本技術(shù)屬于鋼帶鎧裝機(jī)，具體為一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋼帶鎧裝機(jī)是電線電纜廠成纜電力電纜、塑力電纜、控制電纜的必用設(shè)備，鎧裝材料為銅帶、鋼帶以及鋁帶等，在進(jìn)行緊湊型線纜加工的過程中，需要用到鋼帶鎧裝機(jī)，而緊湊型線纜加工用鋼帶鎧裝機(jī)在使用的過程中，在進(jìn)行進(jìn)線操作時(shí)，進(jìn)線的高度與機(jī)體進(jìn)口高度不同，導(dǎo)致進(jìn)線會與機(jī)體進(jìn)口產(chǎn)生摩擦而造成線纜外部磨損，降低了加工的質(zhì)量，從而不便于達(dá)到更好的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)，有效的解決了緊湊型線纜加工用鋼帶鎧裝機(jī)在使用的過程中，在進(jìn)行進(jìn)線操作時(shí)，進(jìn)線的高度與機(jī)體進(jìn)口高度不同，導(dǎo)致進(jìn)線會與機(jī)體進(jìn)口產(chǎn)生摩擦而造成線纜外部磨損，降低了加工的質(zhì)量，從而不便于達(dá)到更好的實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)，包括支撐底架，所述支撐底架的四角邊均貫穿開設(shè)有固定安裝孔，支撐底架的頂部固定安裝有鋼帶鎧裝機(jī)本體，鋼帶鎧裝機(jī)本體的一側(cè)進(jìn)口外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)定位組件，調(diào)節(jié)定位組件包括定位框，且定位框的一側(cè)與鋼帶鎧裝機(jī)本體的進(jìn)口處固定連接，定位框遠(yuǎn)離鋼帶鎧裝機(jī)本體的一側(cè)為開口式結(jié)構(gòu)，定位框靠近鋼帶鎧裝機(jī)本體的一側(cè)開設(shè)有圓形口，且圓形口的直徑大小與鋼帶鎧裝機(jī)本體進(jìn)口的直徑相同，圓形口的圓心與鋼帶鎧裝機(jī)本體進(jìn)口的圓心重合。

3、優(yōu)選的，所述定位框的內(nèi)部對稱設(shè)置有定位輪，定位輪的兩側(cè)中部均固定安裝有軸桿，定位框的兩側(cè)均固定安裝有條形框，條形框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿，雙向螺桿的外側(cè)對稱螺紋安裝有螺紋活動套，螺紋活動套靠近定位框的一側(cè)中部均固定安裝有連接軸承，定位框的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有條形槽，且軸桿遠(yuǎn)離定位輪的一端活動貫穿于條形槽并與連接軸承轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選的，所述定位框的上方設(shè)置有定位架，且定位架的兩端底部分別與兩個(gè)條形框的頂部固定連接，定位架的內(nèi)部設(shè)置有第一傳動輪與第二傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪之間套設(shè)有傳動帶，第一傳動輪的內(nèi)部固定貫穿安裝有第一傳動桿，且第一傳動桿的頂部活動貫穿并延伸至定位架的頂部，第一傳動桿的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)盤，第一傳動桿的底部活動貫穿于其中一個(gè)條形框并與其中一根雙向螺桿的頂部固定連接，第二傳動輪的內(nèi)部固定貫穿安裝有第二傳動桿，且第二傳動桿的頂部與定位架的內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動連接，第二傳動桿的底部活動貫穿于另一個(gè)條形框并與另一根雙向螺桿的頂部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述螺紋活動套遠(yuǎn)離連接軸承的一側(cè)固定安裝有定位滑塊，條形框遠(yuǎn)離定位框的一側(cè)對稱貫穿開設(shè)有定位滑槽，且定位滑塊滑動貫穿安裝于定位滑槽的內(nèi)部。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

7、1)在工作中，通過設(shè)置的支撐底架、固定安裝孔、鋼帶鎧裝機(jī)本體以及調(diào)節(jié)定位組件的互相作用，能夠使得緊湊型線纜加工用鋼帶鎧裝機(jī)在使用的過程中，在進(jìn)行進(jìn)線操作時(shí)，便于使得進(jìn)線的高度與機(jī)體進(jìn)口高度齊平，避免進(jìn)線與機(jī)體進(jìn)口產(chǎn)生摩擦而造成線纜外部磨損的情況發(fā)生，提高了加工的質(zhì)量，從而便于達(dá)到更好的實(shí)用性；

8、2)在工作中，通過設(shè)置的定位滑塊以及定位滑槽的互相作用，能夠使得螺紋活動套在移動時(shí)，便于達(dá)到更好的穩(wěn)定性，從而確保了調(diào)節(jié)定位組件能夠穩(wěn)定的進(jìn)行工作。

技術(shù)特征：

1.一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)，包括支撐底架(1)，其特征在于：所述支撐底架(1)的四角邊均貫穿開設(shè)有固定安裝孔(2)，支撐底架(1)的頂部固定安裝有鋼帶鎧裝機(jī)本體(3)，鋼帶鎧裝機(jī)本體(3)的一側(cè)進(jìn)口外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)定位組件(4)，調(diào)節(jié)定位組件(4)包括定位框(5)，且定位框(5)的一側(cè)與鋼帶鎧裝機(jī)本體(3)的進(jìn)口處固定連接，定位框(5)遠(yuǎn)離鋼帶鎧裝機(jī)本體(3)的一側(cè)為開口式結(jié)構(gòu)，定位框(5)靠近鋼帶鎧裝機(jī)本體(3)的一側(cè)開設(shè)有圓形口(6)，且圓形口(6)的直徑大小與鋼帶鎧裝機(jī)本體(3)進(jìn)口的直徑相同，圓形口(6)的圓心與鋼帶鎧裝機(jī)本體(3)進(jìn)口的圓心重合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述定位框(5)的內(nèi)部對稱設(shè)置有定位輪(7)，定位輪(7)的兩側(cè)中部均固定安裝有軸桿(8)，定位框(5)的兩側(cè)均固定安裝有條形框(9)，條形框(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿(10)，雙向螺桿(10)的外側(cè)對稱螺紋安裝有螺紋活動套(11)，螺紋活動套(11)靠近定位框(5)的一側(cè)中部均固定安裝有連接軸承(12)，定位框(5)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有條形槽(13)，且軸桿(8)遠(yuǎn)離定位輪(7)的一端活動貫穿于條形槽(13)并與連接軸承(12)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述定位框(5)的上方設(shè)置有定位架(14)，且定位架(14)的兩端底部分別與兩個(gè)條形框(9)的頂部固定連接，定位架(14)的內(nèi)部設(shè)置有第一傳動輪(15)與第二傳動輪(16)，第一傳動輪(15)與第二傳動輪(16)之間套設(shè)有傳動帶(17)，第一傳動輪(15)的內(nèi)部固定貫穿安裝有第一傳動桿(18)，且第一傳動桿(18)的頂部活動貫穿并延伸至定位架(14)的頂部，第一傳動桿(18)的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)盤(19)，第一傳動桿(18)的底部活動貫穿于其中一個(gè)條形框(9)并與其中一根雙向螺桿(10)的頂部固定連接，第二傳動輪(16)的內(nèi)部固定貫穿安裝有第二傳動桿(20)，且第二傳動桿(20)的頂部與定位架(14)的內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動連接，第二傳動桿(20)的底部活動貫穿于另一個(gè)條形框(9)并與另一根雙向螺桿(10)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于：所述螺紋活動套(11)遠(yuǎn)離連接軸承(12)的一側(cè)固定安裝有定位滑塊(21)，條形框(9)遠(yuǎn)離定位框(5)的一側(cè)對稱貫穿開設(shè)有定位滑槽(22)，且定位滑塊(21)滑動貫穿安裝于定位滑槽(22)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼帶鎧裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種緊湊型線纜用鋼帶鎧裝機(jī)，解決了緊湊型線纜加工用鋼帶鎧裝機(jī)在使用的過程中，在進(jìn)行進(jìn)線操作時(shí)，進(jìn)線的高度與機(jī)體進(jìn)口高度不同，導(dǎo)致進(jìn)線會與機(jī)體進(jìn)口產(chǎn)生摩擦而造成線纜外部磨損，降低了加工的質(zhì)量，從而不便于達(dá)到更好的實(shí)用性的問題，其包括支撐底架，支撐底架的頂部固定安裝有鋼帶鎧裝機(jī)本體，鋼帶鎧裝機(jī)本體的一側(cè)進(jìn)口外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)定位組件；本技術(shù)，能夠使得緊湊型線纜加工用鋼帶鎧裝機(jī)在使用的過程中，在進(jìn)行進(jìn)線操作時(shí)，便于使得進(jìn)線的高度與機(jī)體進(jìn)口高度齊平，避免進(jìn)線與機(jī)體進(jìn)口產(chǎn)生摩擦而造成線纜外部磨損的情況發(fā)生，提高了加工的質(zhì)量，從而便于達(dá)到更好的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：傅高峰,王偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江科斯特機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/4/28