本技術屬于繞包機，具體為一種基于差距設計的鋼帶繞包機。

背景技術：

1、鋼帶繞包機主要用于電纜鎧裝層的生產(chǎn)加工，鋼帶繞包機在工作時，需要將兩條鋼帶卷繞在電纜內(nèi)芯表面，并且需要將兩條鋼帶交錯設置，從而能夠形成全密封狀態(tài)，避免出現(xiàn)縫隙，目前常規(guī)的方式是通過兩臺繞包機分別對兩條鋼帶進行繞包操作，使得兩條鋼帶交錯設置，通過該方式不僅增加了成本，而且增加了調(diào)試和后期維護的難度，使用效果不好，因此，本申請?zhí)岢鲆环N基于差距設計的鋼帶繞包機。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種基于差距設計的鋼帶繞包機，有效的解決了現(xiàn)有的繞包機使用效果不好的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種基于差距設計的鋼帶繞包機，包括機體，所述機體一端的頂端設置有繞包機構，繞包機構由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤、若干料盤、若干張力調(diào)節(jié)組件和繞包導向組件構成，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤固定連接于機體的輸出軸，料盤連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤靠近機體一側(cè)的側(cè)邊，張力調(diào)節(jié)組件穿插連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤并與料盤連接，繞包導向組件固定連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤遠離料盤的一側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述繞包導向組件由導向支撐架、差距調(diào)節(jié)單元一、差距調(diào)節(jié)單元二、定位輥一和定位輥二構成，導向支撐架與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤固定連接，差距調(diào)節(jié)單元一和差距調(diào)節(jié)單元二分別穿插連接于導向支撐架一側(cè)的兩端，定位輥一轉(zhuǎn)動連接于差距調(diào)節(jié)單元一的頂端，定位輥二轉(zhuǎn)動連接于差距調(diào)節(jié)單元二的頂端。

4、優(yōu)選的，所述差距調(diào)節(jié)單元一和差距調(diào)節(jié)單元二均由支撐框、絲桿、滑塊和伺服電機構成，支撐框與導向支撐架固定連接，絲桿轉(zhuǎn)動連接于支撐框的內(nèi)部，滑塊滑動連接于支撐框的內(nèi)部并套設于絲桿，伺服電機固定連接于支撐框的一端并與絲桿連接。

5、優(yōu)選的，所述導向支撐架內(nèi)部的兩端均轉(zhuǎn)動設置有與定位輥一和定位輥二相匹配的導向輥，導向支撐架的兩端均開設有通槽。

6、優(yōu)選的，所述張力調(diào)節(jié)組件由盒體、安裝軸、鐵盤、調(diào)節(jié)螺桿、螺套、支撐盤體和若干磁鐵構成，盒體與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤固定連接，安裝軸穿插于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤和盒體并通過軸承與其轉(zhuǎn)動連接，料盤套設于安裝軸，鐵盤位于盒體內(nèi)部的一端并與安裝軸固定連接，螺套穿插連接于盒體另一端的中間位置，調(diào)節(jié)螺桿穿插于螺套，支撐盤體位于盒體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)螺桿固定連接，磁鐵固定連接于支撐盤體靠近鐵盤的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述安裝軸的一端固定設置有定位盤，安裝軸的另一端套設有螺母。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、(1)、在工作中，通過設置由導向支撐架、差距調(diào)節(jié)單元一、差距調(diào)節(jié)單元二、定位輥一和定位輥二構成的繞包導向組件，能夠?qū)︿搸нM行導向限位，實現(xiàn)繞包操作，通過設置由支撐框、絲桿、滑塊和伺服電機構成的差距調(diào)節(jié)單元一和差距調(diào)節(jié)單元二，能夠?qū)崿F(xiàn)差距調(diào)節(jié)，使得兩條鋼帶同步繞包，并且使得兩條鋼帶交錯設置，提高繞包的全面性，避免產(chǎn)生縫隙；

10、(2)、通過設置由盒體、安裝軸、鐵盤、調(diào)節(jié)螺桿、螺套、支撐盤體和若干磁鐵構成的張力調(diào)節(jié)組件，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼帶的張力進行調(diào)節(jié)，避免鋼帶過緊或過松而影響繞包質(zhì)量，通過設置定位盤、螺母和安裝軸，能夠?qū)崿F(xiàn)對料盤進行安裝。

技術特征：

1.一種基于差距設計的鋼帶繞包機，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)一端的頂端設置有繞包機構(2)，繞包機構(2)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)、若干料盤(4)、若干張力調(diào)節(jié)組件(5)和繞包導向組件(6)構成，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)固定連接于機體(1)的輸出軸，料盤(4)連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)靠近機體(1)一側(cè)的側(cè)邊，張力調(diào)節(jié)組件(5)穿插連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)并與料盤(4)連接，繞包導向組件(6)固定連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)遠離料盤(4)的一側(cè)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于差距設計的鋼帶繞包機，其特征在于：所述繞包導向組件(6)由導向支撐架(7)、差距調(diào)節(jié)單元一(8)、差距調(diào)節(jié)單元二(9)、定位輥一(10)和定位輥二(11)構成，導向支撐架(7)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)固定連接，差距調(diào)節(jié)單元一(8)和差距調(diào)節(jié)單元二(9)分別穿插連接于導向支撐架(7)一側(cè)的兩端，定位輥一(10)轉(zhuǎn)動連接于差距調(diào)節(jié)單元一(8)的頂端，定位輥二(11)轉(zhuǎn)動連接于差距調(diào)節(jié)單元二(9)的頂端。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種基于差距設計的鋼帶繞包機，其特征在于：所述差距調(diào)節(jié)單元一(8)和差距調(diào)節(jié)單元二(9)均由支撐框(12)、絲桿(13)、滑塊(14)和伺服電機(15)構成，支撐框(12)與導向支撐架(7)固定連接，絲桿(13)轉(zhuǎn)動連接于支撐框(12)的內(nèi)部，滑塊(14)滑動連接于支撐框(12)的內(nèi)部并套設于絲桿(13)，伺服電機(15)固定連接于支撐框(12)的一端并與絲桿(13)連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種基于差距設計的鋼帶繞包機，其特征在于：所述導向支撐架(7)內(nèi)部的兩端均轉(zhuǎn)動設置有與定位輥一(10)和定位輥二(11)相匹配的導向輥(16)，導向支撐架(7)的兩端均開設有通槽(17)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于差距設計的鋼帶繞包機，其特征在于：所述張力調(diào)節(jié)組件(5)由盒體(18)、安裝軸(19)、鐵盤(20)、調(diào)節(jié)螺桿(21)、螺套(22)、支撐盤體(23)和若干磁鐵(24)構成，盒體(18)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)固定連接，安裝軸(19)穿插于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤(3)和盒體(18)并通過軸承(25)與其轉(zhuǎn)動連接，料盤(4)套設于安裝軸(19)，鐵盤(20)位于盒體(18)內(nèi)部的一端并與安裝軸(19)固定連接，螺套(22)穿插連接于盒體(18)另一端的中間位置，調(diào)節(jié)螺桿(21)穿插于螺套(22)，支撐盤體(23)位于盒體(18)的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)螺桿(21)固定連接，磁鐵(24)固定連接于支撐盤體(23)靠近鐵盤(20)的一側(cè)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種基于差距設計的鋼帶繞包機，其特征在于：所述安裝軸(19)的一端固定設置有定位盤(26)，安裝軸(19)的另一端套設有螺母(27)。

技術總結
本技術涉及繞包機技術領域，且公開了一種基于差距設計的鋼帶繞包機，解決了現(xiàn)有的繞包機使用效果不好的問題，其包括機體，所述機體一端的頂端設置有繞包機構，繞包機構由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤、若干料盤、若干張力調(diào)節(jié)組件和繞包導向組件構成，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤固定連接于機體的輸出軸，料盤連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤靠近機體一側(cè)的側(cè)邊，張力調(diào)節(jié)組件穿插連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤并與料盤連接，繞包導向組件固定連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤遠離料盤的一側(cè)；通過該鋼帶繞包機，能夠通過差距調(diào)節(jié)的方式實現(xiàn)同步繞包操作，提高使用的便利性，同時能夠?qū)@包張力進行適應性調(diào)節(jié)，提高繞包質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：傅高峰,王偉
受保護的技術使用者：鎮(zhèn)江科斯特機械設備有限公司
技術研發(fā)日：20240709
技術公布日：2025/4/28