本技術(shù)涉及電池，特別涉及一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)及電池。

背景技術(shù)：

1、隨著鋰電池原材料價格持續(xù)下降，鋰電池應(yīng)用越來越普遍。鋰電池從應(yīng)用方面主要分為動力電池和儲能電池，目前主要改進方向為提高單位電池體積內(nèi)的能量密度、單位電池質(zhì)量內(nèi)的能量密度等，特別是動力電池，要求在有限的空間內(nèi)容納更多的電量，才能在市場上更具優(yōu)勢。基于此，采用四疊芯電芯結(jié)構(gòu)的電池相比于二疊芯電芯結(jié)構(gòu)能夠進一步優(yōu)化電池體積布置，提高能量密度。然而，四疊芯電芯結(jié)構(gòu)的蓋板相對于二疊芯電芯結(jié)構(gòu)來說，極耳、轉(zhuǎn)接片等在蓋板下方的布置更加復(fù)雜，可能會增加蓋板的安裝高度，即增大了布置體積，因此需要進一步優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是：針對上述背景技術(shù)中存在的不足，提供一種改進型的四疊芯電芯結(jié)構(gòu)及電池，主要對蓋板位置的極耳等結(jié)構(gòu)和布置進行優(yōu)化，從而降低布置體積，提升電池能量密度。

2、為了達到上述目的，本實用新型提供了一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，包括殼體、蓋板、卷芯、正極柱、負極柱、極耳、絕緣片；

3、所述卷芯設(shè)置在由所述蓋板與所述殼體圍成的腔體內(nèi)，所述卷芯至少設(shè)置四個，所述卷芯并排布置；

4、所述絕緣片位于所述蓋板的下方，且與所述蓋板連接，所述蓋板以及所述絕緣片上開設(shè)有通孔，所述正極柱、所述負極柱設(shè)置在對應(yīng)的所述通孔上部，所述極耳包括水平部分與收攏部分，所述水平部分為水平分布，與對應(yīng)的所述卷芯形成穩(wěn)定的連接，所述收攏部分為豎直或小角度傾斜分布，與所述通孔上的所述正極柱或所述負極柱連接；

5、所述蓋板的通孔位置還設(shè)置有鏤空極柱，所述鏤空極柱的預(yù)設(shè)位置設(shè)置有焊接面，所述焊接面與所述極耳貼合并焊接固定。

6、進一步地，所述鏤空極柱環(huán)繞所述通孔的邊緣布置，所述焊接面向通孔內(nèi)凸出于所述鏤空極柱的內(nèi)壁設(shè)置，所述極耳的收攏部分為小角度傾斜分布。

7、進一步地，所述極耳的收攏部分與所述焊接面激光焊接固定。

8、進一步地，所述卷芯的數(shù)量為四個。

9、進一步地，所述通孔設(shè)置為t形，包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述鏤空極柱的形狀與所述通孔保持一致，所述第一區(qū)域布置兩個所述極耳，所述第二區(qū)域布置兩個所述極耳。

10、進一步地，所述第一區(qū)域內(nèi)兩個所述極耳的間距大于所述第二區(qū)域內(nèi)兩個所述極耳的間距，以使所述第一區(qū)域內(nèi)，兩個所述極耳能夠連接到外層的兩個所述卷芯，所述第二區(qū)域內(nèi)，兩個所述極耳能夠連接到內(nèi)層的兩個所述卷芯。

11、進一步地，所述正極柱或所述負極柱設(shè)置為t形。

12、本實用新型還提供了一種電池，采用了如前所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)。

13、本實用新型的上述方案有如下的有益效果：

14、本實用新型提供的四疊芯電芯結(jié)構(gòu)及電池，通過在通孔位置鏤空極柱、焊接面的設(shè)置以及極耳的連接方式，在保證同步焊接四個卷芯的同時簡化了結(jié)構(gòu)形式，使得蓋板不需要再設(shè)置下塑件，蓋板與卷芯之間的間距僅為絕緣片的厚度，蓋板之上的厚度則主要為鏤空極柱的高度，其可以做的很薄，也能夠滿足極耳的焊接裝配需求，因此在連接多個卷芯時沒有顯著增加卷芯頂部的結(jié)構(gòu)厚度，從而優(yōu)化了電池布置體積，提升了電池的能量密度；

15、本實用新型的其它有益效果將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括殼體、蓋板、卷芯、正極柱、負極柱、極耳、絕緣片；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏤空極柱環(huán)繞所述通孔的邊緣布置，所述焊接面向通孔內(nèi)凸出于所述鏤空極柱的內(nèi)壁設(shè)置，所述極耳的收攏部分為小角度傾斜分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述極耳的收攏部分與所述焊接面激光焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卷芯的數(shù)量為四個。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔設(shè)置為t形，包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述鏤空極柱的形狀與所述通孔保持一致，所述第一區(qū)域布置兩個所述極耳，所述第二區(qū)域布置兩個所述極耳。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一區(qū)域內(nèi)兩個所述極耳的間距大于所述第二區(qū)域內(nèi)兩個所述極耳的間距，以使所述第一區(qū)域內(nèi)，兩個所述極耳能夠連接到外層的兩個所述卷芯，所述第二區(qū)域內(nèi)，兩個所述極耳能夠連接到內(nèi)層的兩個所述卷芯。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述正極柱或所述負極柱設(shè)置為t形。

8.一種電池，其特征在于，采用了如權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種四疊芯電芯結(jié)構(gòu)及電池，包括殼體、蓋板、卷芯、正極柱、負極柱、極耳、絕緣片，蓋板通孔的位置設(shè)置有鏤空極柱，鏤空極柱的預(yù)設(shè)位置設(shè)置有焊接面，焊接面與極耳的收攏部分貼合并焊接固定。本技術(shù)通過在通孔位置鏤空極柱、焊接面的設(shè)置以及極耳的連接方式，在保證同步焊接四個卷芯的同時簡化了結(jié)構(gòu)形式，使得蓋板不需要再設(shè)置下塑件和轉(zhuǎn)接片，蓋板與卷芯之間的間距僅為絕緣片的厚度，蓋板之上的厚度則主要為鏤空極柱的高度，其可以做的很薄，也能夠滿足極耳的焊接裝配需求，因此在連接多個卷芯時沒有顯著增加卷芯頂部的結(jié)構(gòu)厚度，從而優(yōu)化了電池布置體積，提升了電池的能量密度。

技術(shù)研發(fā)人員：白科,吳軍,徐小明,王海峰
受保護的技術(shù)使用者：江西安馳新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/4/28