本技術涉及柔性石墨雙極板，尤其涉及一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板。

背景技術：

1、石墨是一種由天然石墨或人造石墨經過高溫膨脹、壓制而成的多孔、輕質、柔軟的材料。柔性石墨雙極板是一種用于燃料電池的重要組件。它主要由柔性石墨材料制成，具有優異的導電性、化學穩定性和機械柔韌性。

2、目前，制作超大高效燃料電池石墨極板通常采用增加厚度的方式，解決石墨極板強度問題和平整度問題。通過在原有的柔性石墨雙極板之間黏附金屬薄板，可以制備出高韌性石墨雙極板，大幅提高雙極板的強度和韌性。

3、然而，在金屬薄板黏附在柔性石墨雙極板之間的過程中，會出現一系列的問題。例如，金屬薄板在黏附過程中的定位效果不好，并且黏附的穩定性也不是特別的好，這樣都會導致柔性石墨雙極板在使用的過程中出現金屬薄板松動、脫落等問題，不利于用戶的使用。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，包括上柔性石墨極板、金屬薄板和下柔性石墨極板，所述金屬薄板通過粘結膠固定于上柔性石墨極板和下柔性石墨極板之間，并且金屬薄板的上、下兩側均固定設置有多個定位件；所述上柔性石墨極板的底部固定設置有外框和壓件，壓件位于外框的內側，并且下柔性石墨極板的頂部固定設置有內框。

4、此外，優選的結構是，所述上柔性石墨極板和下柔性石墨極板上朝向金屬薄板的一面均開設有多個定位腔，并且定位腔均與定位件適配。

5、此外，優選的結構是，所述內框的頂部向下開設有壓槽，內框的側壁上均貫穿開設有多個通孔，并且通孔均與壓槽連通。

6、此外，優選的結構是，所述內框與外框的高度相同，并且當上柔性石墨極板壓合在下柔性石墨極板上方時，內框適配位于外框的內側。

7、此外，優選的結構是，所述壓件位于外框的內側且不與外框的內壁接觸，并且壓件與內框上的壓槽適配。

8、此外，優選的結構是，所述金屬薄板適配裝配于內框的內側，并且金屬薄板與內框的高度相同。

9、本實用新型的有益效果為：通過定位件和定位腔之間的相互卡設，可以在裝配時對金屬薄板進行定位，并且通過外框、壓件、內框和壓槽之間的配合設置，可以在裝配時提高粘結膠的涂抹粘結面積，從而即可提高上柔性石墨極板、金屬薄板和下柔性石墨極板在裝配完成后的穩定性。

技術特征：

1.一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，包括上柔性石墨極板(1)、金屬薄板(2)和下柔性石墨極板(3)，其特征在于，所述金屬薄板(2)通過粘結膠固定于上柔性石墨極板(1)和下柔性石墨極板(3)之間，并且金屬薄板(2)的上、下兩側均固定設置有多個定位件(21)；

2.根據權利要求1所述的一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，其特征在于，所述上柔性石墨極板(1)和下柔性石墨極板(3)上朝向金屬薄板(2)的一面均開設有多個定位腔(22)，并且定位腔(22)均與定位件(21)適配。

3.根據權利要求1所述的一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，其特征在于，所述內框(31)的頂部向下開設有壓槽(311)，內框(31)的側壁上均貫穿開設有多個通孔(312)，并且通孔(312)均與壓槽(311)連通。

4.根據權利要求3所述的一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，其特征在于，所述內框(31)與外框(11)的高度相同，并且當上柔性石墨極板(1)壓合在下柔性石墨極板(3)上方時，內框(31)適配位于外框(11)的內側。

5.根據權利要求4所述的一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，其特征在于，所述壓件(12)位于外框(11)的內側且不與外框(11)的內壁接觸，并且壓件(12)與內框(31)上的壓槽(311)適配。

6.根據權利要求5所述的一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，其特征在于，所述金屬薄板(2)適配裝配于內框(31)的內側，并且金屬薄板(2)與內框(31)的高度相同。

技術總結
本技術涉及柔性石墨雙極板領域，尤其涉及一種金屬薄板夾心柔性石墨雙極板，金屬薄板通過粘結膠固定于上柔性石墨極板和下柔性石墨極板之間，并且金屬薄板的上、下兩側均固定設置有多個定位件；上柔性石墨極板的底部固定設置有外框和壓件，壓件位于外框的內側，并且下柔性石墨極板的頂部固定設置有內框。本技術中，通過定位件和定位腔之間的相互卡設，可以在裝配時對金屬薄板進行定位，并且通過外框、壓件、內框和壓槽之間的配合設置，可以在裝配時提高粘結膠的涂抹粘結面積，從而即可提高上柔性石墨極板、金屬薄板和下柔性石墨極板在裝配完成后的穩定性。

技術研發人員：王勇,王康
受保護的技術使用者：東莞市嘉裕碳素制品有限公司
技術研發日：20240625
技術公布日：2025/4/28