接口，且該氣源進氣接口與儲氣罐之間設置有氣控二通閥；該儲氣罐下端連接有設備用氣連接口，該設備用氣連接口經管道分別連接于前述抽真空接口 522，如此，確保了在循環數次的抽真空保壓和正壓充氮過程中真空源或相應的正壓源的穩定性，有利于促使電解液更快且穩定地滲透到極芯，避免了傳統技術中因真空和正壓不穩定而造成電解液滲透時間長短不一、注液精度不穩定等現象。
[0049]下面，簡單介紹一下該注液裝置的大致工作原理及過程:
[0050]—、在電解液注到上層注液杯體51內時,其注液杯堵針513 —直為密封狀態；
[0051]二、在朝向電池41注液時，該注液杯堵針513于驅動氣缸30的作用下可上下往復動作封閉于漏液口 512，這樣，電解液分多次經漏液口 512流至下層注液杯體52內并注入電池41內，也就是在注液杯堵針513向下封閉于漏液口 512時設備在抽真空，在循環數次的抽真空保壓時不會把電解液抽走，從而，有利于確保注液精度的穩定。
[0052]本發明的設計重點在于，其主要系通過將注液裝置設計為“雙層”注液杯體結構，其能夠有效去除注液時電解液內的氣泡，解決了傳統注液設備在注液時電解液內產生氣泡而導致的滴液、注液精渡不穩定等問題；同時，該“雙層”注液杯體結構的設計，在電解液注到上層注液杯體內時，其注液杯堵針一直為密封狀態，而后，該注液杯堵針可上下往復動作以開合變換式封閉于漏液口，則電解液分多次經漏液口流至下層注液杯體內，避免了抽真空保壓時把電解液抽走而影響注液精度的現象發生；
[0053]其次是，針對前述注液裝置的抽真空接口，增設有儲氣裝置；確保了在循環數次的抽真空保壓和正壓充氮過程中真空源或相應的正壓源的穩定性，有利于促使電解液更快且穩定地滲透到極芯，避免了傳統技術中因真空和正壓不穩定而造成電解液滲透時間長短不一、注液精度不穩定等現象；
[0054]再者是，于本發明中，改變傳統技術中注液杯堵針上包膠密封設計，此套“雙層”注液杯體中無密封膠與電解液接觸的設計，通過于前述漏液口處安裝有堵針密封件，前述注液杯堵針可開合地封閉式適配于密封孔內，這樣，避免了傳統技術中膠頭掉落導致的注液不精準現象，也省去了經常要跟換膠頭的費用，降低了設備維護時間和成本，提高了設備有效使用率。
[0055]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:包括有架體、安裝于架體上的加注裝置主體，該加注裝置主體包括有上下對應疊置的上層注液杯體和下層注液杯體； 該上層注液杯體內形成有用于容納電解液的容納腔，該容納腔底部開設有漏液口，于該容納腔內設置有可上下往復動作的注液杯堵針，該注液杯堵針可開合地封閉式適配于漏液口處； 該下層注液杯體內開設有真空注液腔，該真空注液腔連接有抽真空接口，該真空注液腔內設置有注液杯體過液針，該注液杯體過液針內部具有上下延伸的通槽，該注液杯體過液針上端連接于上層注液杯體底端，并其通槽的上端開口連通前述漏液口，該下層注液杯體下端具有一與電池適配的注液口，該注液口與前述通槽下端開口沿上下方向彼此間距式正對。
2.根據權利要求1所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:所述上層注液杯體的下端面和下層注液杯體的上端面彼此貼合設置，于兩者的貼合面處開設有杯體密封槽，于該杯體密封槽內嵌設有密封圈。
3.根據權利要求2所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:對應前述漏液口處安裝有堵針密封件，該堵針密封件中間形成一貫通漏液口和通槽的密封孔，前述注液杯堵針可開合地封閉式適配于密封孔內。
4.根據權利要求3所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:對應前述漏液口處，于前述上層注液杯體下端面向上凹設有上層安裝腔，于注液杯體過液針上端面向下凹設有下層安裝腔，前述堵針密封件位于上、下層安裝腔圍合形成的空腔內，該注液杯體過液針可拆卸式鎖固于上層注液杯體下端面。
5.根據權利要求1所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:針對前述抽真空接口增設有儲氣裝置，該儲氣裝置包括有至少一個儲氣罐，該儲氣罐一端連接有用于與氣源連接的氣源進氣接口，且該氣源進氣接口與儲氣罐之間設置有氣控二通閥；該儲氣罐下端連接有設備用氣連接口，該設備用氣連接口經管道分別連接于前述抽真空接口。
6.根據權利要求1所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:所述抽真空接口處增設有防止電解液倒吸的過濾裝置。
7.根據權利要求1所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:所述加注裝置主體內的注液杯堵針上端連接有過渡驅動件；該架體上設置有驅動氣缸，該驅動氣缸包括有缸體和伸縮桿，該伸縮桿下端位于缸體內部，其上端伸出缸體外部并連接于前述過渡驅動件上，該注液杯堵針和過渡驅動件一同隨伸縮桿上下往復動作。
8.根據權利要求7所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:所述加注裝置主體為兩個或兩個以上，其注液杯堵針上端均分別連接于前述過渡驅動件上，前述驅動氣缸于過渡驅動件兩端各設置有一個，兩氣缸的伸縮桿上端分別連接于過渡驅動件兩端位置。
9.根據權利要求1所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:所述架體包括有頂板、底板及連接于頂板和底板間的立柱，前述加注裝置主體上端連接于頂板，于底板上形成有用于安放電池的電池置放區域，并于底板上對應電池置放區域位置開設有若干通孔。
10.根據權利要求1所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于:所述上層注液杯體的下端及下層注液杯體的上端分別相應延伸形成有裙邊，兩者的裙邊可拆卸式上下鎖固于一起。
【文檔編號】H01M2/36GK104167527SQ201410361268
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】喻世民, 王聰, 肖江連, 周元才, 肖楊 申請人:東莞市鴻寶鋰電科技有限公司