本技術屬于鋰離子電池，更具體地說，是涉及一種鋰離子電池絕緣板結構。

背景技術：

1、在鋰離子電池結構中，絕緣板結構是必不可少的部件。而在鋰離子電池生產中，需要涉及到絕緣板結構的包裝或上料。包裝或上料時往往需要批量進行。而現有技術中的絕緣板結構，都是單件結構，無法可靠實現堆疊，既不便于打包，也不便于上料。而現有的絕緣板結構，即便勉強堆疊，也容易出現堆疊時易變形問題，需要人工后續調整，嚴重影響絕緣板的包裝效率和良品率以及電池的生產效率。

2、現有技術中有名稱為“堆疊式模塊化安裝的鋰離子電池模塊”、公開號為“cn219329345u”的技術，該技術涉及一種堆疊式模塊化安裝的鋰離子電池模塊。其包括電池箱體、內置于所述電池箱體內壁的絕緣板、以及設置于所述電池箱體內的電池模塊，在所述電池箱體外還設置有箱蓋，在所述箱蓋的兩側面分別設置有塑膠卡座，所述電池箱體的兩側還設置有防護蓋，所述防護蓋兩側的內壁均設置有倒扣，且所述防護蓋的倒扣與所述箱蓋兩側的塑膠卡座進行卡合固定安裝。本實用新型的有益之處：本技術方案通過防護蓋的倒扣與箱蓋兩側的塑膠卡座進行卡合安裝，實現快速安裝和拆卸，免除螺絲，且電池模塊與電池模塊之間上下之間通過搭扣的方式快速實現堆疊安裝，實現穩定的安裝，以此達到快速安裝的效果。

3、然而，該技術沒有涉及本申請的技術問題和技術方案。

技術實現思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，能夠方便可靠實現絕緣板結構上下堆疊放置，有效防止絕緣板結構受力變形，并且便于批量轉運，提高絕緣側板結構的包裝效率和良品率，最終提高電池生產效率的鋰離子電池絕緣板結構。

2、要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為：

3、本實用新型為一種鋰離子電池絕緣板結構，包括絕緣板本體，絕緣板本體1端邊靠近邊沿位置設置安裝和包裝結構，安裝和包裝結構包括定位孔、卡扣、卡扣避讓孔，定位孔位于兩個卡扣之間位置，卡扣避讓孔為圓形或方形結構，卡扣避讓孔數量和位置與卡扣對應，卡扣避讓孔的長度和寬度大于卡扣的長度和寬度。

4、所述的絕緣板本體一端端邊靠近邊沿設置安裝和包裝結構，絕緣板本體另一端端邊靠近邊沿也設置安裝和包裝結構。

5、所述的絕緣板本體每側分別設置曲邊部。

6、所述的絕緣板本體表面設置多道凸筋。

7、所述的絕緣板本體表面的多道凸筋平行布置，多道凸筋從絕緣板本體一端端邊靠近邊沿位置延伸到絕緣板本體另一端端邊靠近邊沿位置。

8、所述的絕緣板本體和曲邊部為一體式結構。

9、所述的絕緣板本體和凸筋為一體式結構。

10、所述的卡扣包括第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部外側設置彎折的第一卡接部，第二凸起部外側設置彎折的第二卡接部。

11、所述的鋰離子電池絕緣板結構堆疊放置時，上層的鋰離子電池絕緣板結構的卡扣設置為能夠卡裝在下層的鋰離子電池絕緣板結構的卡扣避讓孔內的結構。

12、所述的鋰離子電池絕緣板結構安裝在鋰電池上時，鋰離子電池絕緣板結構的卡扣設置為能夠卡裝在鋰電池上的卡孔內的結構，鋰離子電池絕緣板結構的定位孔設置為能夠卡裝在定位凸塊上的結構。

13、采用本實用新型的技術方案，工作原理及有益效果如下所述：

14、本實用新型所述的鋰離子電池絕緣板結構，結構設置時，同一批鋰離子電池絕緣板結構為尺寸、結構相同的結構。就是說，每個鋰離子電池絕緣板結構包括絕緣板本體，每個絕緣板本體端邊靠近邊沿位置設置安裝和包裝結構，安裝和包裝結構包括定位孔、卡扣、卡扣避讓孔，定位孔位于兩個卡扣之間位置，卡扣避讓孔為圓形或方形結構，卡扣避讓孔數量和位置與卡扣對應，卡扣避讓孔的長度和寬度大于卡扣的長度和寬度，這樣，在絕緣板結構堆疊放置時，位于上層的絕緣板結構的卡扣能夠卡裝在位于下層的絕緣板結構的卡扣避讓孔內。定位孔的設置是用于絕緣板結構與鋰離子電池的絕緣板安裝部位安裝時的定位，卡扣的設置，是用于絕緣板結構與鋰離子電池安裝時的卡接，卡扣避讓孔的設置，以及卡扣避讓孔的長度和寬度大于卡扣的長度和寬度，是為將絕緣板結構進行批量包裝和上料時，便于多個絕緣板結構堆疊放置。絕緣板結構堆疊放置后，有效防止單個絕緣板結構受力容易變形問題出現，并且便于批量轉運，提高絕緣側板結構的包裝效率和良品率，最終提高電池的生產效率。多個絕緣板結構堆疊放置時，位于上層的絕緣板結構與位于下層的絕緣板結構錯位放置，上層的絕緣板結構一端的卡扣卡裝在下層的絕緣板結構的同一端的卡扣避讓孔內，上層的絕緣板結構另一端的卡扣延伸到下層的絕緣板結構的同一端的端部外側位置。這樣，既確保上下層堆疊放置的上層的絕緣板結構可靠貼合，又確保限位，避免竄動，便于整體轉運或上料。

技術特征：

1.一種鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：包括絕緣板本體(1)，絕緣板本體(1)端邊靠近邊沿位置設置安裝和包裝結構(2)，安裝和包裝結構(2)包括定位孔(11)、卡扣(12)、卡扣避讓孔(13)，定位孔(11)位于兩個卡扣(12)之間位置，卡扣避讓孔(13)為圓形或方形結構，卡扣避讓孔(13)數量和位置與卡扣(12)對應，卡扣避讓孔(13)的長度和寬度大于卡扣(12)的長度和寬度。

2.根據權利要求1所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的絕緣板本體(1)一端端邊靠近邊沿設置安裝和包裝結構(2)，絕緣板本體(1)另一端端邊靠近邊沿也設置安裝和包裝結構(2)。

3.根據權利要求1或2所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的絕緣板本體(1)每側分別設置曲邊部(14)。

4.根據權利要求1或2所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的絕緣板本體(1)表面設置多道凸筋(15)。

5.根據權利要求4所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的絕緣板本體(1)表面的多道凸筋(15)平行布置，多道凸筋(15)從絕緣板本體(1)一端端邊靠近邊沿位置延伸到絕緣板本體(1)另一端端邊靠近邊沿位置。

6.根據權利要求3所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的絕緣板本體(1)和曲邊部(14)為一體式結構。

7.根據權利要求4所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的絕緣板本體(1)和凸筋(15)為一體式結構。

8.根據權利要求1或2所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的卡扣(12)包括第一凸起部(16)和第二凸起部(17)，第一凸起部(16)外側設置彎折的第一卡接部(18)，第二凸起部(17)外側設置彎折的第二卡接部(19)。

9.根據權利要求1或2所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的鋰離子電池絕緣板結構堆疊放置時，上層的鋰離子電池絕緣板結構的卡扣(12)設置為能夠卡裝在下層的鋰離子電池絕緣板結構的卡扣避讓孔(13)內的結構。

10.根據權利要求9所述的鋰離子電池絕緣板結構，其特征在于：所述的鋰離子電池絕緣板結構安裝在鋰電池上時，鋰離子電池絕緣板結構的卡扣(12)設置為能夠卡裝在鋰電池上的卡孔(20)內的結構，鋰離子電池絕緣板結構的定位孔設置為能夠卡裝在定位凸塊(21)上的結構。

技術總結
本技術屬于鋰離子電池技術領域，更具體地說，是涉及一種鋰離子電池絕緣板結構。絕緣板本體(1)端邊靠近邊沿位置設置安裝和包裝結構(2)，安裝和包裝結構(2)包括定位孔(11)、卡扣(12)、卡扣避讓孔(13)，定位孔(11)位于兩個卡扣(12)之間位置，卡扣避讓孔(13)為圓形或方形結構，卡扣避讓孔(13)數量和位置與卡扣(12)對應，卡扣避讓孔(13)長度和寬度大于卡扣(12)長度和寬度。本技術所述的鋰離子電池絕緣板結構，能夠方便可靠實現絕緣板結構上下堆疊放置，防止絕緣板結構受力變形，便于批量轉運，提高絕緣側板結構的包裝效率和良品率，最終提高電池生產效率。

技術研發人員：蘇小柳,余文品,黃志文,姚子雨,韓強,李大偉,周麗萍
受保護的技術使用者：安徽益佳通電池有限公司
技術研發日：20240617
技術公布日：2025/4/28